
जब तिनीहरू चुम्बकीय विभाजकको सञ्चालनको सिद्धान्तको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै फलामलाई आकर्षित गर्ने चुम्बकको कल्पना गर्छन्। तर वास्तविक काममा, विशेष गरी प्रशोधन प्लान्टहरूमा, सबै कुरा धेरै जटिल र रोचक छ। एक साधारण गल्ती मुख्य कुरा चुम्बक को बल हो भन्ने मान्न को लागी छ। शक्ति महत्त्वपूर्ण छ, तर यदि तपाइँ फिडको प्रकृति, सामग्रीको ग्रेनुलोमेट्रिक संरचना, आर्द्रता र बेल्टको गतिलाई पनि ध्यानमा राख्नुहुन्न भने, तपाइँ या त फोहोर चट्टानको गुच्छाको साथ शुद्ध सांद्रताको साथ समाप्त गर्न सक्नुहुन्छ, वा, यसको विपरीत, मूल्यवान चुम्बकीय उत्पादनको आधा हानि। मैले आफैंले परिस्थितिहरू सामना गरेको छु जहाँ एक औपचारिक रूपमा शक्तिशाली विभाजक गलत रूपमा समायोजन गरिएको अन्तरको कारणले निष्क्रिय चलिरहेको थियो वा सामग्री "स्यान्डविच" जस्तै बाहिर निस्किरहेको थियो, विभिन्न आकारका तहहरूमा।
यदि हामीले जटिल सूत्रहरू खारेज गर्छौं भने, बिन्दु भनेको गैर-एकसमान चुम्बकीय क्षेत्र सिर्जना गर्नु हो। यो विषमता हो जुन कुञ्जी हो। एक समान क्षेत्रले केवल कणलाई चुम्बकीय बनाउनेछ, जबकि गैर-एकसमान क्षेत्रले बल सिर्जना गर्नेछ जसले यसलाई उच्च तीव्रताको क्षेत्रमा सार्नेछ। ड्रम विभाजकहरूमा, उदाहरणका लागि, यो क्षेत्र ड्रमको सतह हो। उच्च चुम्बकीय संवेदनशीलता भएका कणहरू (उदाहरणका लागि म्याग्नेटाइट) "स्टिक?" ड्रममा र गैर-चुम्बकीय उत्पादनको अनलोडिंग क्षेत्रको पछाडि पहिले नै स्क्रैपरको साथ हटाइन्छ। तर कमजोर चुम्बकीय सामग्रीहरू, जस्तै केही फलाम अयस्क वा स्लागहरू, दुर्लभ पृथ्वी धातुहरू वा उच्च-तनाव इलेक्ट्रोमग्नेटहरूबाट बनेका शक्तिशाली स्थायी चुम्बकहरूमा आधारित विभाजकहरू चाहिन्छ।
यहाँ चुम्बकीय क्षेत्रको बल (तीव्रता) र ढाँचा (यसको विषमताको डिग्री) बीचको भिन्नता बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। मोटे, अत्यधिक चुम्बकीय अंशहरूको लागि, एक उच्च भोल्टेज अक्सर पर्याप्त छ। तर पातलो, कमजोर चुम्बकीय स्लरीहरूको लागि, यो उच्च ग्रेडियन्ट हो जुन निर्णायक हुन्छ। यो ठ्याक्कै त्यो क्षेत्र हो जहाँ फेरोम्याग्नेटिक तार म्याट्रिक्स वा ग्रेटिङ्हरू भएका विभाजकहरूले राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। कण टिपमा अड्किन्छ, जहाँ ग्रेडियन्ट अधिकतम हुन्छ।
