कास्ट फलाम चुम्बकीय flange जाल फिल्टर

शब्दहरूको यो सेट - कास्ट आयरन चुम्बकीय फ्ल्यान्ज जाल फिल्टर - प्रायः अनुप्रयोगहरूमा देखा पर्दछ। यस्तो देखिन्छ कि सबै कुरा स्पष्ट छ: कास्ट फलाम शरीर, जाल भित्र, चुम्बकीय विधानसभा, फ्ल्यान्ज जडान। तर पहिलो जाल यहीँ छ। धेरै व्यक्तिहरू, विशेष गरी ती जो शीतलक वा तरल पदार्थहरू प्रशोधन गर्न प्रणालीहरूसँग काम गर्न थालेका छन्, सोच्छन् कि मुख्य कुरा चुम्बकको उपस्थिति हो। तर वास्तवमा, अक्सर कुञ्जी सामग्रीको संयोजन र एक विशेष वातावरणमा जालको डिजाइन हो। कास्ट आइरन, उदाहरणका लागि, धेरै पानी प्रणालीहरूको लागि राम्रो छ, तर सबै होइन। वा फ्ल्यान्ज - एक प्रतीतित मानक तत्व, तर यदि तपाइँ यसलाई गलत GOST अनुसार चयन गर्नुहुन्छ वा दबाबलाई ध्यानमा राख्नुहुन्न भने, तपाइँलाई सीलहरूसँग समस्या हुनेछ। मैले तुरुन्तै एउटा थर्मल पावर प्लान्टमा एउटा केस सम्झन्छु, जहाँ उनीहरूले उपयुक्त नाममात्र बोरको साथ फिल्टर स्थापना गरे, तर पम्पहरूबाट कम्पनलाई ध्यान दिएनन् - फ्ल्यान्ज जडान "पसिना" हुन थाल्यो, यद्यपि फिल्टर आफैंले ठीकसँग काम गरिरहेको थियो। यो यी बारीकियों हो कि सधैं निर्दिष्टीकरण मा लेखिएको छैन, र म अनुमान गर्न चाहन्छु।

आधारको रूपमा फलाम कास्ट गर्नुहोस्: "फलामको टुक्रा" मात्र होइन

जब तिनीहरू "कास्ट आयरन" भन्छन्, तिनीहरूले प्रायः टिकाउ शरीरको अर्थ राख्छन्। तर कास्ट आयरन कास्ट आयरन भन्दा फरक छ। फिल्टरको सन्दर्भमा, यो महत्त्वपूर्ण छ कि यो केवल खैरो कास्ट आइरन होइन, तर गोलाकार ग्रेफाइट (डक्टाइल आइरन) हो, विशेष गरी जब हामी पानीको हथौडा वा तापमान परिवर्तनहरू भएका प्रणालीहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं। यसले झटका भारलाई राम्रोसँग सहन सक्छ। मलाई याद छ कि करिब दस वर्ष पहिले त्यहाँ एउटा बिरुवामा डेलिभरी भएको थियो, जहाँ स्पेसिफिकेशनले "कास्ट आयरन बडी?" भनिएको थियो। तिनीहरूले सामान्य ल्याए - छ महिना पछि शरीरमा एक दरार देखा पर्‍यो। पम्पिङ समूहहरू सुरु गर्दा प्रणालीमा नियमित दबाब बढेको पाइएको थियो। यसपछि, म सधैं प्रणालीको अपरेटिङ मोडको बारेमा प्राविधिकहरूसँग जाँच गर्छु। वैसे, केहि निर्माताहरु, जस्तै LONJI निगम, अक्सर सीधा आफ्नो वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru मा विवरण मा विभिन्न मोडेल को लागि कास्ट फलाम को ग्रेड संकेत गर्दछ, जो पहिले नै एक गम्भीर दृष्टिकोण को संकेत गर्दछ। वैसे, तिनीहरूसँग खनन उपकरणहरूको साथ धेरै अनुभव छ, र त्यहाँका अवस्थाहरू कठोर छन्, त्यसैले सामग्री विज्ञानमा तिनीहरूको अभ्यास सामान्यतया धेरै लागू र प्रमाणित हुन्छ।

