
जब उनीहरु कुरा गर्छन्रूस को खानी र धातु उद्योग, अक्सर विशाल कारखाना र कच्चा माल को टन प्रतिनिधित्व गर्दछ। तर भित्रबाट, सबै कुरा फरक देखिन्छ - यो मुख्य रूपमा उपकरणको लुगा र आँसु हो, स्पेयर पार्ट्सको रसद र सोभियत सम्पदा र नयाँ प्रविधिहरू बीच सन्तुलनको लागि निरन्तर खोज। धेरै व्यक्तिहरूले गलत रूपमा विश्वास गर्छन् कि मुख्य समस्या उत्पादन मात्रा हो, तर वास्तवमा यो प्रायः साधारण तर विभाजक, क्रसर वा एक विशेष साइटमा संवर्धन प्रणालीहरूको महत्वपूर्ण प्रदर्शनमा आउँछ। यो यसको बारेमा हो, प्राविधिक "भान्सा" को बारे मा, जुन म अनुमान गर्न चाहन्छु, यूराल देखि कोला प्रायद्वीप सम्मका उद्योगहरु संग अन्तरक्रिया को व्यक्तिगत अनुभव को आधार मा।
धेरै उद्यमहरूले अझै पनि 80 को दशकमा उत्पादन गरिएका एकाइहरू सञ्चालन गर्छन्। तिनीहरूको विश्वसनीयता एक दोधारे तरवार हो। एकातिर, डिजाइन दशकौंको लागि प्रमाणित भएको छ, अर्कोतिर, त्यहाँ मौलिक स्पेयर पार्ट्सको अभाव छ र डाउनटाइम बढ्दै छ। मलाई याद छ कि युरालको तामाको बिरुवामा, 30 वर्षसम्म काम गरेको चुम्बकीय विभाजक कुण्डलको पहिरनका कारण ठ्याक्कै असफल भयो। प्रतिस्थापन खोज्न हप्ताहरू लाग्यो, र वैकल्पिक - एक चिनियाँ एनालग - चुम्बकीय प्रेरण प्यारामिटरहरू पूरा गरेन। हामीले तुरुन्तै पुरानो रेखाचित्र अनुसार उत्पादन अर्डर गर्नुपर्यो, जसको लागत एक राम्रो पैसा थियो र 11 दिनको लागि लाइन रोकियो। यो एउटा सामान्य अवस्था हो जब फ्लीट नवीकरणमा स्पष्ट बचत करोडौं डलर घाटामा परिणत हुन्छ।
यहाँ ध्यान दिन लायक छ कि बजार बिस्तारै अफरहरु संग संतृप्त हुँदैछ, तर ती सबै पर्याप्त छैनन्। उदाहरणका लागि, समानLONGI निगम(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru) - 1993 देखि इतिहास भएको कम्पनी, Fushun मा आधारित - आफैलाई एक ठूलो विकासकर्ता र खानी उपकरण को निर्माता को रूप मा स्थित छ। तिनीहरूको उत्पादन क्षेत्र 140,000 m2 र 1,200 व्यक्तिहरूको कर्मचारी, जसमध्ये धेरै जसो उच्च शिक्षाका विशेषज्ञहरू छन्, निश्चित आत्मविश्वासलाई प्रेरित गर्दछ। तर रूसमा, तिनीहरूका उत्पादनहरू, विशेष गरी चुम्बकीय विभाजकहरू, अझै व्यापक भएका छैनन्, दुवै युरोपेली ब्रान्डहरूबाट प्रतिस्पर्धाको सामना गर्दै र प्रमाणित घरेलु मोडेलहरू वा, यसको विपरीत, सस्तो एशियाई एनालगहरूको लागि गहिरो जराको प्राथमिकता।
नयाँ उपकरण को परिचय सधैं एक जोखिम छ। कारेलियामा प्रशोधन प्लान्टमा एउटा घटना थियो: तिनीहरूले आयातित फ्लोटेशन मेसिन स्थापना गरे। पासपोर्ट अनुसार - आदर्श सूचकहरू। अभ्यासमा, यसले लुगदीको स्थानीय संरचना र बढेको घर्षणतालाई सामना गर्न सकेन। निर्माताले यसलाई क्रमबद्ध गर्न, समायोजन गर्न लामो समय बिताए, तर उत्पादन निष्क्रिय रह्यो। त्यसैले निष्कर्ष: लागिरूस को खानी र धातु उद्योगके महत्वपूर्ण छ "आधुनिकता" मात्र होइन, तर विशेष, प्रायः "कठोर" व्यक्तिहरूमा प्रविधिको अनुकूलनता। सर्तहरू - जलवायु देखि अयस्क को रासायनिक संरचना।
