
जब उनीहरु कुरा गर्छन्मेकानिकल अशुद्धता को हटाउने, धेरैले तुरुन्तै क्याटलगहरूमा आदर्श योजनाहरू कल्पना गर्छन् - विभाजकहरू, फिल्टरहरू, सेटलिंग ट्याks्कहरू, स्पष्ट श्रृंखलामा लाइनमा। व्यवहारमा, सबै कुरा प्रायः साना कुराहरूमा आउँछ जुन ब्रोशरहरूमा लेखिनेछैन। उदाहरणका लागि, पम्पिङ उपकरणका लागि कणहरूको उही घर्षणता वा कार्यशालाको तापक्रम परिवर्तन हुँदा स्लजले कसरी व्यवहार गर्छ। यो "फिल्टरिङ" मात्र होइन, यो शुद्धता, प्रवाह दर र मर्मत लागतहरू बीचको निरन्तर सन्तुलन कार्य हो। सफा गर्नु धेरै राम्रो छ र तपाइँ उत्पादकता गुमाउनुहुन्छ; धेरै मोटे र तपाइँ कन्वेयरको साथ उपकरणहरू मार्नुहुनेछ। यो यी सूक्ष्मताहरू हुन् जुन अनुभवको साथ मात्र आउँछन् जुन म कुरा गर्न चाहन्छु।
धेरै मानिसहरूले छुटेका क्लासिकहरूसँग म सुरु गर्नेछु। आधारभूतहरूको आधार भनेको अशुद्धताको सही विश्लेषण हो। "त्यहाँ कणहरू छन्?" जान्न पर्याप्त छैन। कुन? आकारमा - सुईको आकारको, गोलाकार, स्केली? घनत्व द्वारा? चुम्बकीय गुण? यसले आमूल रूपमा विधिको छनौट परिवर्तन गर्दछ। म शर्त गर्छु कि म दर्जनौं पटक देख्नेछु कि कसरी शक्तिशाली चुम्बकीय विभाजकहरू तरल पदार्थबाट बालुवा सफा गर्न साइटमा ल्याइन्छ। र बालुवा, तपाईंलाई थाहा छ, dimagnetic छ। नाली तल पैसा, तर समस्या कायमै छ।
अर्को सामान्य गल्ती अपरेटिङ मोड बेवास्ता छ। प्रणालीमेकानिकल अशुद्धता को हटाउनेयो मूल्याङ्कन गरिएको लोडको लागि डिजाइन गरिएको हो, तर वास्तवमा त्यहाँ दुबै डाउनटाइम र पीक लोडहरू छन्। जब सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीहरू निष्क्रिय हुन्छन्, सबै कुरा मिल्छ र इनलेट पाइपहरू बन्द हुन्छ; चापमा तीव्र वृद्धिको साथ, मोटे फिल्टरहरू सजिलै फुट्न सक्छन्। विभिन्न मोडहरूमा सञ्चालन गर्ने क्षमता प्रदान गर्न आवश्यक छ, बाइपास लाइनहरू प्रदान गर्नुहोस्, र आदर्श अवस्थाहरूको लागि अन्धाधुन्ध रूपमा गणनाहरू पालना नगर्नुहोस्।
र तेस्रो बिन्दु सेवा को लागी पहुँच छ। तपाईं सबैभन्दा कुशल क्यास्केड फिल्टरेशन प्रणाली स्थापना गर्न सक्नुहुन्छ, तर यदि कारतूस बदल्नको लागि तपाईंले आधा कार्यशाला भत्काउन वा एक दिनको लागि सम्पूर्ण लाइन रोक्न आवश्यक छ भने, यो प्रणाली "बाइपास" हुनेछ। पहिलो गम्भीर असफलता सम्म। डिजाइन मर्मत योग्य हुनुपर्छ। यो स्पष्ट देखिन्छ, तर सर्किट को संकुचितता वा सुन्दरता को खोज मा, यो अक्सर बिर्सिएको छ।
यहाँ हामी विशिष्टताको नजिक हुँदैछौं। उदाहरणका लागि, चुम्बकीय विभाजकहरू लिनुहोस्। सिद्धान्त जान्छ: एक राम्रो तरिकामेकानिकल अशुद्धता को हटाउनेलौह चुम्बकीय प्रकृति। वास्तवमा, यदि तरलमा चिपचिपा कम्पोनेन्टहरू छन् वा साना कणहरू अत्यधिक अक्सिडाइज्ड छन् भने, दक्षता उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। तपाईंले चुम्बकीय क्षेत्रको बलसँग खेल्नुपर्छ, ड्रम वा औगरको स्व-सफाई डिजाइन। मलाई प्रशोधन प्लान्टको एउटा घटना याद छ जहाँ विभाजक लगातार "चिपकिरहेको" थियो। भिजेको फोहोर। समाधान अविश्वसनीय रूपमा सरल भयो - फरक ज्यामिति र थोरै उच्च क्ल्याम्पिंग बलको साथ स्क्रैपर स्थापना गर्नुहोस्। तर यो बुझ्नको लागि मैले एक हप्ताको काम चक्र हेर्नुपर्छ।