अर्को बिन्दु भित्री सतह हो। सस्तो कास्टिङमा रफ फिनिशिङ प्रवाहको लागि अतिरिक्त प्रतिरोध र क्षरण सुरु हुने ठाउँ हो। राम्रो कास्ट आयरन चुम्बकीय फ्ल्यान्ज जाल फिल्टरमा उच्च गुणस्तरको आन्तरिक प्रशोधन भएको शरीर हुनुपर्छ, अधिमानतः प्रतिरोधी संरचनाको साथ लेपित। यो सँधै डेलिभरीमा ध्यान दिईदैन, तर यसले स्थायित्वलाई असर गर्छ। कहिलेकाँही तपाईले एउटा उत्पादन देख्नुहुन्छ जहाँ बाहिर सबै कुरा सफा छ, तर जब तपाई भित्र हेर्नुहुन्छ, त्यहाँ burrs र cavities छन्। यो मान्छे प्रणालीमा धेरै समय टिक्दैन।

र पर्खालहरूको मोटाई। यो सधैं सीधा राहदानी को दबाब संग सम्बन्धित छैन। तपाईले स्टक हेर्नु पर्छ। स्थिर मापदण्डहरूको साथ स्थिर प्रणालीहरूको लागि, तपाइँ न्यूनतम लिन सक्नुहुन्छ। तर यदि प्यारामिटरहरू "फ्लोट", यो सुरक्षित प्ले गर्न राम्रो छ। हाम्रा स्थापनाकर्ताहरू मध्ये एकले एक पटक भनेका थिए: "एक राम्रो कास्ट-फलामको शरीर त्यो हो जुन आँखामा देखिने भन्दा भारी हुन्छ।" यो नराम्रो छ, तर त्यहाँ केहि सत्य छ - एक उच्च-गुणस्तर कास्टिङ एक निश्चित घनत्व र द्रव्यमान छ।

जाल: फिल्टरको मुटु, न केवल एक चलनी

यहाँ सबैभन्दा रोचक भाग छ।जाल फिल्टरएक प्रमुख कार्य हो। प्रायः ग्राहकले "सबैभन्दा सानो सेल सम्भव छ?" माग गर्दछ। तर यो बारम्बार फ्लशिंग र हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढेको सीधा सडक हो। इन्जिनियरको काम सन्तुलन खोज्नु हो। 500 माइक्रोनको सेल ठूलो मात्राबाट गर्मी एक्सचेन्जरहरू जोगाउन उपयुक्त छ, र कन्डेनसेटको राम्रो सफाईको लागि, 100-200 माइक्रोन आवश्यक छ, तर त्यसपछि तपाइँ स्वचालित धुने प्रणाली वा डुप्लिकेट लाइनहरू बिना गर्न सक्नुहुन्न। हामीसँग एउटा परियोजना थियो जहाँ हामीले पानी रिसाइकल प्रणालीको लागि 80-माइक्रोन जालमा जोड दियौं। फिल्टर एक दुई घण्टा मा एक फोहोर कलेक्टर मा परिणत भयो, यो लगातार बान्ता। मैले यसलाई विभिन्न शुद्धिकरण उत्कृष्टताका साथ दुई फिल्टरहरूको क्यास्केडमा रूपान्तरण गर्नुपर्‍यो।

जाल सामग्री एक अलग मुद्दा हो। स्टेनलेस स्टील मानक छ। तर कुन ब्रान्ड? AISI 304 प्राय: पूर्वनिर्धारित हुन्छ, तर क्लोराइड मिडिया 316L को लागी राम्रो छ। एक पटक हामीले रासायनिक प्लान्टमा फिल्टरमा जालको क्षयको सामना गर्यौं। राहदानीले "स्टेनलेस स्टील" भन्यो, तर वास्तवमा यो साधारण लेपित इस्पात भयो। सिजनमा नेटवर्क बिग्रियो। यस पछि, हामी तपाईलाई सँधै जाल सामग्रीको लागि प्रमाणपत्र प्रदान गर्न सोध्छौं, विशेष गरी महत्वपूर्ण सुविधाहरूको लागि।

जाल तत्वको डिजाइन पनि भिन्न हुन्छ। बेलनाकार, समतल, हटाउन सकिने टोकरीको साथ। flanged मोडेल को लागी, प्राय: त्यहाँ एक बेलनाकार एक शरीर मा सम्मिलित छ। एउटा महत्त्वपूर्ण बिन्दु यो कसरी जोडिएको छ र यसलाई कसरी सफा गर्न बाहिर लैजान्छ। पाइपलाइनबाट सम्पूर्ण फिल्टर नहटाईकन यसलाई हटाउन सक्नु उपयुक्त हुन्छ। मैले सफल समाधानहरू देखेको छु जहाँ माथिको कभर हिंग गरिएको छ र जाल ठाडो रूपमा हटाइएको छ। र मैले असफल देखेँ, जहाँ सफाईको लागि सम्पूर्ण उपकरण हटाउन आवश्यक थियो, जुन कार्यशालाको संकुचित अवस्थाहरूमा सम्पूर्ण कथा हो।

