फलाम विभाजक

यदि कसैले सोच्दछ कि फलाम विभाजक केवल एक चुम्बकीय ब्लक हो जुन टेपमा झुण्डिएको छ र बिर्सिएको छ, तब तिनीहरू गहिरो गल्ती छन्। वास्तवमा, यो एक सम्पूर्ण निर्णय प्रणाली हो: कस्तो प्रकारको, कहाँ स्थापना गर्ने, कसरी सेवा गर्ने। मैले धेरै पटक देखेको छु कि तिनीहरूले साइटहरूमा भेटिएको पहिलो मोडेल कसरी स्थापना गर्छन्, र त्यसपछि तिनीहरू आश्चर्यचकित हुन्छन् किन विभाजकले ठूला टुक्राहरू तान्दैन वा, यसको विपरित, तिनीहरूलाई "जाम" गर्छ। परिवर्तन को प्रवाह। यहाँ के महत्त्वपूर्ण छ फलाम निकासीको तथ्य मात्र होइन, तर सम्पूर्ण प्राविधिक प्रक्रियाको दक्षता र निर्बाध सञ्चालन बीचको सन्तुलन।

सिद्धान्त देखि अभ्यास सम्म: प्रकार र तिनीहरूको "चरित्र"

मुख्य विभाजन संग सुरु गरौं - निलम्बित र ड्रम। निलम्बित, वा ओभर-बेल्ट, क्रसर र श्रेडरहरूलाई ठूला अनियमित वस्तुहरू - नटहरू, फिटिंगका टुक्राहरूबाट जोगाउनका लागि राम्रो हुन्छ। तर यहाँ एक nuance छ: निलम्बन को उचाई र चुम्बकीय प्रणाली को आकार। यदि टेप धेरै ढल्छ वा लोड उच्च छ भने, चुम्बकीय क्षेत्र मात्र पर्याप्त नहुन सक्छ? खतरनाक सुरुवात गर्न। मैले कोइला कारखानामा एउटा केस देखें: तिनीहरूले मानक निलम्बित विभाजक स्थापना गरे, तर ठूलो धातु अझै चिप्लियो। यो पत्ता लाग्यो कि कन्वेयरमा कोइलाको तह धेरै बाक्लो थियो, चुम्बकले "काम गर्यो?" केवल शीर्ष मा।

ड्रम वा रोलरहरू राम्रो सफाईको लागि प्रयोग गरिन्छ, प्रायः सामग्रीको द्रव्यमानबाट धातु निकाल्न। तिनीहरू सिधै कन्वेयर लाइनमा एकीकृत छन्। यहाँ मुख्य बिन्दु स्थायी चुम्बक र विद्युत चुम्बक बीच छनोट हो। स्थायी व्यक्तिहरू, जस्तै नियोडिमियमहरू, अब धेरै लोकप्रिय छन् - तिनीहरूलाई ऊर्जा आवश्यक पर्दैन, र भरपर्दो देखिन्छ। तर बलियो कम्पन वा झटका भार (उदाहरणका लागि, चट्टान मास डम्प गर्दा) को अवस्थामा, त्यहाँ चुम्बकीय तत्वहरूको विचुम्बकीकरण वा विनाशको जोखिम हुन्छ। विद्युत चुम्बकहरूले एक शक्तिशाली, समायोज्य क्षेत्र प्रदान गर्दछ, तर पूर्वाधार आवश्यक छ: शक्ति, कहिलेकाहीँ एक शीतलन प्रणाली। यी असफलताका अतिरिक्त बिन्दुहरू हुन्।

र त्यहाँ प्लेट-प्रकारहरू पनि छन्, बंकर वा चुटहरूमा स्थापनाको लागि। तिनीहरू प्रायः कम मूल्यवान छन्, तर व्यर्थमा। बल्क प्रवाहहरूमा, विशेष गरी राम्रोहरू, धातुको कणले अप्रत्याशित रूपमा व्यवहार गर्न सक्छ। एउटा प्लेट, पर्खालमा राम्ररी वेल्ड गरिएको, कन्वेयरलाई रोक्ने बिना, त्यस्ता समावेशहरूलाई "चुपचाप" रोक्छ। तर यसको स्थान र झुकावको कोण शुद्ध अनुभव हो; तपाईंले आफ्नो राहदानीबाट गणना गर्न सक्नुहुन्न। चढ्नु पर्छ, प्रवाह हेर्नु पर्छ, प्रयास गर्नु पर्छ।

