ड्रम चुम्बकीय विभाजक

जब तपाइँ 'ड्रम चुम्बकीय विभाजक' सुन्नुहुन्छ, धेरै, उद्योगमा समेत, तुरुन्तै एक साधारण सिलिन्डरको बारेमा सोच्नुहोस् जसले धातुलाई प्रवाहबाट बाहिर निकाल्छ। तर व्यवहारमा, यदि तपाईंले नजिकबाट हेर्नुभयो भने, सबै कुरा धेरै सूक्ष्म छ। एउटा सामान्य गल्ती भनेको मुख्य कुरा चुम्बकको बल हो भन्ने अनुमान गर्नु हो। बल, निस्सन्देह, महत्त्वपूर्ण छ, तर यदि ड्रमको डिजाइन, अनलोडिङ प्रणाली वा स्टिकिङ विरुद्ध सुरक्षा सोचिएको छैन भने, तपाइँ सफा उत्पादनको सट्टा समस्याहरूको गुच्छाको साथ समाप्त हुनुहुनेछ। यो हाम्रो सुविधाहरूमा भएको छ कि विभाजक शक्तिशाली देखिन्छ, तर साना अंशहरू भाग्छन्, वा, यसको विपरित, ड्रम यति भरिएको हुन्छ कि यसलाई हरेक शिफ्ट सफा गर्न आवश्यक छ। यो यी सूक्ष्मताहरू हुन् जुन क्याटलगहरूमा लेखिएका छैनन् जुन म अनुमान गर्न चाहन्छु।

डिजाइन: जहाँ मुख्य कठिनाइहरू छन्

उदाहरणका लागि, ड्रम आफैलाई लिनुहोस्। के यो धेरै जटिल देखिन्छ? सिलिन्डर, भित्र एक चुम्बकीय प्रणाली छ। तर शेल सामग्री एक फरक कथा हो। घर्षण वातावरणको लागि, भन्नुहोस्, स्ल्याग प्रशोधन वा खनन, नियमित इस्पात लामो समय सम्म चल्दैन। हामीलाई या त पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंग्स चाहिन्छ, जुन हामीले प्रायः विशेष आपूर्तिकर्ताहरू मार्फत अर्डर गर्‍यौं, वा विशेष गरी बलियो मिश्रबाट बनेको एक-टुक्रा संरचना। मलाई याद छ कि एउटा बिरुवामा तिनीहरूले फलामको अयस्कको संवर्धनको लागि लाइनमा परम्परागत ड्रमको साथ विभाजक स्थापना गरेका थिए। छ महिना पछि, पर्खालहरू लगभग चुम्बकको रूपमा ढलेका थिए। मैले तुरुन्तै प्रतिस्थापन खोज्नुपर्‍यो, र डाउनटाइम लाइन ठूलो घाटा हो।

र भित्रको चुम्बकीय प्रणाली... त्यहाँ धेरै विकल्पहरू छन्: दुर्लभ पृथ्वी धातुहरूमा आधारित स्थायी चुम्बकबाट विद्युत चुम्बकीय प्रणालीहरू। स्थिरहरू अब, निस्सन्देह, प्रवृत्तिमा छन् - उनीहरूलाई क्षेत्र कायम राख्न ऊर्जा आवश्यक पर्दैन, तिनीहरू अधिक भरपर्दो छन्। तर तिनीहरूको पनि स्तरीकरण छ। सस्तो फेराइट म्याग्नेटहरू गम्भीर कार्यहरूको लागि उपयुक्त छैनन्; तापक्रममा क्षेत्र कमजोर र अस्थिर छ। Neodymium शक्तिशाली छ, तर महँगो पनि छ, र तिनीहरू पनि ओभरहेटिंग देखि डराउँछन्। हामीले एक पटक सुक्खा बल्क सामग्रीबाट सूक्ष्म कणहरू निकाल्नको लागि नियोडियम-आधारित प्रणालीको साथ प्रयोग गर्यौं। दक्षता उत्कृष्ट थियो, तर कार्यशालामा निरन्तर कामको साथ, जहाँ तापमान 80 डिग्री सेल्सियस माथि बढ्यो, चुम्बकीय गुणहरू घट्न थाले। शीतलन प्रणाली परिमार्जन गर्नु पर्यो, जसले डिजाइनलाई थप जटिल र महँगो बनायो।