चुम्बकीय गाँठ: एक रामबाण होइन, तर एक महत्त्वपूर्ण सहयोगी

शब्द? चुम्बकीय? शीर्षक धेरैलाई भ्रामक छ। तिनीहरू सोच्छन् कि यो सफाईको मुख्य तत्व हो। वास्तवमा, चुम्बकीय नोड ग्रिडमा थपिएको छ। यसले साना फेरोम्याग्नेटिक कणहरू (स्केल, चिप्स, उपकरण लगाउने उत्पादनहरू) समात्छ जुन जालबाट पार गर्न वा यसमा अड्किन सक्छ। तिनीहरू मिलेर राम्रो काम गर्छन्। तर यदि प्रणालीमा कुनै चुम्बकीय प्रदूषकहरू छैनन् भने, यो एकाइ मात्र गिट्टी हुनेछ। म सधैं सोध्छु: "तिम्रो पानीमा के भइरहेको छ?" कहाँबाट आयो प्रणाली ?? यदि यो ग्याल्भेनाइज्ड पाइपहरूबाट बनेको बन्द हीटिंग सर्किट हो भने, चुम्बक धेरै उपयोगी हुन सक्छ। यदि प्रणाली शुद्ध रूपमा तामा वा पोलिमर पाइपहरूसँग छ भने, यसको दक्षता शून्य हुन्छ।

चुम्बक डिजाइन। स्थायी दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक (नियोडीमियम) आज मानक हो। तिनीहरू शक्तिशाली र टिकाउ छन्। तर तिनीहरू सही स्थितिमा हुनुपर्छ। म प्राय: जाल पछि गुफामा चुम्बकीय रड वा ब्लक राखिएको देख्छु। यो इष्टतम छैन। प्रवाहले चुम्बकलाई सिधै, ग्रिडको अगाडि वा समानान्तर धुँदा राम्रो हुन्छ। त्यसोभए कणहरूसँग ग्रिडमा "टाक" हुने समय हुँदैन, र चुम्बकद्वारा कब्जा गरिन्छ। वैसे, LONGI कर्पोरेशन, तिनीहरूको उत्पादनहरूको विवरणहरू द्वारा न्याय गर्दै, प्राय: एक संयुक्त योजना प्रयोग गर्दछ, जहाँ चुम्बकीय ब्लक इनलेट पाइपमा एकीकृत हुन्छ वा ग्रिडमा समाक्षीय रूपमा अवस्थित हुन्छ। यसले खानी उपकरणहरूमा उनीहरूको ध्यान केन्द्रित गर्न अर्थपूर्ण बनाउँछ, जहाँ पानीमा धातु निलम्बन सामान्य छ।

कमजोर चुम्बक बेकार छ। आसंजन बल प्रवाहमा कण समात्न पर्याप्त हुनुपर्छ। म यो कसरी जाँच गर्न सक्छु? व्यावहारिक रूपमा - केवल अनुभव वा निर्माता को प्रतिष्ठा विश्वास द्वारा। एक पटक हामीले एउटै लाइनमा दुई आपूर्तिकर्ताहरूबाट फिल्टरहरू परीक्षण गर्यौं। ग्रिडहरू उस्तै छन्, तर कामको एक हप्ता पछि म्याग्नेटमा स्लजको मात्रा उल्लेखनीय रूपमा फरक भयो। यो बाहिर भयो कि एक कमजोर चुम्बक प्रयोग।

Flange जडान: अनुकूलता र विश्वसनीयता को कुरा

फ्ल्याङ्ग गरिएको- यस्तो देखिन्छ कि यहाँ सबै कुरा सरल छ: मैले यसलाई GOST अनुसार चयन गरें, यसलाई खराब गरे। तर छैन। पहिलो पाइपलाइन मा flange मानक संग अनुपालन छ। हाम्रो देशमा, GOST (पहिले GOST 12820-80) धेरै सामान्य छ, तर आयातित उपकरणहरूमा DIN वा ANSI हुन सक्छ। असंगतता स्थापनाकर्ताहरूको लागि टाउको दुखाइ हो। म सधैं स्थापना साइट मा flanges को स्पष्ट मापदण्डहरु को ग्राहक को आवश्यकता छ: नाममात्र बोर (DN), नाममात्र दबाब (PN), सतह डिजाइन (चिकनी, जिब्रो-र-ग्रुभ, प्रोट्रुजन-ग्रुभ)।

