
यदि हामी सोडियम फेराइटको बारेमा कुरा गर्छौं भने, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै कुनै प्रकारको विश्वव्यापी additive वा मानक अभिकर्मक कल्पना गर्छन्। तर व्यवहारमा, विशेष गरी चुम्बकीय विभाजक र संवर्धन उपकरणको सन्दर्भमा, सबै कुरा धेरै सूक्ष्म छ। यसको भूमिका अक्सर अधिक सामान्य ferrites संग भ्रमित छ, तर व्यर्थ - यो यसको विशिष्ट चुम्बकीय र रासायनिक गुण हो कि, केहि परिस्थितिहरु मा, अन्य तरिकामा प्राप्त गर्न सकिँदैन उही प्रभाव दिन्छ। वास्तवमा, उत्पादनमा सामग्रीहरूसँग अन्तर्क्रिया गर्ने व्यक्तिगत अनुभवको आधारमा म अनुमान गर्न चाहन्छु।
जब तपाइँ उपकरण विनिर्देशहरूमा "सोडियम फेराइट" देख्नुहुन्छ, तपाइँको पहिलो प्रवृत्ति मानक विनिर्देशन फेला पार्न र यसलाई अर्डर गर्नु हो। यद्यपि, संरचना र, आलोचनात्मक रूपमा, सामग्रीको संरचना धेरै फरक हुन सक्छ। हामी NaFeO? को बारेमा मात्र कुरा गर्दैनौं, तर चरण संरचना, कण आकार र क्रिस्टलिनिटीको डिग्रीको बारेमा। LONGI निगमको लागि विभाजकहरूको आधुनिकीकरणको लागि पुरानो परियोजनाहरू मध्ये एकमा, तिनीहरू भर्खरै यस तथ्यको सामना गरिरहेका थिए कि नयाँ आपूर्तिकर्ताको ब्याचले राम्रो चुम्बकीय अंशहरू कब्जा गर्न अस्थिर परिणामहरू दिए। यो पत्ता लाग्यो कि समस्या शुद्धता मा थिएन, तर पाउडर को आकार विज्ञान मा - कणहरु धेरै sintered थिए, जो सक्रिय सतह कम भयो।
यस्तो अवस्थामा, तपाइँ गहिरो खन्न थाल्नुहुन्छ: धेरै रासायनिक विश्लेषण होइन, तर एक्स-रे चरण विश्लेषण र विशेष सतह क्षेत्र डेटा पनि। उपकरणहरूको लागि जहाँ फराकिलो तापमान दायरामा चुम्बकीय गुणहरूको स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ (उदाहरणका लागि, सुख्खा अयस्क विभाजकहरूमा), यो कुञ्जी हुन्छ। वेबसाइटमाLJMagnet.ruउत्पादन विवरणहरूमा कहिलेकाहीँ "उच्च-गुणस्तरको चुम्बकीय सामग्रीहरू?" को बारेमा सामान्य वाक्यांशहरू समावेश हुन्छन्, तर पर्दा पछाडि के रहन्छ यो सोडियम सहित फेराइटहरूको विशिष्ट ब्रान्डहरूको चयन र प्रमाणीकरणमा यो इन्जिनियरिङ कार्य हो।
एउटा चाखलाग्दो बिन्दु: कमजोर चुम्बकीय अयस्कहरूको संवर्धनका लागि केही प्रक्रियाहरूमा, सोडियम फेराइटलाई स्वतन्त्र चुम्बकीय वाहकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर कम्पोजिटहरूमा परिमार्जक वा तहको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो पहिले नै राम्रो ट्युनिङको दायरामा छ, जुन प्रायः परीक्षण बेन्चहरूमा प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मलाई याद छ कि तिनीहरूले यस फेराइटमा आधारित कम्पोजिट स्प्रे गरेर विभाजक ड्रमको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्ने प्रयास गरेका थिए। चुम्बकीय विशेषताहरूको सन्दर्भमा नतिजा राम्रो थियो, तर आधारमा आसंजन असफल भयो - हामीले यो विचार त्याग्नुपर्यो, यद्यपि सामग्री आफैंले सम्भावित देखाएको थियो।
मुख्य टाउको दुखाइ मध्ये एक हाइग्रोस्कोपीसिटी हो। सोडियम फेराइट, विशेष गरी उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्रको साथ, सक्रिय रूपमा हावाबाट नमी अवशोषित गर्दछ। यसले भण्डारणलाई मात्र जटिल बनाउँदैन, तर प्रक्रियाको क्रममा व्यवहारलाई पनि असर गर्छ। गीला संवर्धनको लागि निलम्बनहरू तयार गर्दा, प्रारम्भिक पाउडरको नमी सामग्रीलाई कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, अन्यथा चिपचिपापन "फ्लोट" हुनेछ। LONGI जस्तो ठूलो प्लान्टमा, जहाँ उत्पादन फ्लोरको कुल भुइँ ठाउँ ठूलो छ र जलवायु नियन्त्रण साइट अनुसार फरक हुन सक्छ, त्यस्ता सूक्ष्मताहरूले प्रयोग गर्नु अघि कन्डिसनिङ सामग्रीहरूको लागि अतिरिक्त प्रक्रियाहरूको परिणाम दिन्छ।