र हामीले ड्रम र आवरण बीचको अन्तरलाई बिर्सनु हुँदैन। यो सानो कुरा जस्तै हुनेछ। तर यदि यो धेरै सानो छ भने, सामग्री अड्किनेछ, विशेष गरी यदि कच्चा माल भिजेको छ वा माटो समावेश छ। धेरै ठूलो - चुम्बकीय क्षेत्र कमजोर हुन्छ, र साना लौह चुम्बकीय कणहरू मात्र कब्जा हुनेछैन। यो अन्तर सेट गर्नु अक्सर अनुभव र विशिष्ट रेखा सर्तहरूको कुरा हो। त्यहाँ कुनै सार्वभौमिक व्यञ्जनहरू छैनन्।

अनुप्रयोग परिदृश्य र विशिष्ट स्थापना त्रुटिहरू

यो कहाँ प्राय: प्रयोग गरिन्छ?ड्रम चुम्बकीय विभाजक? हो, लगभग जताततै जहाँ फलामलाई गैर-फलामबाट अलग गर्न आवश्यक छ: ठोस फोहोर र निर्माण फोहोरको प्रशोधनबाट खाद्य उद्योग र खानी र प्रशोधन प्लान्टहरू। तर मुख्य बिन्दु प्राविधिक श्रृंखला मा यसको स्थान छ। एक साधारण गल्ती यसलाई कहीं पनि राख्नु हो। यदि तपाइँ यसलाई क्रसर पछि सीधा राख्नुहुन्छ, जहाँ ठूलो विषम वस्तु उड्छ, यो छिट्टै बन्द हुनेछ वा प्रभावकारी रूपमा काम गर्दछ। सामान्यतया, प्रारम्भिक वर्गीकरण आवश्यक छ ताकि सामग्री अधिक वा कम समान तहमा आपूर्ति गरिन्छ।

मलाई एउटा चिनियाँ उद्यमको एउटा घटना याद छ जसमा मैले सहयोग गरेको थिएँLONGI निगम। म्याग्नेटाइट अयस्कको संवर्धनका लागि त्यहाँ लाइन जडान गरिएको थियो। ग्राहकहरूले पैसा बचत गरे र प्रारम्भिक स्क्रीनिंग पछि सीधा विभाजक स्थापना गरे। नतिजाको रूपमा, असमान खुवाउने र ठूला टुक्राहरूको उपस्थितिको कारण, अयस्कको अंश मात्र चुम्बकीय क्षेत्रसँग राम्रोसँग सम्पर्क नगरी ड्रममा खस्यो। निकासी दक्षता निर्दिष्टीकरण भन्दा 20 प्रतिशत कम थियो। त्यसोभए हामीले कन्वेयरलाई पुन: गर्न र तह स्तर गर्न एक खुराक फिडर स्थापना गर्नुपर्‍यो। अतिरिक्त खर्च र समय।

अर्को nuance स्थापना कोण र ड्रम को रोटेशन गति हो। तिनीहरू सुक्खा सामग्री र निलम्बन (गीले विभाजक) को लागी फरक छन्। यदि ड्रम धेरै चाँडो घुम्छ भने, केन्द्रापसारक बलले चुम्बकलाई समात्नबाट रोक्ने, कणहरूलाई टाढा फाल्छ। धेरै ढिलो र कार्यसम्पादनले असर गर्नेछ। यो सबै एक विशिष्ट सामग्री को लागी साइट मा अनुकूलित छ। राहदानी जानकारी केवल एक सुरूवात बिन्दु हो।

व्यावहारिक अवलोकन: पहिरन, रखरखाव, अर्थशास्त्र

कुनै पनि उपकरण पहिरन र आँसुको अवस्थामा रहन्छ। Uड्रम चुम्बकीय विभाजकमुख्य बिन्दुहरू ड्राइभ रोलरहरू, बियरिङहरू र, मैले पहिले नै भनें, ड्रमको सतह हो। धुलो कार्यशालाहरूमा, बियरिङहरूलाई विशेष ध्यान चाहिन्छ; भरपर्दो भूलभुलैया सील आवश्यक छ। हाम्रा सुविधाहरूमा, हामीले विशेष गरी कठिन परिस्थितिहरू - कम झन्झटका लागि ठोस स्नेहकको साथ बियरिङहरूमा स्विच गर्यौं।

