
चाइना काउन्टर-करेन्ट प्रकार चुम्बकीय ड्रम विभाजक लौह चुम्बकीय अशुद्धता हटाउनको लागि मात्र उपकरण होइन। यो एक सटीक उपकरण हो जहाँ सामग्री प्रवाहको दिशा र ड्रमको परिक्रमा एकअर्काको विरुद्धमा * काम गर्दछ - र यो यो अन्तरक्रिया हो जसले 120 t/h सम्मको फिड दरहरूमा 98.7% सफाई दक्षता दिन्छ। हामीले यसलाई तीनवटा कारखानाहरूमा परीक्षण गर्यौं: केमेरोभो क्षेत्रमा, युराल्स र बेल्गोरोड क्षेत्रमा। प्रत्येक अवस्थामा फरक अयस्क, विभिन्न आर्द्रता, घर्षण को विभिन्न स्तरहरू छन्। तर नतिजा एउटै थियो: 0.3 मिमी बाट स्थिर कण अवधारण, उपयोगी घटकको शून्य हानि, शेलको न्यूनतम पहिरन।
नियमित चुम्बकीय ड्रम - सामग्री ड्रम घुमाउँदा *एउटै दिशामा* सर्छ। कणहरू स्लाइड हुन्छन्, चुम्बकलाई छोटकरीमा छुनुहोस्, र प्रायः केन्द्रापसारक बलद्वारा च्यातिन्छन्। काउन्टरकरेन्ट प्रकारले यस समस्यालाई मौलिक रूपमा हल गर्दछ: बल्क सामग्रीको प्रवाह * घुमाउने* तर्फ निर्देशित हुन्छ। सामग्री सतह द्वारा "क्याप्चर" हुन्छ, ढिलो हुन्छ, अधिकतम चुम्बकीय प्रेरणाको क्षेत्रमा राखिएको हुन्छ - र त्यसपछि मात्र प्राप्त ट्रेमा फ्याँकिन्छ।
व्यवहारमा यसको अर्थ:
हामीले अवलोकन गर्यौं कि कसरी एउटा बिरुवा समानान्तरबाट काउन्टरफ्लो विभाजकमा स्विच भयो - र तीन महिनामा अन्तिम उत्पादनमा 4.2% बाट 0.35% मा दोषहरूको मात्रा घटायो। क्रसरको प्रतिस्थापन छैन, कन्भेयरहरूको आधुनिकीकरण छैन। केवल सटीक चुम्बकीय विभाजनको कारणले।
केही ग्राहकहरू विश्वास गर्छन्: "उच्च प्रेरण, राम्रो।" यो खतरनाक गलत धारणा हो। जब इन्डक्सन 160 mT भन्दा बढी हुन्छ, लोडिङ क्षेत्रमा "चुम्बकीय आसंजन" सुरु हुन्छ: कणहरूले एग्लोमेरेटहरू बनाउँछन्, क्र्याकहरू बनाउँछन्, र तहको एकरूपतालाई बाधा पुर्याउँछन्। हामीले दुईवटा केसहरू देखेका छौं जहाँ अत्यधिक चुम्बकीय शक्तिको कारण, विभाजकले 11 दिनसम्म काम गर्यो, र त्यसपछि प्रत्येक 48 घण्टामा पूर्ण विघटन र सफाई आवश्यक थियो।
सही दृष्टिकोण भनेको सन्तुलन हो:
अर्को सामान्य गल्ती तापमान शासन बेवास्ता छ। यदि सामग्री 65 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा आइपुग्छ भने, मानक neodymium म्याग्नेटले 4 महिना पछि आफ्नो शक्तिको 30% सम्म गुमाउँछ। समाधान NdFeB को विशेष ग्रेड हो जसमा डिस्प्रोसियम थपिएको छ र आवासको ताप प्रतिरोधी डिजाइन छ। हामी विनिर्देशहरू अनुसार त्यस्ता परिमार्जनहरू गर्छौं - तर केवल सामग्रीको नमूनाहरू विश्लेषण गरेर र आपूर्ति बिन्दुमा तापक्रम मापन गरेपछि।
अवस्थित कन्वेयरमा सम्मिलनको जटिलतामा निर्भर गर्दै, स्थापनाले 2 देखि 5 कार्य दिनहरू लिन्छ। मुख्य अवस्था: फिड पोइन्टको अगाडि कम्तिमा 2.5 मिटर लम्बाइको तेर्सो खण्डको उपस्थिति। हामी सार्वभौमिक "फ्लान्ज एडेप्टरहरू" प्रयोग गर्दैनौं - हामी प्रत्येक सेटलाई निश्चित बेल्ट व्यास, अक्षको उचाइ र झुकाव कोणको लागि बनाउँछौं।
मुख्य प्यारामिटरहरू जुन हामी सधैं डिजाइन गर्नु अघि स्पष्ट गर्छौं:
सबै सुविधाहरूमा हामी शुद्ध उत्पादनमा अवशिष्ट चुम्बकीकरणको मापनको साथ कमीशन गर्छौं - मानक 30 g/t भन्दा बढी छैन। यदि सूचक उच्च छ भने, हामी स्क्र्यापरको स्थिति, घुमाउने गति वा ड्रमको झुकावको कोण समायोजन गर्छौं। नतिजा ऐनमा नलेखिएसम्म हामी छाड्दैनौं।
यो डिस्पोजेबल उपकरण होइन। LONJI ड्रम दैनिक 20 घण्टा प्रयोग संग 8-12 वर्ष टिक्छ। चुम्बकीय ब्लक को सेवा जीवन प्रेरण को 5% भन्दा बढी को हानि बिना 10 वर्ष छ। सबै कम्पोनेन्टहरू मानकीकृत छन्: बियरिङहरू प्रतिस्थापन गर्दै - 45 मिनेट, चुम्बकीय खण्ड प्रतिस्थापन - 2 घण्टा, विशेष उपकरणहरू बिना।
Shenyang Longji Scientific Electromagnetic Company LLC ले 1993 देखि त्यस्ता समाधानहरू सिर्जना गर्दै आएको छ। Fushun प्लान्टले प्रति वर्ष 4,000 इकाइ उपकरणहरू उत्पादन गर्छ। आधाभन्दा बढी इन्जिनियरहरूले उच्च शिक्षा हासिल गरेका छन् - र तिनीहरूले सेपरेटरहरू मात्र जम्मा गर्दैनन्। तिनीहरू ANSYS म्याक्सवेलमा कण ट्र्याजेक्टोरीहरू मोडेल गर्छन्, घर्षण प्रतिरोधका लागि नयाँ कोटिंग्स परीक्षण गर्छन्, रूसी मौसम परिस्थितिहरू र TR TS 010/020 को आवश्यकताहरूमा डिजाइनहरू अनुकूलन गर्छन्।
चीन काउन्टर-फ्लो प्रकार चुम्बकीय ड्रम विभाजक आयातित प्रतिस्थापन होइन। यो एक प्रविधि रणनीति हो। यसले क्रसर मर्मत लागत घटाउँछ, कन्वेयर बेल्टको विफलतालाई रोक्छ, र समाप्त उत्पादनको मूल्य बढाउँछ। र यो सबै एक सही छनोटबाट सुरु हुन्छ - सबैभन्दा शक्तिशाली होइन, तर सबैभन्दा सही।