सबैभन्दा मूल्यवान र सबैभन्दा कमजोर लिङ्क भनेको व्यक्तिहरू हुन् जसले एकाइलाई निर्देशनद्वारा होइन, तर कान र स्पर्शद्वारा बुझ्छन्। क्रसरमा कम्पनबाट समस्या पत्ता लगाउन सक्ने पुराना शिल्पकारहरू अवकाश लिइरहेका छन्। युवा इन्जिनियरहरू सैद्धान्तिक तालिम लिएर आउँछन्, तर तिनीहरूसँग यो व्यावहारिक अन्तर्ज्ञानको कमी छ। जेनेरेशन ग्यापले सञ्चालनमा "ब्लाइन्ड स्पट" सिर्जना गर्छ।
उदाहरणका लागि, एउटै चुम्बकीय विभाजक समायोजन सेन्सर अनुसार हालको शक्ति सेट गर्ने बारे मात्र होइन। यो कार्यशालाको तापक्रम परिवर्तन हुँदा वा आगमन अयस्कको अंश परिवर्तन हुँदा प्रक्रिया कसरी परिवर्तन हुन्छ भन्ने बुझाइ हो। तिनीहरूले यो संस्थानहरूमा पढाउँदैनन्। यो स्थापना पछि वर्षहरूमा सिकेको छ। र जब यस्तो विशेषज्ञले छोड्छ, सम्पूर्ण साइटको दक्षताको अंश पनि उसको साथ छोड्छ, जुन कुनै नयाँ नियन्त्रक द्वारा पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन।
तसर्थ, केही उन्नत उद्यमहरू, विशेष गरी अलौह धातु विज्ञानमा, अब उपकरणहरूमा मात्र नभई आफ्नै प्रशिक्षण केन्द्रहरू सिर्जना गर्न पनि लगानी गरिरहेका छन्, जहाँ अनुभवी विशेषज्ञहरूले ज्ञान हस्तान्तरण गर्छन्। तर, यो अझै पनि लक्षित अभ्यास हो, प्रणाली होइन।
यदि तपाईंले कुनै पनि साइट प्रबन्धकलाई मुख्य टाउको दुखाइको बारेमा सोध्नुभयो भने, उसले सम्भवतः बिजुलीको मूल्य होइन, तर उपभोग्य वस्तुहरू र स्पेयर पार्ट्सको निर्बाध आपूर्ति सुनिश्चित गर्नेछ। विशेष गरी आयातित उपकरणहरूको लागि। प्रतिबन्ध र मुद्रा उतार-चढ़ावले यो दिनचर्यालाई रणनीतिक कार्यमा परिणत गरेको छ।
एक केस स्टडी: निकल प्लान्टमा, अस्ट्रियन-निर्मित भट्टीमा गेट भल्भको तत्काल प्रतिस्थापन आवश्यक थियो। आधिकारिक आपूर्तिकर्ताले अवधिलाई 4-6 महिना भनिन्छ। हामीले यसलाई रूसमा ठेकेदार मार्फत निर्माण गर्ने अवसर पायौं, तर यसको लागि सामग्रीको स्वीकृति आवश्यक छ, गर्मी प्रतिरोधको लागि परीक्षण - सामान्यतया, हामीले अझै पनि पुरानो इकाईको क्षमताको सीमामा काम गर्दै लगभग दुई महिना गुमायौं। यो समय भनेको प्रत्यक्ष आर्थिक घाटा र प्राविधिकहरूका लागि ठूलो तनाव हो।
यस सन्दर्भमा, स्थानीय उत्पादन वा सेवा केन्द्रको उपस्थिति, जस्तैLONGI निगम, जसले प्रति वर्ष 4,000 युनिट सम्म उत्पादन गर्ने दाबी गर्दछ, एक फाइदा हुन सक्छ। तर मुख्य शब्द "सके?"। यो सबै गुणस्तरमा भरोसा गर्न र उद्योगको इच्छालाई सामान्य, समस्याग्रस्त, आपूर्ति श्रृंखलाहरू परिवर्तन गर्नको लागि तल आउँछ। अहिलेसम्म, प्राथमिकता प्रायः "पुरानो परिचितलाई?" आपूर्तिकर्तालाई, चाहे ऊ ढिलो र महँगो भए पनि।
एउटा विषय जुन PR अवसरबाट कठोर प्राविधिक र आर्थिक वास्तविकतामा परिणत भएको छ। फोहोर पानी प्रशोधन, टेलिङ डिस्पोजल र उत्सर्जनका लागि आवश्यकताहरू अझ कडा हुँदै गइरहेका छन्। र यी जरिवाना मात्र होइनन्। यो सम्पूर्ण प्राविधिक चरणहरूलाई आधुनिकीकरण वा पूर्ण रूपमा परिवर्तन गर्न प्रत्यक्ष आवश्यकता हो।