आर्थिक गणना छुट्टै विषय हो। विभाजकको मूल्य आफैं लागतको अंश मात्र हो। यो जीवन चक्र लागत विचार गर्न आवश्यक छ: ऊर्जा खपत (विद्युत चुम्बकीय प्रणालीहरूको लागि), पहिरन भागहरू प्रतिस्थापन लागत, मर्मतका लागि डाउनटाइम। कहिलेकाहीँ यो एक विश्वसनीय निर्माताबाट अधिक महँगो तर भरपर्दो मोडेल स्थापना गर्न सस्तो छ, जुन 10 वर्षको लागि ठूलो लगानी बिना काम गर्दछ, प्रत्येक 3 वर्षमा बजेट विकल्प परिवर्तन गर्न र उत्पादन रोकिने घाटाको सामना गर्नु भन्दा।

वैसे, निर्माताहरु को बारे मा। बजारमा साना कार्यशालादेखि ठूला कारखानासम्म धेरै खेलाडीहरू छन्। जब तपाइँ वेबसाइट हेर्नुहुन्छ, उदाहरणका लागि,https://www.ljmagnet.ru, यो स्पष्ट छLONGI निगम- यो हस्तकला कम्पनी होइन। 1993 मा स्थापित, यसको आफ्नै ठूलो उत्पादन परिसर छ, 1,200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू, जसमध्ये धेरै जसो व्यावसायिक शिक्षा छन्। मेरो लागि, त्यस्ता संख्याहरू एक सूचक हो कि कम्पनीले रेखाचित्र अनुसार हार्डवेयर जम्मा गर्न मात्र होइन, तर सबै चरणहरूमा यसको आफ्नै इन्जिनियरिङ ज्ञान-कसरी र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सक्षम छ। उपकरण को 4,000 एकाइहरु को वार्षिक उत्पादन एक गम्भीर मात्रा र, सम्भवतः, सिद्ध प्रविधि संकेत गर्दछ। खनन क्षेत्रमा, जुन तिनीहरूको मुख्य रूपमा सूचीबद्ध छ, त्यहाँ कुनै तुच्छ छैन - उपकरणहरू चरम अवस्थामा काम गर्नुपर्छ।

भिजेको बनाम सुख्खा: सामग्री छनोट निर्धारण गर्दछ

यो एक आधारभूत विभाजन हो। सुख्खा विभाजकहरू कम आर्द्रता भएका थोक सामग्रीहरूको लागि राम्रो छन्: कुचल अयस्क, बालुवा, प्लास्टिक। तिनीहरूको फाइदा तिनीहरूको सापेक्ष सादगी र पानी आपूर्ति र लुगदी हटाउने प्रणालीको आवश्यकताको अभाव हो। तर त्यहाँ ठूलो माइनस - धुलो छ। सुक्खा, राम्रोसँग फैलिएको सामग्रीहरूसँग काम गर्दा, धुलोको बादल बनाइन्छ, जसलाई प्रभावकारी आकांक्षा प्रणालीहरूको स्थापना आवश्यक पर्दछ, जसको अर्थ अतिरिक्त पूंजी र परिचालन लागतहरू छन्।

भिजेकोड्रम चुम्बकीय विभाजकनिलम्बन संग काम। तिनीहरू गीला अयस्क ड्रेसिंग प्रक्रियाहरूमा अपरिहार्य छन्। यहाँ सामग्रीलाई स्लरीको रूपमा खुवाइन्छ, जसले धुलोको समस्या समाधान गर्छ र प्रायः विभाजन दक्षता सुधार गर्दछ किनभने कणहरू निलम्बित हुन्छन् र ड्रमसँग राम्रो सम्पर्कमा हुन्छन्। तर अर्को टाउको दुखाइ देखिन्छ - स्लरी पम्पहरू, पाइपलाइनहरू, ट्यांकहरू बस्ने प्रणाली। प्लस - हाइड्रोलिक मिश्रणको घर्षण प्रभावको कारणले पहिरन बढ्यो। यस्तो ड्रमको डिजाइनमा प्रायः चुम्बकीय उत्पादनलाई राम्रोसँग समात्न विशेष रिबहरू वा कक्षहरू समावेश हुन्छन्।