अर्को पक्ष अन्य प्रणाली घटक संग अनुकूलता छ। चुम्बकीय विभाजकहरूले प्राय: विभिन्न पोलिमर कोटिंग्स र बाइन्डरहरू प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूमध्ये केहीले लामो समयसम्म सञ्चालन गर्दा वा उच्च तापक्रममा सोडियम फेराइटसँग कमजोर रासायनिक अन्तरक्रियामा प्रवेश गर्न सक्छन्, जसले चुम्बकीय गुणहरूको क्रमशः गिरावट निम्त्याउँछ। यो तुरुन्तै देखा पर्ने समस्या होइन, तर समयसँगै जम्मा हुन्छ, नोडको स्रोत घटाउँदै। यो तथ्य पछि यो निदान गर्न गाह्रो छ - खर्च तत्वहरूको पूर्ण विश्लेषण आवश्यक छ।
आपूर्तिहरू। तपाईंले यसलाई किनेर काम गर्नुहुन्छ जस्तो देखिन्छ। तर ब्याच देखि ब्याच मा मापदण्ड को स्थिरता एक फरक कथा हो। विशेष गरी जब यो उत्पादनको मात्रामा आउँछ, जस्तै LONGI, जसले प्रति वर्ष हजारौं एकाइ उपकरणहरू उत्पादन गर्दछ। आज एउटा विशेषताको साथ सामग्री लिन असम्भव छ, र छ महिना पछि - अन्यसँग, भले पनि तिनीहरू विशिष्टताको व्यापक ढाँचा भित्र फिट हुन्छन्। यसले अन्तिम ग्राहकको लागि प्राविधिक प्रक्रियाको सबै पुनरुत्पादन क्षमतालाई तोड्छ। त्यसकारण, हामी धेरै वर्षदेखि विश्वसनीय निर्माताहरूसँग काम गर्दै आएका छौं, र हामीले लामो परीक्षण चक्रहरू मार्फत कुनै पनि नयाँ नमूनाहरू राख्छौं।
यदि हामी लिन्छौं, उदाहरणका लागि, ड्रम चुम्बकीय विभाजकहरू, जुन निगमको उत्पादन दायरामा प्रमुख मध्ये एक हो, त्यसपछि त्यहाँ सोडियम फेराइटको प्रयोग विशिष्ट डिजाइनहरूमा उचित हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, चुम्बकीय उत्पादन को शुद्धता को लागी विशेष आवश्यकताहरु संग सामाग्री को अलग को लागी, जहाँ अधिक सक्रिय धातुहरु को आयनहरु द्वारा थोरै प्रदूषण को अनुमति छैन। यस सन्दर्भमा सोडियम अधिक "नरम" विकल्प हो।
यसको वेबसाइटमा कम्पनीको विवरणले बताउँछ कि 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरूले उच्च व्यावसायिक शिक्षा पाएका छन्। यो रिपोर्टिङको लागि मात्र संख्या होइन। यो यस्तो प्रकारको कर्मचारी क्षमता हो जसले अपरंपरागत विकासहरूको लागि अनुमति दिन्छ। एक प्रक्रिया इन्जिनियर जसले विभाजकको मेकानिक्स मात्र होइन, चुम्बकीय सामग्रीको भौतिक-रसायन पनि बुझ्दछ, एक गैर-तुच्छ समाधान प्रस्ताव गर्न सक्छ: उदाहरणका लागि, शुद्ध सोडियम फेराइट प्रयोग गर्नुहोस्, तर अन्य फेराइटहरूसँग संयोजनमा यसको ग्रेडियन्ट डिपोजिसन प्रयोग गर्नुहोस्।
मसँग kaolin को राम्रो संवर्धन को लागी एक प्रोटोटाइप विभाजक परीक्षण मा सहभागी अनुभव थियो। मुख्य उत्पादनको संरचनालाई हानी नगरी फेरस अशुद्धताहरूको ट्रेस मात्रा हटाउने कार्य थियो। सोडियम फेराइटमा आधारित म्याट्रिक्स प्रयोग गरिएको थियो। प्रक्रिया राम्रोसँग गयो, तर हामीले चक्र पछि म्याट्रिक्स आफै सफा गर्ने समस्याको सामना गर्यौं - माटोका कणहरूले छिद्रहरूलाई कडा रूपमा बन्द गर्यो। कमजोर एसिड समाधानहरू प्रयोग गरेर विशेष पुनरुत्थान मोड विकास गर्न आवश्यक थियो, जसले सञ्चालनमा जटिलता थप्यो। नतिजाको रूपमा, समाधान प्रतिकृतिको लागि धेरै आकर्षक मानिएको थियो, तर प्राप्त डाटा अन्य परियोजनाहरूको लागि धेरै उपयोगी थियो।