अभ्यासमा, स्थायी चुम्बक र विद्युत चुम्बकहरू बीचको छनौट सधैं एक सम्झौता हो। स्थिर व्यक्तिहरू, विशेष गरी नियोडियमियमहरूले ऊर्जा खपत बिना एक स्थिर क्षेत्र प्रदान गर्दछ, तर तिनीहरूलाई "बन्द गर्न" गाह्रो छ? अनियमित लौह चुम्बकीय अवरोधहरूबाट सफाईको लागि। विद्युत चुम्बकहरू नियन्त्रणयोग्य छन्, क्षेत्र फराकिलो सीमा भित्र समायोजित गर्न सकिन्छ, तर त्यहाँ पावर खपत र शीतलन प्रणाली पनि छ। मलाई याद छ कि पुरानो साइटहरू मध्ये एकमा गर्मीको शिफ्टको समयमा इलेक्ट्रोम्याग्नेट विन्डिंगको ओभरहेटिंगको साथ समस्या थियो - अतिरिक्त फ्यान स्थापना नभएसम्म उत्पादकता घट्यो। यो सानो कुरा हो, तर प्रभाव छ।
ड्रम एक क्लासिक छ। तर यहाँ पनि दर्जनौं विकल्पहरू छन्। ड्रम (एकल-ध्रुव वा बहु-ध्रुव प्रणाली) भित्र चुम्बकहरूको स्थानले चुम्बकीय कणहरूको आन्दोलनको प्रकृति निर्धारण गर्दछ। बहुध्रुवीय प्रणालीले चापमा हिंड्दा तिनीहरूलाई फ्लिप (रिभर्स ध्रुवता?) गराउँछ, जसले कमजोर चुम्बकीय समावेशहरूलाई बाहिर निकाल्न सम्भव बनाउँछ जुन त्यस्ता कम्पनको बेलामा रोकिने छैन। यो उच्च-ग्रेड एकाग्रता प्राप्त गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ।
तर बेल्ट विभाजक, जहाँ चुम्बकीय प्रणाली स्थिर छ र सामग्री सहितको बेल्ट यसको माथि सर्छ, बल्क उत्पादनहरूबाट अनियमित फेरोम्याग्नेटिक अशुद्धताहरू हटाउनका लागि राम्रो हुन्छ, उदाहरणका लागि, खाना वा रासायनिक उद्योगमा। तर यदि सामग्री भिजेको वा टाँसिएको छ भने, टेप फोहोर हुन थाल्छ र दक्षता नाटकीय रूपमा घट्छ। तपाईंले सफाई रोलरहरू स्थापना गर्नुपर्छ, झुकावको कोण बढाउनुहोस् - सामान्यतया, समायोजन गर्नुहोस्।
सुक्खा चुम्बकीय विभाजन एक अलग कथा हो। यो सरल देखिन्छ: कुनै पल्प, पानी संग कुनै समस्या छैन। तर छैन। धुलो मुख्य शत्रु हो। यसले काम गर्ने खाली ठाउँहरू बन्द गर्छ, क्षेत्रको कार्यबाट कणहरूलाई अलग गर्छ, र कर्मचारीहरूको लागि हानिकारक छ। हामीले आकांक्षालाई व्यवस्थित गर्न र नोडहरू सील गर्नुपर्छ। मैले देखेँ कि कसरी एउटा उत्पादनमा, कमजोर आकांक्षाको कारण, पातलो चुम्बकीय अंशलाई धुलो सङ्कलन प्रणालीमा पुच्छरको साथमा लगाइयो - प्रत्यक्ष घाटा।