दोस्रो भनेको फ्ल्याङ्ग्सको गुणस्तर हो, शरीरसँग अभिन्न रूपमा कास्ट। तिनीहरू विरूपण बिना, कडा रूपमा समानांतर हुनुपर्छ। त्यहाँ एक उदाहरण थियो जब, कास्टिङ तनावको कारण, फिल्टर फ्ल्यान्ज थोरै "प्रोपेलर" हुन पुग्यो। यो लीक बिना यसलाई कस गर्न असम्भव थियो; हामीले अतिरिक्त ग्यास्केटहरू स्थापना गर्नुपर्‍यो र स्टडहरूलाई ओभरटाइट गर्नुपर्‍यो, जुन राम्रो होइन। अब, स्वीकार गर्दा, कम्तिमा आँखाले, म विमान जाँच गर्छु।

र तेस्रो flanges को स्थान हो। कहिलेकाहीँ सर्भिसिङको सहजताको लागि तेर्सो वा ठाडो सम्प व्यवस्था भएको फिल्टर आवश्यक हुन्छ, र यसले आवासमा फ्ल्याङ्गहरूको अभिविन्यास निर्धारण गर्न सक्छ। मानक - फिल्टर अक्ष संग लाइन मा flanges। तर यदि ठाउँ तंग छ भने, कहिलेकाहीँ तपाइँ अफसेट अक्ष वा कोणीय डिजाइनको साथ मोडेल खोज्नुहुन्छ। यो पहिले नै कामको टुक्रा हो, र हरेक निर्माताले यो गर्दैन। वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru मा, यदि तपाइँ क्याटलगहरूमा जानुहुन्छ भने, तपाइँ विभिन्न लेआउट विकल्पहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ, जसले उत्पादनको लचिलोपनलाई संकेत गर्दछ। प्रति वर्ष लगभग 4,000 इकाइ उपकरण उत्पादन गर्ने उद्यमको लागि, यो व्यापक दायरा हुनु सामान्य अभ्यास हो।

अभ्यासबाट: विधानसभा, स्थापना र सामान्य गल्तीहरू

कागजमा एक आदर्श फिल्टर साना विवरणहरूको कारणले साइटमा समस्यामा परिणत हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, प्रवाह को दिशा। मामला मा सधैं एक तीर छ। यो प्राथमिक जस्तो देखिन्छ। तर स्थापनाको गर्मीमा, विशेष गरी यदि फिल्टर उपस्थितिमा सममित छ भने, यसलाई सजिलै पछाडि राख्न सकिन्छ। नतिजा यो छ कि ग्रिडले काम गर्दैन, चुम्बकीय एकाइ प्रभावकारी प्रवाह क्षेत्रमा छैन। मैले यो एक पटक भन्दा बढी देखेको छु।

सेवा। मानिसहरू प्रायः आवधिक सफाईको आवश्यकताको बारेमा बिर्सन्छन्।कास्ट फलाम चुम्बकीय flange जाल फिल्टर- उपकरण "सेट गर्नुहोस् र बिर्सनुहोस्?" होइन। यो सम्प (यदि त्यहाँ छ भने) बाट स्लज निकाल्न र चुम्बक संग जाल सफा गर्न आवश्यक छ। यदि फिल्टर पहुँच गर्न गाह्रो छ भने, यसलाई बेवास्ता गरिनेछ। त्यसकारण, डिजाइन गर्दा, मर्मतका लागि यसको वरिपरि ठाउँ बनाउन महत्त्वपूर्ण छ। एक पटक, पुरानो बॉयलर कोठामा, फिल्टरलाई यस्तो कुनामा काटिएको थियो कि यसलाई सफा गर्न, सम्पूर्ण शाखा विच्छेदन गर्नुपर्‍यो। स्वाभाविक रूपमा, यो अवरुद्ध नभएसम्म र प्रवाह अवरुद्ध नभएसम्म यसलाई मुश्किलले सफा गरिएको थियो।