जहाँ समस्याहरू छन्: स्थापना र सञ्चालन

सबैभन्दा सामान्य गल्ती गिरने लोड को प्रक्षेपवक्र सापेक्ष गलत स्थापना हो। चुम्बकीय क्षेत्र सर्वशक्तिमान छैन। यदि फलामको टुक्रा उच्च गतिमा र स्पर्शिक रूपमा उड्यो भने, शक्तिशाली विभाजकले पनि यसलाई समात्न सक्दैन। तपाईंले या त पहिले क्याचर स्थापना गर्न वा डिस्चार्ज बिन्दु परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। मलाई याद छ कि एक खानी र प्रशोधन प्लान्टमा लामो समयसम्म तिनीहरूले ड्रिल बिटको सानो तर तीखो टुक्राहरू समात्न सकेनन्। मानक फलाम विभाजक "पाठ्यपुस्तक अनुसार" थियो, तर काम गरेन। समाधान अपमानको बिन्दुमा सरल भयो - हामीले स्पिल पोइन्टलाई आधा मिटरले सारियो ताकि सामग्री चुम्बकको क्षेत्रमा अधिक ठाडो रूपमा खस्यो। यसले मद्दत गर्यो।

दोस्रो प्रकोप भनेको सेवा हो, वा यसको अभाव हो। एक ड्रम विभाजक, विशेष गरी एक घर्षण वातावरण (बालुवा, कुचल ढुङ्गा) मा काम गर्ने, छिट्टै सामाग्री को एक पछ्याउने तह संग बढ्छ। यो तहले इन्सुलेटरको रूपमा कार्य गर्दछ, नाटकीय रूपमा दक्षता घटाउँछ। यसलाई सफा गर्न आवश्यक छ। तर म्यानुअल सफाई सजिलो छ। स्वचालित सफाई प्रणाली (स्क्र्यापर, ब्रश) लाई पनि ध्यान चाहिन्छ र लुगा लगाइन्छ। र यदि हामी खाद्य उत्पादनको बारेमा कुरा गर्दैछौं भने, त्यहाँ सामान्यतया सफाईको लागि स्वच्छता आवश्यकताहरूको साथ एक अलग कथा छ। यो प्रायः खरिद चरणमा बिर्सिएको छ।

र, निस्सन्देह, नियन्त्रण। साधारण सूचक? अन/अफ? - थोरै भन्छन्। कुनै पनि धातु वस्तुहरू बरामद भएको लग राख्नु राम्रो अभ्यास हो। तिनीहरूको प्रकार, आकार र घटनाको आवृत्ति अनुसार, अपस्ट्रीम उपकरणहरूमा समस्याहरू निदान गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, बोल्ट को नियमित उपस्थिति कोल्हू मा ढीलो घटक संकेत गर्न सक्छ। यस अवस्थामा, फलाम विभाजक एक भविष्यवाणी विश्लेषण प्रणाली बन्छ, र केवल "जाल" होइन।

केस स्टडी: जब शक्ति मुख्य कुरा होइन

म एउटा उदाहरण दिन चाहन्छु जसले एकीकृत दृष्टिकोणको महत्त्वलाई राम्रोसँग चित्रण गर्दछ। एउटा प्रशोधन प्लान्टलाई नयाँ फाइन ग्राइन्डिङ लाइनको सुरक्षा गर्ने कामको सामना गर्नुपरेको थियो। हामीले सल्लाहमा, त्यस समयमा सबैभन्दा शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय निलम्बित फलाम विभाजक खरिद गर्यौं। मेरो राहदानी अनुसार, मैले रेल उठाएँ। स्थापना गरियो। तर त्यहाँ कुनै नतिजा थिएन - धातुको धुलो र माइक्रोस्कोपिक शेभिङहरू समाप्त उत्पादनमा फेला पर्यो।

तिनीहरूले यो पत्ता लगाउन थाले। यो समस्या ठूलो समावेश मा थिएन, तर मिल उपकरण को आन्तरिक अस्तर को पहिरन मा थियो। यस अस्तरलाई एब्रेड गरिएको थियो र धातु युक्त कणहरू उत्पादनमा छोडियो। कन्वेयर माथिको शक्तिशाली चुम्बक यस आन्तरिक क्षरणको बिरूद्ध बेकार थियो। एक प्रणालीगत समाधान आवश्यक थियो: पहिलो, अधिक पहिरन-प्रतिरोधी अस्तर सामग्रीमा संक्रमण, र दोस्रो, पाउडर ढुवानीको अन्तिम चरणमा अतिरिक्त, अत्यधिक संवेदनशील ढाँचा चुम्बकीय क्याचरको स्थापना। यो घटनाले सिकायो कि तपाईले पहिले धातुको स्रोतको सही निदान गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि विभाजक चयन गर्नुहोस्।