सोडियम फेराइटको लागत, विशेष गरी आवश्यक गुणस्तरको, अन्तिम कारक होइन। उपकरणको टुक्राको लागत गणना गर्दा, सामग्रीको बिलमा प्रत्येक वस्तुको कठोर मूल्याङ्कन हुन्छ। कहिलेकाहीँ तिनीहरू यसलाई प्रयोग गर्न अस्वीकार गर्छन् किनभने यो खराब छ, तर किनभने दक्षतामा वृद्धिले लागत वृद्धिलाई औचित्य दिँदैन। ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि, जहाँ प्रति वर्ष 4000 इकाइ उपकरणहरू उत्पादन गरिन्छ, LONGI जस्तै, एक कम्पोनेन्टको लागतमा एक पैसाको भिन्नता पनि, भोल्युमद्वारा गुणा, ठूलो रकम दिन्छ।
रसद र भण्डारण। सामग्रीलाई खतरनाक सामानको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छैन, तर केही सर्तहरू आवश्यक पर्दछ। Fushun मा 140,000 m2 उत्पादन साइट स्पष्ट रूपमा समर्पित गोदामहरू छन्। तर यदि हामी अर्को क्षेत्रमा ग्राहकलाई स्थापनाको लागि डेलिभरीको बारेमा कुरा गर्दैछौं, विशेष गरी आर्द्र मौसमको साथ, तपाईले प्याकेजिङ्ग - भ्याकुम वा निष्क्रिय ग्यासको बारेमा सोच्न आवश्यक छ। यी अतिरिक्त लागत र जोखिमहरू हुन्। यो प्राविधिक रूपमा सम्भव छ भने, अधिक शेल्फ-स्थिर सामग्रीमा डिजाइन अनुकूलन गर्न अक्सर सजिलो हुन्छ।
खरिद विभागसँगको अन्तरक्रिया छुट्टै गाथा हो। टेक्नोलोजिस्टले दस कन्ट्रोल योग्य प्यारामिटरहरूको साथ एक आदर्श सामग्री चाहन्छ। खरिदकर्ताले मूल्य र उपलब्धता हेर्छ। हामीले एउटा सम्झौता फेला पार्छौं: हामी यो विशेष अनुप्रयोगमा सोडियम फेराइटको लागि 2-3 महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्छौं (उदाहरणका लागि, जबरजस्ती र निश्चित तापमानमा चुम्बकीकरण संतृप्त), र बाँकीलाई व्यापक सहिष्णुता दिन्छौं। यसले तपाईंलाई छत मार्फत लागत बढाउँदै बिना उपकरणको दक्षता कायम राख्न अनुमति दिन्छ।
खनन उपकरणहरूमा सोडियम फेराइटको भविष्य छ? मलाई लाग्छ, हो, तर सामूहिक समाधानको रूपमा होइन, तर निश्चित वर्गका कार्यहरूको लागि विशेष उपकरणको रूपमा। यसको आला प्रक्रियाहरू हुन् जसलाई अपेक्षाकृत कम रासायनिक आक्रामकताको साथ निश्चित चुम्बकीय गुणहरूको संयोजन चाहिन्छ। राम्रो र अल्ट्राफाइन संवर्धन को क्षेत्र को विकास, जहाँ कोमल उपचार महत्वपूर्ण छ, यो सामग्री मा रुचि बढाउन सक्छ।
LONGI कर्पोरेसनको अनुभव, जुन 1993 पछि विकासकर्ताबाट आफ्नो क्षेत्रमा सबैभन्दा ठूलो उद्यममा गएको छ, यसले देखाउँछ कि सफलता प्रायः यस्ता विवरणहरूमा ध्यान केन्द्रित हुन्छ। चर्को भनाइमा होइन, तर सही ठाउँमा विशिष्ट सामग्री चयन, परीक्षण र सही रूपमा लागू गर्ने क्षमतामा। यही इन्जिनियरिङ कल्चर हो ।
अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्। सोडियम फेराइट एक रामबाण र पास गर्न योग्य सामग्री होइन। यो एउटा उदाहरण हो कि कसरी पदार्थको गुणहरूको गहिरो बुझाइले हामीलाई साँघुरो तर महत्त्वपूर्ण उत्पादन समस्याहरू समाधान गर्न अनुमति दिन्छ। यसको साथ काम गर्न प्रयोग गर्न इच्छुकता, असफलताको सामना गर्न र रसायन विज्ञान, भौतिक विज्ञान र वास्तविक उपकरणको मेकानिक्स बीचको गैर-स्पष्ट जडानहरू खोज्ने इच्छाको रूपमा धेरै निर्देशनहरू आवश्यक पर्दैन। यो यो दृष्टिकोण हो, मेरो विचारमा, जसले एक गम्भीर निर्मातालाई मानक कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बलरबाट अलग गर्दछ।