अर्को सामान्य गल्ती फिल्टर अघि र पछि बाइपास लाइन वा बन्द-अफ भल्भ को अनुपस्थिति हो। यो बिना, सम्पूर्ण प्रणाली रोक्न बिना निरीक्षण वा मर्मतको लागि फिल्टर हटाउन असम्भव छ। यो एक आधारभूत नियम हो, तर कुनै कारणले यसलाई सामान्य "इकोनोमी क्लास" परियोजनाहरूमा बेवास्ता गरिन्छ। म सधैं दुई बल भल्भ र बाइपासमा जोड दिन्छु, भले पनि ग्राहकले पैसा बचत गर्न खोजिरहेको छ। लामो अवधिमा, यसको मतलब मर्मत र डाउनटाइममा बचत हुन्छ।

विशिष्ट निर्माताहरूको लागि, उदाहरणका लागि, LONJI कर्पोरेशन (Shenyang वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कम्पनी LONJI LLC) को अनुभवलाई हेर्दै, जुन 1993 देखि सञ्चालन भइरहेको छ र खानी उपकरणहरूमा विशेषज्ञ छ, यो नोट गर्न सकिन्छ कि तिनीहरूका उत्पादनहरू प्रायः कठोर अवस्था र लापरवाह मर्मतका लागि डिजाइन गरिएको हो। यो प्रबलित डिजाइन र वर्णन मा मर्मत योग्यता मा जोड मा स्पष्ट छ। महत्वपूर्ण प्रणालीहरूको लागि जहाँ प्रारम्भिक मूल्य भन्दा विश्वसनीयता महत्त्वपूर्ण छ, यो दृष्टिकोणले अर्थ दिन्छ। तिनीहरूको उत्पादन सुविधाहरू (क्षेत्र 140,000 m2, 1,200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू) तिनीहरूलाई टेक्नोलोजीहरू विकास गर्न र कास्टिंग र एसेम्बलीको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न अनुमति दिन्छ, जुन कास्ट आइरन उत्पादनहरूको लागि महत्वपूर्ण छ।

निष्कर्षको सट्टा: छनौट गर्दा के हेर्ने

त्यसोभए, अन्तमा, यो कास्ट आयरन चुम्बकीय फ्ल्यान्ज जाल फिल्टरसँग के हो? यो सार्वभौमिक स्पेयर पार्ट होइन, तर एक विशेष इकाई हो। उसको छनौट सधैं एक सम्झौता र एक विशेष प्रणाली को लागी बाध्यकारी छ। मैले आफ्नै लागि चेकलिस्ट तयार गरेको छु। पहिलो वातावरण हो: तापमान, दबाव, रासायनिक संरचना, प्रदूषण को प्रकार (आकार, चुम्बकत्व)। दोस्रो शरीर हो: कास्ट आयरन सामग्री (ग्रेड), कास्टिंग गुणस्तर, पर्खाल मोटाई, फ्ल्यान्ज डिजाइन। तेस्रो, जाल: सामग्री, सेल साइज, डिजाइन (यो कसरी जोडिएको छ, कसरी सफा गरिन्छ)। चौथो - चुम्बक: प्रकार, स्थान, शक्ति। पाँचौं - मर्मत: निरीक्षणको सहजता, उपस्थिति र जल निकासीको स्थान, आयामहरू।

तपाईंले उत्कृष्ट जाल वा सबैभन्दा शक्तिशाली चुम्बकको पछि लाग्नु हुँदैन। यो प्रणालीको वास्तविक आवश्यकताहरूको पर्याप्त मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ। कहिलेकाहीँ क्यास्केडमा राखिएका दुईवटा सरल फिल्टरहरूले एउटा "परिष्कृत" भन्दा राम्रो र अधिक भरपर्दो काम गर्दछ। र तपाईले सँधै सप्लायरबाट एक सुन्दर क्याटलग मात्र होइन, तर सामग्रीको विवरणसहितको प्राविधिक डेटा पानाहरू, आयामहरूसँग रेखाचित्रहरू र, यदि सम्भव भएमा, स्थापना र सञ्चालनका लागि सिफारिसहरू माग गर्नुपर्छ। उल्लेखित LONGI जस्तै गम्भीर बजार खेलाडीहरूको प्राविधिक खण्डमा फेला पार्न सकिने ती जस्तै। किनभने अन्ततः, फिल्टर एक लाइनमा हार्डवेयरको टुक्रा मात्र होइन, यो सबै पछिल्ला उपकरणहरूको लागि बीमा हो। र बीमा मा बचत आफ्नो लागि अधिक महँगो छ।