
चीन अर्ध-काउन्टरफ्लो प्रकार गीला ड्रम विभाजक मात्र एक प्राविधिक शब्द होइन। यो एक समाधान हो जुन हामीले गत 18 महिनामा तीन खानीहरूमा कार्यमा देखेका छौं: केमेरोभो क्षेत्रमा, युराल र बुरियाटियामा। प्रत्येक अवस्थामा, उसले पुरानो स्ट्रेट-फ्लो सेपरेटरहरू प्रतिस्थापन गर्यो - र 22 देखि 37 प्रतिशतले चुम्बकीय केन्द्रित घाटा घटायो। किन? किनभने अर्ध-काउन्टरकरेन्ट सिद्धान्तले कणहरूलाई विभाजन क्षेत्र मार्फत "स्लिप" गर्न अनुमति दिँदैन। यसले 15 देखि 45 m³/h सम्म पल्प आपूर्तिमा उतार-चढावको साथ पनि स्थिर दक्षता प्रदान गर्दछ।
क्लासिक काउन्टर-फ्लो सेपरेटरमा, पल्प चुम्बकीय क्षेत्रतर्फ सर्छ, र प्रत्यक्ष-प्रवाह विभाजकमा, यो एक दिशामा सर्छ। सेमी-काउन्टरकरेन्ट एक सम्झौता हो, फरक तरिकाले निर्मित: पल्प ड्रमको तल्लो भागमा 30-45° को कोणमा प्रवेश गर्छ, त्यसपछि सतहको साथ सर्पिलमा उठ्छ, चुम्बकीय क्षेत्रको सामना तुरुन्तै होइन, तर बिस्तारै - कमजोर देखि बलियो क्षेत्रहरूमा। हामीले अवलोकन गर्यौं कि जब फिड अयस्कको माटोको सामग्री अचानक बढ्यो (8% बाट 14%), विभाजकले 68.2% Fe को केन्द्रित शुद्धता कायम राख्यो - जबकि स्ट्रेट-थ्रू एनालगले 59.1% दियो र धुनेको लागि रोक्न आवश्यक थियो।
अभ्यासमा परीक्षण गरिएका मुख्य प्यारामिटरहरू:
हामीले रेकर्ड गर्यौं कि जब झुकाव कोण 13° भन्दा बढी हुन्छ, पल्प फिल्म बिग्रन्छ र गैर-चुम्बकीय समावेशहरूको सामग्री तीव्र रूपमा बढ्छ। यो कुनै सिद्धान्त होइन। यो आर्द्रता सेन्सरहरू र म्यागादान क्षेत्रका हाम्रा ग्राहकहरू मध्ये एकको लाइनमा स्थापित नमूना विश्लेषणको डेटा हो।
केही मानिसहरू सोच्छन् कि भिजेको अलगाव विगतको कुरा हो। तर वास्तवमा, यो राम्रो अंश (−0.074 mm) सँग जम्मा र क्लोगिंग बिना काम गर्ने एक मात्र तरिका रहन्छ। यहाँ सुख्खा विभाजकहरूले 40% सम्म फाइन म्याग्नेटाइट गुमाउँछन्। सेमी-काउन्टरकरेन्ट वेट ड्रम सेपरेटरले कणहरूलाई निलम्बनमा राख्छ, तिनीहरूलाई बस्नबाट रोक्छ र चुम्बकीय सतहसँग समान सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ।
यद्यपि, आर्द्रतालाई ईन्जिनियरिङ् दृष्टिकोण चाहिन्छ। हामीले दुई सामान्य त्रुटिहरूको सामना गर्यौं:
समाधान एक समायोज्य पानी सील र एक स्वचालित पुन: परिक्रमा पल्प आपूर्ति प्रणाली हो। शेनयाङ वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कम्पनी LONJI LLC प्लान्टमा, त्यस्ता प्रणालीहरू आधारभूत प्याकेजमा समावेश छन्। त्यहाँ दुई-चरण ड्रम शाफ्ट सील पनि लागू गरिएको छ - एक मेकानिकल सील र एक अतिरिक्त पानी पर्दा संग। हामीले 2021-2022 मा परीक्षण गरेका प्रतिस्पर्धीहरूको तुलनामा 92% ले लीकको कारणले यसले डाउनटाइम घटाएको छ।
उपकरणको मूल्य मात्र पहिलो अंक हो। स्वामित्वको वास्तविक लागत तीनवटा कारकहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ: ड्रम जीवन, पावर खपत, र चुम्बकीय खण्डहरू कति पटक बदलिन्छन्। हामीले यसलाई 12 स्थापनाहरूमा मापन गर्यौं। AISI 316L स्टेनलेस स्टिल ड्रमहरू 8-10 वर्ष टिक्छन् यदि नियमित रूपमा प्रत्येक 72 घण्टामा एक पटक धुनुभयो भने। 304 स्टिलबाट बनेका सस्तो एनालगहरूले मात्र 2.5 वर्ष पछि आफ्नो सतहको चिल्लोपन गुमाउँछन् - र दक्षता 15% ले घट्छ।
ऊर्जा खपत अर्को "अदृश्य" प्यारामिटर हो। 89% को दक्षता संग एक मानक 7.5 kW मोटर 65-85% को लोड मा स्थिर सञ्चालन प्रदान गर्दछ। तर यदि परियोजनाले "11 kW मोटर" निर्दिष्ट गर्दछ, यो प्राय: अन्य कम्पोनेन्टहरूको कम दक्षताको लागि क्षतिपूर्तिको संकेत हो - उदाहरणका लागि, असर एकाइहरूको सबोप्टिमल डिजाइन वा खराब ड्रम सन्तुलन। हामी रेटेड लोडमा वास्तविक खपतमा राहदानी डेटा अनुरोध गर्न सिफारिस गर्छौं - सूची अनुसार होइन।
चुम्बकीय खण्डहरूको सेवा जीवन 12 देखि 15 वर्ष सम्म छ। तर मात्र यदि तापमान शासन अवलोकन गरिएको छ: +65 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि अपरिवर्तनीय डिमग्नेटाइजेशन हुन्छ। तसर्थ, LONGI कर्पोरेसन 62 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुँदा आपतकालीन बन्दको साथ थर्मल सुरक्षा संग सुसज्जित छ।
चीन अर्ध-काउन्टरफ्लो प्रकार भिजेको ड्रम विभाजक एक सार्वभौमिक सबै-मा-एक विभाजक होइन। यो अनुप्रयोगहरूको लागि एक विशेष समाधान हो जहाँ आउटपुट गुणस्तरको स्थिरता, चल फिड अयस्क ह्यान्डलिङ र डाउनटाइम कम गर्न महत्त्वपूर्ण छ। 80+ टन प्रति घण्टा प्रशोधन गर्दा यसले भुक्तान गर्छ, विशेष गरी राम्रो वर्ग र माटोको अशुद्धताको उच्च सामग्रीको उपस्थितिमा।
यदि तपाईंको लक्ष्य 62-66% को उपजको साथ केन्द्रित रूपमा 68-72% Fe प्राप्त गर्ने हो भने, महँगो पोस्ट-ट्रीटमेन्टको आवश्यकता बिना, यस्तो विभाजक सञ्चालनको पहिलो वर्षदेखि आर्थिक रूपमा व्यवहार्य छनौट हुन्छ। विस्तृत प्राविधिक विनिर्देशहरू, जडान रेखाचित्रहरू र अवस्थित लाइनहरूमा एकीकरणका लागि सिफारिसहरू वेबसाइटमा उपलब्ध छन्।ljmagnet.ru.