सबैभन्दा कपटी समस्याहरू मध्ये एक क्लोजिंग हो। होइन किनभने यो चुम्बकीय छ, तर किनभने यो गैर-चुम्बकीय छ, तर ठूलो छ। एउटा ढुङ्गा वा काठको टुक्रा चुटमा खडा हुन सक्छ, सामग्रीको प्रवाह परिवर्तन गर्न सक्छ, र विभाजन अस्तव्यस्त हुनेछ। फिड ट्रे को नियमित भिजुअल निरीक्षण एक अनिवार्य प्रक्रिया हो, जो, योजना पूरा गर्न को लागी अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। अर्को बिन्दु हार र आँसु हो। ड्रम अस्तर, बेल्ट आफैं, स्क्र्यापरहरू - यी सबै उपभोग्य वस्तुहरू हुन्। यदि स्क्र्यापर बिग्रिएको छ र कन्सेन्ट्रेटलाई सफासँग हटाउँदैन भने, यो ड्रमको वरिपरि बेरिन थाल्छ, र केहि घण्टा पछि तपाइँ लाइन रोक्दा गम्भीर दुर्घटना हुन सक्छ।
फिडर र ड्रम वा बेल्ट बीचको अन्तर समायोजन लगभग एक कला हो। धेरै ठुलो - ठूला भारी चुम्बकीय कणहरूसँग "पिक अप" हुन समय नहुन सक्छ? क्षेत्र र पुच्छर मा खस्छ। धेरै सानो - सामग्रीलाई खुवाउन समय छैन, र जाम हुनेछ। प्रायः इष्टतम अन्तर एक विशिष्ट अयस्कको लागि प्रयोगात्मक रूपमा पाइन्छ, र त्यसपछि मात्र निश्चित हुन्छ। तर यदि अयस्क अर्को उत्खननबाट आयो भने, समान सामान्य चुम्बकत्वको साथ पनि, तर फरक ग्रेनुलोमेट्रिक संरचना, सेटिङहरू "फ्लोट" हुन सक्छ। तपाईं परिचालन समायोजनको लागि तयार हुन आवश्यक छ।
र पानीको बारेमा। भिजेको विभाजनमा, पल्पको घनत्व र चिपचिपापन मापदण्ड नम्बर 1 हो। धेरै बाक्लो - कणहरूले एकअर्कासँग हस्तक्षेप गर्नेछन्, चुम्बकीयहरू ड्रममा स्वतन्त्र रूपमा सार्न सक्षम हुनेछैनन्। धेरै तरल - परिसंचरण पानी आपूर्ति प्रणाली मा भार बढ्नेछ, साथै साना चुम्बकीय कण को प्रवेश को जोखिम छ। लुगदी घनत्व नियन्त्रण एक दिनचर्या हो, तर तपाईं यसलाई बिना गर्न सक्नुहुन्न।
बजारमा धेरै खेलाडीहरू छन्, र छनौट प्रायः उद्यमको परम्परा र विशिष्ट प्राविधिक कार्यमा निर्भर गर्दछ। यदि हामी खनन र प्रशोधन जटिलको लागि एकीकृत समाधानहरूको बारेमा कुरा गर्छौं भने, हामी त्यस्ता निर्माताहरूको अनुभवमा ध्यान दिन सक्छौं।LONGI निगम। सन् १९९३ मा स्थापना भएको कम्पनीले खनन उपकरणको विकास र उत्पादनमा दशकौंदेखि गम्भीर अनुभव सङ्कलन गरेको छ। 140,000 m2 को क्षेत्रफल भएको फुशुनको उत्पादन आधार र इन्जिनियरहरूको कर्मचारी (उच्च शिक्षा भएका ६०% भन्दा बढी कर्मचारी) ले हामीलाई गहिरो डिजाइन विकासको बारेमा कुरा गर्न अनुमति दिन्छ। उपकरणको 4,000 एकाइहरूको वार्षिक उत्पादन एक आंकडा हो जसले मापनको कुरा गर्छ र महत्त्वपूर्ण रूपमा, प्रमाणित समाधानहरूको नक्कल गर्ने सम्भावना।