एउटा एल्युमिनियम स्मेल्टरमा, नयाँ ग्यास शुद्धिकरण प्रणालीको परिचयले फिल्टरको स्थापना मात्र होइन, सम्पूर्ण ग्यास निकास मार्गको पुन: कार्य गर्न आवश्यक छ। परियोजना वर्षौंसम्म तानियो, लगानी ठूलो थियो। र यसले प्रत्यक्ष नाफा ल्याउन सकेन - यो काम जारी राख्न को लागी एक शर्त थियो। यस्ता आयोजना अहिले सामान्य बन्दै गएका छन् । र यहाँ फेरि, उपकरणहरू मागमा छन् जसले मुख्य कार्य (क्रसिंग, विभाजन) मात्र गर्दैन, तर नयाँ वातावरणीय मापदण्डहरूमा पनि फिट हुन्छ - कम ऊर्जा खपत, बन्द पानी चक्र, र न्यूनतम धुलो उत्सर्जनको साथ।
यो चाखलाग्दो छ कि केही चिनियाँ निर्माताहरू, माथि उल्लिखित लोन्जी जस्ता, ऊर्जा दक्षता र वातावरणीय मित्रताको दृष्टिकोणबाट सक्रिय रूपमा आफ्ना उत्पादनहरू प्रचार गर्छन्। तर रूसी बजारको लागि, निर्णायक तर्क प्रायः भनिएको प्यारामिटर होइन, तर समान परिस्थितिहरूमा वास्तविक सञ्चालन अनुभव, अधिमानतः उद्योगमा छिमेकीबाट। जबकि रूस मा आफ्नो उपकरण संग केहि यस्ता घटनाहरु छन्, यो सावधानी संग कथित छ।
त्यहाँ "डिजिटल जुम्ल्याहा", चीजहरूको इन्टरनेट र भविष्यवाणी गर्ने विश्लेषणको बारेमा धेरै कुराहरू छन्।खानी र धातु उद्योग। प्रदर्शनीहरूले ठूला स्क्रिनहरू भएका सुन्दर नियन्त्रण कोठाहरू देखाउँछन्। धेरै उद्यमहरूमा वास्तविकता अधिक मामूली छ। उपकरण अवस्था निगरानी प्रणाली (कम्पन, तापमान) को परिचय पहिले नै एक ठूलो कदम हो। तर यसले समस्याहरू पनि सामना गर्दछ: पुरानो पावर ग्रिड जुन सेन्सरहरूको लागि तयार छैन, एकसमान सञ्चार मापदण्डको अभाव, र यसलाई अत्यधिक नियन्त्रणको रूपमा देख्ने कर्मचारीहरूको प्रतिरोध।
सबैभन्दा प्रभावकारी डिजिटलाइजेशन एक हो जसले एक विशिष्ट पीडा समाधान गर्दछ। सामान्य रूपमा "स्मार्ट खदान" होइन, तर हालको खपत र ध्वनिमा परिवर्तनहरूको आधारमा मिलको अस्तरको पहिरन सही रूपमा भविष्यवाणी गर्ने प्रणाली, पहिले नै मर्मत तयारी गर्न र अनिश्चित डाउनटाइमबाट बच्न सम्भव बनाउँछ। त्यस्ता बिन्दु समाधानहरूले छिटो जरा लिन्छन्। र तिनीहरूको विकासलाई प्राविधिक प्रक्रिया आफैंको गहिरो बुझाइ जत्तिकै बजेट चाहिँदैन - जुन उद्योगको मुख्य सम्पत्ति र मुख्य घाटा हो।
यी तितरबितर विचारहरू संक्षेप गरेर, म सुरुमा फर्कन्छु।रूस को खानी र धातु उद्योगअमूर्त आर्थिक सूचक होइन। यो हजारौं मानिसहरूको दैनिक काम हो, बाधाहरू प्याच गर्ने, लड्ने र आँसुहरू, स्पेयर पार्ट्स खोज्ने र पुरानो, तर अझै पनि धेरै बलियो फ्रेममा नयाँ समाधानहरू फिट गर्ने प्रयास गर्ने। यहाँ सफलता हाई-प्रोफाइल परियोजनाहरू द्वारा होइन, तर यो जटिल, प्रायः पुरातन, तर महत्त्वपूर्ण श्रृंखलामा प्रत्येक लिङ्कको स्थिरताद्वारा निर्धारण गरिन्छ। र उपकरणहरू, चाहे घरेलु बिरुवाबाट, युरोपेली सरोकारबाट वा चिनियाँबाटLONGI निगम, केवल एक मामला मा मांग मा हुनेछ - यदि यो स्पष्ट रूप देखि यी दैनिक समस्याहरु मध्ये एक समाधान गर्दछ, र कागज मा औपचारिक प्राविधिक विशिष्टताहरु मात्र पूरा गर्दैन।