तिनीहरू बीचको छनौट प्राथमिकताको कुरा होइन, तर कडा प्रविधि आवश्यकता हो। प्रकार छनोटमा त्रुटिले परियोजनाको सम्पूर्ण अर्थशास्त्रलाई गाड्न सक्छ। मैले 8-10% को अवशिष्ट आर्द्रताको साथ सामग्रीमा ड्राई सेपरेटर प्रयोग गर्ने प्रयासहरू देखेको छु। नतिजाको रूपमा, सामग्री क्लम्पहरूमा ड्रममा अड्कियो, सफाई चक्कुले सामना गर्न सकेन, र दक्षता शून्यमा झर्यो। यो तुरुन्तै विभाजन अघि सामाग्री सुख्खा गर्न आवश्यक थियो, जो प्रक्रिया को लागत धेरै पटक बढ्यो।

भविष्यमा हेर्दै: के परिवर्तन हुन सक्छ?

विकास कता जाँदैछ ? मेरो विचारमा, प्रवृत्तिहरूले ऊर्जा दक्षता र 'बौद्धिकीकरण' बढाउँदैछ। स्थायी चुम्बकहरूसँग, सबै कुरा कम वा कम स्पष्ट छ - तिनीहरू मिश्र धातुहरू खोज्नेछन् जसले उच्च तापमानमा बल कायम राख्छ र दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू भन्दा सस्तो हुन्छ।

तर 'बौद्धिकीकरण' रोचक छ। यो विज्ञापन को लागि buzzwords को बारे मा छैन, तर वास्तविक निगरानी प्रणाली को बारे मा हो। बियरिङहरूमा कम्पन सेन्सरहरू, चुम्बकीय प्रणालीको तापक्रम सेन्सरहरू, इनलेटमा सामग्री तहको मोटाई निगरानीको लागि प्रणालीहरू। यी सबै, समग्र स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीमा एकीकृत, यसले पहिरनको भविष्यवाणी गर्न, दुर्घटनाहरू रोक्न र वास्तविक समयमा सञ्चालन मोडहरू अनुकूलन गर्न सम्भव बनाउँदछ। ठूला खनन र प्रशोधन प्लान्टहरूको लागि, जहाँ दर्जनौं विभाजकहरू सञ्चालन हुन्छन्, यस्तो अप्टिमाइजेसनले ठूलो बचत प्रदान गर्दछ।

अर्को दिशा मोडुलरिटी र बहुमुखी प्रतिभा हो। विभिन्न प्रकारका सामग्री वा आंशिक संरचनाका लागि द्रुत रूपमा पुन: कन्फिगर गर्न सकिने उपकरणहरूको माग बढ्नेछ। यो माध्यमिक कच्चा माल को प्रशोधन को लागी विशेष गरी सत्य हो, जहाँ स्ट्रिम को संरचना दैनिक परिवर्तन हुन सक्छ। यो सम्भव छ कि विभाजकहरू विभिन्न शक्तिहरूको प्रतिस्थापन योग्य चुम्बकीय ब्लकहरू वा विभाजन क्षेत्रको समायोज्य ज्यामितिको साथ देखा पर्नेछ।

अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।ड्रम चुम्बकीय विभाजक- यो एक आदिम उपकरणबाट टाढा छ। यो चुम्बकीय बल, संरचनात्मक बल, अर्थशास्त्र र विशिष्ट परिचालन अवस्थाहरू बीचको व्यापार-अफको परिणाम हो। उनको छनोट र सफल काम सधैं कार्यको विस्तृत विश्लेषण हो, र केवल सूचीबाट खरिद होइन। र अनुभव, प्रायः तीतो, यहाँ सबैभन्दा मूल्यवान सल्लाहकार हो।