अर्ध-काउन्टरफ्लो प्रकारको अग्रणी भिजेको ड्रम विभाजक

अग्रणी अर्ध-काउन्टरफ्लो गीला ड्रम विभाजक केवल एक अयस्क लाभकारी उपकरण भन्दा बढी छ। यो तरल गतिशीलता, चुम्बकीय क्षेत्र र प्राविधिक अनुशासन को प्रतिच्छेदन हो। हामीले केमेरोभो क्षेत्रको एउटा खनन र प्रशोधन प्लान्टमा, अर्ध-काउन्टरकरेन्ट एनालगको साथ पुरानो काउन्टरकरेन्ट सेपरेटरलाई बदलेर ३.८ m³/घण्टा भित्र पानीको खपत कायम गर्दै १२.७% ले म्याग्नेटाइट निकासी बढाएको देख्यौं। त्यस्ता आंकडाहरू प्रयोगशालामा जन्मिएका छैनन्, तर साइटमा - त्यहाँ प्रवाह कसरी काम गर्दछ, जहाँ विभाजन क्षेत्र बनाइन्छ र किन पल्पको प्रवेश कोण महत्वपूर्ण छ भन्ने स्पष्ट बुझाइ छ।

किन अर्ध-काउन्टरफ्लो सर्किटले प्रशोधन प्लान्टहरूमा वास्तविक समस्याहरू समाधान गर्दछ

परम्परागत काउन्टरफ्लो विभाजकहरूले स्लरी र ड्रमको बीचमा उच्च गति सापेक्ष गति सिर्जना गर्दछ। यो ठूला कणहरूको लागि राम्रो छ, तर राम्रो चुम्बकीय अंशहरूको "धुने" को नेतृत्व गर्दछ - विशेष गरी> 65% को ठोस सामग्री संग। अर्ध-काउन्टरफ्लो प्रकारले यस विवादलाई हटाउँछ: पल्पलाई ड्रमको घुमाउने दिशामा 30-45° को कोणमा खुवाइन्छ। नतिजाको रूपमा, एक स्थिर निक्षेप क्षेत्र बनाइन्छ, जहाँ चुम्बकीय कणहरू सतहमा संलग्न हुनको लागि समय हुन्छ, र गैर-चुम्बकीय कणहरू प्रवाहद्वारा टाढा जान्छन्। हामीले यसलाई तीन फरक अयस्कहरूमा परीक्षण गर्यौं: क्वार्टजाइट, रक र अक्सिडाइज्ड। प्रत्यक्ष-प्रवाह एनालॉगहरूको तुलनामा केन्द्रित उपजमा वृद्धि 9.2 देखि 14.5% सम्म थियो। मुख्य प्यारामिटर ड्रमको व्यास होइन, तर घुमाउने गतिको अनुपात (22 rpm सम्म) र इनलेटमा पल्पको रैखिक गति (0.8–1.4 m/s)। यो जहाँ "काम" र "भर्खर स्थापित" उपकरण बीचको भिन्नता खेलमा आउँछ।

के विभाजक तोड्छ - र यसलाई कसरी बच्न

हामीले लेखापरीक्षण गरेका 10 सुविधाहरू मध्ये 7 मा, दक्षता घट्नुको प्राथमिक कारण खराबी होइन, तर अनुचित पल्प तयारी थियो। प्रायः - अपर्याप्त फैलावट वा 0.8 मिमी भन्दा ठूलो जम्माको उपस्थिति। सेमी-काउन्टरकरेन्ट सेपरेटरले "फोहोर" फिडलाई सहन गर्दैन: ठूला समावेशहरूले ड्रमको रबर कोटिंगलाई स्क्र्याच गर्दछ, हाइड्रोडायनामिक शासनमा बाधा पुर्‍याउँछ, र स्थानीय अशान्ति सिर्जना गर्दछ। दोस्रो सामान्य गल्ती तापमान शासन बेवास्ता छ। +5 डिग्री सेल्सियस र तल, पानीले पाइपलाइनहरूमा पनि आइस माइक्रोक्रिस्टलहरू बनाउन थाल्छ। तिनीहरू विभाजन क्षेत्रमा प्रवेश गर्दैनन्, तर वितरण स्लटहरू रोक्छन्। समाधान सरल छ: इनलेट मा लुग तापमान निगरानी र कलेक्टर मा तापमान सेन्सर स्थापना। हामी यी बिन्दुहरूलाई आधारभूत निदान किटमा समावेश गर्दछौं - तिनीहरू बिना, अनुकूलन असम्भव छ।