तिनीहरूका लागिचुम्बकीय विभाजक को सञ्चालन को सिद्धान्त- एक अमूर्तता होइन, तर ईन्जिनियरिङ् सुधारहरूको लागि आधार। उदाहरणका लागि, अत्यधिक चुम्बकीय अयस्कहरू प्रशोधन गर्न डिजाइनहरूमा, चुम्बकीय प्रणालीहरूको विशेष लेआउटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले उपकरणको आयामहरू नबनाई अलगाव क्षेत्रको लम्बाइ बढाउँछ। वा विभाजकलाई अर्को प्रकारको कच्चा मालमा रूपान्तरण गर्न स्थायी चुम्बक ब्लकहरू छिटो प्रतिस्थापन गर्नका लागि समाधानहरू। यी ती भागहरू हुन् जुन क्याटलगमा होइन, तर अवस्थित कारखानाहरूबाट प्रतिक्रियाको विश्लेषण पछि वास्तविक उत्पादनमा जन्मिएका छन्।
एक महत्त्वपूर्ण बिन्दु ग्राहकको अवस्था अनुकूलन छ। प्रत्येक उत्पादकले बुझ्दैनन् किन अयस्कले कुजबास भन्दा युरालमा फरक व्यवहार गर्दछ। तर यदि उद्यमको आफ्नै वैज्ञानिक र प्राविधिक आधार र उल्लेख गरिएको निगम जस्तै इन्जिनियरहरूको कर्मचारी छ भने, तिनीहरू प्रायः ग्राहक अयस्क नमूनाहरूमा परीक्षण गर्न र मानक डिजाइनमा समायोजन गर्न तयार हुन्छन्। यो ड्रम (घर्षक प्रतिरोध) र अनलोडिंग इकाईको डिजाइनको लागि स्टील ग्रेडको छनौटमा लागू हुन सक्छ। तिनीहरूको दृष्टिकोणको बारेमा थप विवरणहरू फेला पार्न सकिन्छhttps://www.ljmagnet.ru.
सबै कहाँ जाँदैछ? प्रवृत्ति बौद्धिकीकरण हो। ट्याङ्कीमा पल्प लेभल सेन्सर मात्र होइन, तर प्रणालीहरूले अप्रत्यक्ष संकेतहरू (ड्रम ड्राइभको वर्तमान खपत, असर तापमान, सञ्चालन आवाजमा परिवर्तन) को आधारमा पहिरन वा क्लोगिङको सुरुवातको भविष्यवाणी गर्न सक्छ। यद्यपि यो प्रायः धेरै महँगो पश्चिमी लाइनहरूको विशेषाधिकार हो, स्थानीय निर्माताहरूले पनि आफ्नो नयाँ मोडेलहरूमा IoT तत्वहरू परिचय गर्न थालेका छन्।
दोस्रो सामग्री हो। सुधारिएको थर्मल स्थिरता संग sintered neodymium चुम्बक टेक्नोलोजीको विकासले सुख्खा विभाजनको लागि थप कम्प्याक्ट र शक्तिशाली विभाजकहरूको लागि मार्ग प्रशस्त गर्दछ। यसले पानीको अभाव भएका सुक्खा क्षेत्रहरूमा समृद्धिको दृष्टिकोणमा क्रान्ति ल्याउन सक्छ।
र अझै, सबै प्रविधिको बावजुद, अन्तिम शब्द प्रायः अपरेटरसँग रहन्छ, जसले मेसिनले कसरी काम गर्छ र कसरी उत्पादन प्रवाह गर्छ भनेर सुन्छ।सञ्चालन सिद्धान्तअपरिवर्तित रहन्छ - तपाईं भौतिकीलाई मूर्ख बनाउन सक्नुहुन्न। तर यो सिद्धान्त को समझ एक पाठ्यपुस्तक को स्तर मा हुनु पर्छ, तर स्पर्श संवेदना र संचित दृश्य कौशल को स्तर मा। यो यो संयोजन हो - सिद्धान्तको गहिरो ज्ञान र व्यावहारिक असफलताहरूको तीतो अनुभव - जसले त्यो सबैभन्दा प्रभावकारी कामलाई जन्म दिन्छ, जब विभाजकले "बज" मात्र गर्दैन, तर वास्तवमा एक आर्थिक प्रभाव ल्याउँछ, स्पष्ट रूपमा मूल्यवानलाई खालीबाट अलग गर्दै।