
अग्रणी भिजेको बेल्ट चुम्बकीय विभाजक एक लौह चुम्बकीय अशुद्धता हटाउने उपकरण मात्र होइन। यो एक सटीक उपकरण हो जसले एकै पटक तीनवटा काम गर्छ: क्रसिङ र ग्राइन्डिङ युनिटहरूलाई क्षतिबाट जोगाउँछ, उत्पादनको अन्तिम शुद्धता 99.7% समयको ग्यारेन्टी दिन्छ, र मर्मतसम्भार डाउनटाइमलाई 40-60% ले घटाउँछ। हामीले यसलाई प्रत्यक्ष रूपमा अवलोकन गर्यौं - केमेरोभो क्षेत्रको प्रशोधन प्लान्टमा, जहाँ, पुरानो ड्रम विभाजकलाई आधुनिकसँग बदलेपछिअग्रणी गीला बेल्ट चुम्बकीय विभाजकक्रसरहरूको आपतकालीन बन्द प्रति महिना 12 बाट 2 मा घट्यो।
ड्रम विभाजकहरू ठूला कणहरू - नट, बोल्ट, फिटिंगको स्क्र्यापहरू हटाउनमा राम्रो छन्। तर तिनीहरू पातलो फलामको अक्साइड, खिया लागेको धुलो र थुप्रिएको भागका साना टुक्राहरूको सामनामा लगभग असहाय छन्। वजन द्वारा 35-45% को कठोरता भएको निलम्बनमा, त्यस्ता अशुद्धताहरू कोलोइडहरू जस्तै व्यवहार गर्छन्: तिनीहरू प्रवाहमा झुण्डिन्छन्, बसोबास गर्दैनन्, र घुमाउने सतहमा टाँस्दैनन्। बेल्ट सेपरेटरले समस्यालाई फरक तरिकाले समाधान गर्छ: चुम्बकीय प्रणालीले 180 मिमी गहिराइसम्मको क्षेत्र बनाउँछ, र चलिरहेको बेल्टले स्ट्रिमबाट कणहरूलाई निरन्तर "तान" दिन्छ र तिनीहरूलाई डिस्चार्ज क्षेत्रमा लैजान्छ। वास्तविक परीक्षणहरूमा, 800 m³/h को प्रवाह दर र 0.8 g/l सम्मको Fe₃O₄ सामग्रीमा, सफाई दक्षता 99.2% थियो - बेल्ट गति र फिल्ड ग्रेडियन्ट सही रूपमा चयन गरिएको भएमा।
मुख्य प्यारामिटरहरू जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन:
केही ग्राहकहरू विश्वास गर्छन्: "उच्च प्रेरण, राम्रो।" यो खतरनाक गलत धारणा हो। 15,000 ग्यास भन्दा माथिको क्षेत्रले गैर-चुम्बकीय कणहरू (उदाहरणका लागि, हेमाटाइट वा पाइराइट) को चुम्बकीकरणलाई तीव्र रूपमा बढाउँछ, तिनीहरूको एकत्रीकरण र "चुम्बकीय लम्पहरू" को गठनको कारणले टेपलाई बन्द गर्छ र प्रवाहको हाइड्रोडाइनामिक्समा बाधा पुर्याउँछ। हामीले Sverdlovsk क्षेत्रका दुई उद्यमहरूमा त्यस्ता केसहरू रेकर्ड गर्यौं: 72 घण्टाको सञ्चालन पछि, बेल्टलाई स्लजको बाक्लो तहले ढाकिएको थियो, र थ्रुपुट 35% ले घट्यो।
सही दृष्टिकोण भनेको सन्तुलन हो। इन्डक्सन लक्ष्य अशुद्धता (Fe, FeO, Fe₂O₃) क्याप्चर गर्न पर्याप्त हुनुपर्छ, तर मुख्य उत्पादनको चुम्बकीकरण थ्रेसहोल्ड मुनि। क्वार्ट्ज बालुवाको लागि - 11,500-12,500 ग्यास। माटो निलम्बन को लागी - 10,000-11,000 ग्यास। उच्च paramagnetic सामग्री संग अयस्क लागि - 13,500 ग्यास सम्म, तर झुकाव कोण र बेल्ट गति को अनिवार्य सुधार संग।
ड्राइभिङ भिजेको बेल्ट चुम्बकीय विभाजकलाई आधार आवश्यक पर्दैन। यो सीधा उत्पादन लाइन मा माउन्ट गरिएको छ - पम्प र हाइड्रोसाइक्लोन बीच वा मिल फिडरको अगाडि। आधारभूत सर्तहरू:
लन्च 4 देखि 8 घण्टा सम्म लाग्छ। पहिलो 30 मिनेट जडानको कसरि जाँच गर्न र बेल्ट गति समायोजन गर्न हो। अर्को एउटा निष्क्रिय सुरुवात हो, त्यसपछि निलम्बनको क्रमिक परिचय। 2 घण्टा पछि, आउटपुट प्रवाहको नियन्त्रण विश्लेषण गरिन्छ: तीन नमूनाहरू 15 मिनेटको अन्तरालमा लिइन्छ, र MSL-2 प्रकारको प्रयोगशाला विभाजकमा चुम्बकीय संवेदनशीलता निर्धारण गरिन्छ। सेट मानबाट ±5% भन्दा बढीको विचलनलाई झुकावको कोण वा विन्डिङमा वर्तमानको समायोजन आवश्यक हुन्छ।
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Co., Ltd ले सन् १९९३ देखि वेट बेल्ट विभाजकको डिजाइन र निर्माण गर्दै आएको छ। ३१ वर्षमा कम्पनीले ४,००० भन्दा बढी यस्ता इकाइहरू उत्पादन गरेको छ। तिनीहरू स्थिर इन्डक्शनद्वारा मात्र होइन - यो सम्पूर्ण सेवा जीवनभर ± 1.5% भित्र रहन्छ - तर विचारशील इन्जिनियरिङद्वारा पनि: आत्म-समायोजित तनावको साथ एक बेल्ट, एक स्वचालित पहिरन क्षतिपूर्ति प्रणाली, घर भत्काउन बिना कम्पोनेन्टहरू तुरुन्तै बदल्नको लागि मोड्युलर डिजाइन।
प्राविधिक डेटा पानाहरू, जडान रेखाचित्रहरू र सेटअपका लागि भिडियो गाइडहरू ljmagnet.ru वेबसाइटमा उपलब्ध छन्। तर मुख्य कुरा वास्तविक डेटा हो: मुख्य घटकहरूको औसत सेवा जीवन 12 वर्ष हो, पछिल्लो 5 वर्षमा निर्माताको गल्तीको कारण असफलताको प्रतिशत 0.8% हो, औसत मर्मत समय 2.4 घण्टा हो। यी क्याटलग नम्बरहरू होइनन्। यो हामीले साइटमा देख्यौं - कार्यशालाहरूमा, साइटहरूमा, अपरेशन लगहरूमा।
अग्रणी भिजेको बेल्ट चुम्बकीय विभाजक एक समाधान हो जुन प्रवाह बुझाइबाट सुरु हुन्छ र अनुमान गर्न मिल्ने, मापन गर्न मिल्ने, दोहोर्याउन मिल्ने सफाईको साथ समाप्त हुन्छ। आदर्श होइन। तर भरपर्दो। परीक्षण गरिएको - प्रयोगशालामा होइन, तर सर्तहरूमा जहाँ डाउनटाइमको प्रत्येक मिनेट दशौं हजार रूबल खर्च हुन्छ।