कसरी एक विशिष्ट मोडेल चयन गर्न: तीन व्यावहारिक मापदण्ड

छनौट इन्जिन आकार वा शक्ति संग सुरु हुँदैन। यो तीन प्रश्नहरु संग सुरु हुन्छ:

• ठोस मा वास्तविक प्रदर्शन के हो?क्याटलगमा संकेत गरिएको आंकडा 35-40% को पल्प घनत्वको लागि मान हो। अभ्यास मा यो अक्सर 55-62% छ। कृपया तपाईंको दायराको लागि विशेष रूपमा गणना गरिएको डाटा जाँच गर्नुहोस्।
• पल्प स्तर कसरी विभाजन क्षेत्र मा समायोजित छ?मेकानिकल शटरले ±12 मिमीको त्रुटि दिन्छ। PID नियन्त्रणको साथ हाइड्रोलिक भल्भ - ±1.5 मिमी। रिकभरीमा भिन्नता 4.1 देखि 6.8% सम्म छ।
• के यो अयस्क संरचना परिवर्तन गर्न अनुकूलन गर्न सम्भव छ?सेमी-काउन्टरकरेन्ट प्रकारको अग्रणी भिजेको ड्रम विभाजकले एकाइहरूलाई भत्काउन बिना फिड कोण, चुम्बकीय क्षेत्र बल (80-150 kA/m को दायरामा) र घुमाउने गतिलाई द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्न अनुमति दिनुपर्छ। यो "विकल्प" होइन, तर आधुनिक कारखानाहरूको लागि अनिवार्य आवश्यकता हो।

हामीले अयस्कको आर्द्रताको मात्रामा मौसमी उतार चढाव भएका उद्यमहरूमा त्यस्ता समाधानहरू लागू गर्यौं - र प्रत्येक पटक हामीले योजनाबद्ध मूल्यको ± ०.८% भित्र स्थिर केन्द्रित उपज प्राप्त गर्यौं।

LONGIE निगम: ईन्जिनियरिङ्, विधानसभा होइन

Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd ले "अर्को विभाजक" सिर्जना गर्दैन, तर एउटा प्रणाली जसले तपाइँको चक्रसँग संयोजन गर्छ। फुशुन प्लान्टले प्रति वर्ष 4,000 इकाइहरू भन्दा बढी उपकरणहरू उत्पादन गर्दछ - तर प्रत्येक मोडेलले 17 चरणहरू परीक्षण गर्दछ, जसमा वास्तविक अयस्क पल्पमा 72-घण्टा सहनशीलता परीक्षण समावेश छ। 60% भन्दा बढी इन्जिनियरहरूले विशेष उच्च शिक्षा र खानी र प्रशोधन प्लान्टहरूमा काम गर्ने अनुभव गरेका छन्। यसको मतलब तिनीहरूले प्राविधिक विशिष्टतालाई प्यारामिटरहरूको सूचीको रूपमा होइन, तर प्राविधिक चुनौतीको विवरणको रूपमा पढ्छन्। ljmagnet.ru वेबसाइटले क्याटलग मात्र होइन, कमिसन गर्ने दिशानिर्देशहरू, Grundfos र Sulzer पम्पहरूसँग अनुकूलता तालिकाहरू, साथै विभिन्न पानी उपचार योजनाहरूको लागि अन्तरक्रियात्मक जडान रेखाचित्र समावेश गर्दछ।

अग्रणी अर्ध-काउन्टरकरेन्ट गीला ड्रम विभाजक चुम्बकीय क्षेत्र को आवेदन को बिन्दु होइन। यो ईन्जिनियरिङ् सोच को आवेदन को बिन्दु हो। जहाँ अरूले "शक्तिमा आधारित छनोट" सुझाव दिन्छ, हामी "परिणामहरूमा आधारित ट्युनिङ" मद्दत गर्छौं। लाभको भविष्य ठूलो ड्रममा छैन, तर प्रवाह, सम्पर्क समय र ऊर्जा वितरणको सटीक नियन्त्रणमा छ। र यो काम पहिले नै चलिरहेको छ - कारखानाहरूमा, जहाँ प्रत्येक प्रतिशत निकासीले प्रत्यक्ष रूपमा एक टन केन्द्रित लागतलाई असर गर्छ।