उपकरण र बजार: भित्री रूप

बजारमा साना कार्यशालादेखि ठूला कारखानासम्म धेरै खेलाडीहरू छन्। छनौट अक्सर कार्य र बजेट को विशिष्टता मा निर्भर गर्दछ। यदि हामी गम्भीर औद्योगिक खण्डको बारेमा कुरा गर्छौं भने, हामीलाई पूर्ण चक्रको साथ निर्माताहरू चाहिन्छ - इन्जिनियरिङदेखि सेवासम्म। उदाहरण को लागी,LONGI निगम(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru) एउटा यस्तो उद्यम मात्र हो। तिनीहरू 1993 देखि व्यवसायमा छन् र खानी उपकरणहरूमा विशेषज्ञ छन्। मेरो लागि, एक व्यवसायीको रूपमा, यो महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूको आफ्नै ठूलो उत्पादन छ (140,000 m2 को क्षेत्र, 1,200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू) र तिनीहरूले प्रति वर्ष लगभग 4,000 इकाइ उपकरणहरू उत्पादन गर्छन्। यो रिसेलर होइन, तर इन्जिनियरिङ र निर्माण कम्पनी हो।

यो किन फरक छ? किनभने त्यस्ता निर्माताहरू जस्तैLONGI, यो प्रायः सम्भव छ कि एक क्याटलगबाट मानक फलाम विभाजक बेच्न मात्र होइन, तर यसलाई ग्राहकको विशिष्ट अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न। उदाहरणका लागि, गैर-मानक टेप चौडाइ, आक्रामक वातावरण वा विस्फोट सुरक्षा आवश्यकताहरू। तिनीहरूका इन्जिनियरहरू (र तिनीहरूका अनुसार, 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरूले उच्च शिक्षा पाएका छन्) चुम्बकीय प्रणाली गणना गर्न सक्छन्, एक आवास डिजाइन, र एक demagnetization प्रणाली सुझाव। यो एक फरक स्तर हो, "बक्स" होइन।

निस्सन्देह, तिनीहरूका उत्पादनहरू प्रायः ठूला खनन र प्रशोधन प्लान्टहरू, सिमेन्ट वा रासायनिक प्लान्टहरूका लागि समाधान हुन्। एउटा सानो निर्माण साइट वा काठको पसलको लागि, यो ओभरकिल हुन सक्छ। तर सिद्धान्त आफै - गहिरो विशेषज्ञता र यसको आफ्नै क्षमताहरु संग एक निर्माता को लागी हेर्न को लागी - सार्वभौमिक छ। यो जहिले पनि राम्रो हुन्छ जब यन्त्र मात्र जम्मा हुँदैन, तर गणना र परीक्षण गरिन्छ।

अन्तिम विचारहरू: छनौट गर्दा के हेर्ने

त्यसोभए, यदि हामी संचित अनुभवलाई संक्षेपमा राख्छौं, तब फलामको विभाजक चयन गर्दा, म एक नम्बर "आकर्षण शक्ति" मा होइन, तर कारकहरूको संयोजनमा हेर्न सल्लाह दिन्छु। पहिलो सामग्री प्रवाहको सही विश्लेषण हो: ग्रेन्युलोमेट्री, गति, पतन उचाइ, घर्षण, आर्द्रता। यो बिना, कुनै पनि खरिद एक चिठ्ठा हो।

दोस्रो विद्यमान प्रक्रियामा एकीकरण हो। यो कहाँ खडा हुनेछ? यो कसरी संलग्न हुनेछ? त्यहाँ मर्मतका लागि पहुँच छ? के यसले अन्य उपकरणहरूको सञ्चालनमा हस्तक्षेप गर्नेछ? यसलाई दस पटक पुन: गर्न भन्दा एक पटक साइटमा विशेषज्ञलाई आमन्त्रित गर्न राम्रो छ।

र तेस्रो सेवा र दीर्घकालीन समर्थन हो। वारेन्टी, स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता (स्क्र्यापर वा चुम्बकीय तत्वहरूको ब्लकहरू सफा गर्नका लागि एउटै बेल्ट), सल्लाह प्राप्त गर्ने अवसर। उपकरणहरू कठोर परिस्थितिहरूमा सञ्चालन हुन्छन्, र केहि लुकाउन वा टुट्न बाध्य हुन्छ। यो महत्त्वपूर्ण छ कि निर्माता वा आपूर्तिकर्ता छिट्टै प्रतिक्रिया दिन तयार छ। जस्तै, उदाहरणका लागि, समानLONGI निगम, जुन, उत्पादन को मापन द्वारा न्याय, एक विकसित सेवा नेटवर्क हुनुपर्छ।

अन्ततः, एक राम्रो फलाम विभाजक केवल एक "चुम्बक" भन्दा बढी छ। यो एक ध्वनि ईन्जिनियरिङ् समाधान हो जुन चुपचाप र भरपर्दो वर्षहरु को लागी सञ्चालन गर्दछ, महँगो उपकरणहरु को सुरक्षा र उत्पादन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ। र उनको छनोट सधैं लागत, दक्षता र विश्वसनीयता बीचको सम्झौता हो, विशिष्ट संख्या र प्रविधिको बुझाइमा आधारित, र क्याटलगमा सुन्दर चित्रहरूमा होइन।