हाइड्रोसाइक्लोन अर्को काम गर्ने औजार हो। तिनीहरू प्राय: सरल र भरपर्दो मानिन्छन्, जुन सामान्यतया सत्य हो। तर मुख्य प्यारामिटर इनलेट दबाव हो। गणना गरिएको एकबाट थोरै विचलन - र विभाजन दक्षता तल जान्छ। कम दबावमा, ठूला कणहरू अलग हुँदैनन्; धेरै उच्च दबावमा, उपकरणको घर्षण पहिरन आफै बढ्छ। एउटा परियोजनामा, इनपुट प्यारामिटरहरू स्थिर गर्न फिड पम्पमा अतिरिक्त बफर ट्याङ्की र फ्रिक्वेन्सी नियामक स्थापना गर्न आवश्यक थियो। यो बिना, हाइड्रोसाइक्लोन अस्थिर रूपमा काम गर्यो।
र हामी मद्दत गर्न सक्दैनौं तर जाल फिल्टरहरूको बारेमा भन्न सक्छौं। तिनीहरूको मुख्य शत्रु अवरोध होइन, धेरै मानिसहरू सोच्छन्, तर cavitation। जब दूषित जालको अगाडि उच्च-दबाव क्षेत्र बनाइन्छ, र यसको पछाडि भ्याकुम हुन्छ, माइक्रो-वाटर ह्यामरहरू हुन्छन्। तिनीहरूले जाललाई मात्र नष्ट गर्दैन, तर तलछटको कम्प्याक्शनमा पनि योगदान पुर्याउँछन्, जुन पछि ब्याकवाश गरेर पनि हटाउन सकिँदैन। तपाईंले सावधानीपूर्वक दबाव ड्रपहरू गणना गर्नुपर्दछ र, फेरि, प्रवाह शासन नियन्त्रण गर्नुहोस्।
अशुद्धता हटाउने बारेमा कुराकानीको सन्दर्भमा, यो रिसाइक्लिंगको विषयमा गहिरो डुबेको कम्पनीसँग अन्तरक्रियाको अनुभव उल्लेख गर्न लायक छ। यो बारेमा छLONGI निगम(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru)। यो केवल एक आपूर्तिकर्ता मात्र होइन, यो इतिहास संग एक कम्पनी हो, 1993 मा फिर्ता सिर्जना गरियो, जुन एक ठूलो विकासकर्ता र खनन उपकरण को निर्माता मा बढेको छ। तिनीहरूको विशेषज्ञता ठ्याक्कै ती क्षेत्रहरू हुन् जहाँ मिडिया शुद्धिकरणका मुद्दाहरू विशेष गरी तीव्र छन्।
तिनीहरूको दृष्टिकोणको बारेमा के मूल्यवान छ? उपकरण के को लागी हो बुझ्दैमेकानिकल अशुद्धता को हटाउनेविरलै आफ्नै काम गर्छ। यो प्राविधिक श्रृंखला को एक हिस्सा हो। उदाहरणका लागि, तिनीहरूका चुम्बकीय विभाजकहरू प्राय: डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूलाई दिमागमा राखेर डिजाइन गरिन्छ। "यहाँ तपाइँको लागि एक विभाजक छ?" होइन, तर "यहाँ तपाइँको विशिष्ट पीस वा संवर्धन योजना को लागी एक समाधान छ।" यो महत्त्वपूर्ण छ जब तपाईं साइटमा हुनुहुन्छ र सम्पूर्ण रूपमा परिणामको लागि जिम्मेवार हुनुहुन्छ, र एक उपकरणको सञ्चालनको लागि होइन।
एक विशिष्ट उदाहरण। फलाम अयस्क केन्द्रित प्रशोधन को लागी एक उद्यम मा, कार्य लुगदी पम्प को पहिरन कम गर्न को लागी थियो। मुख्य समस्या घर्षण मेकानिकल अशुद्धता हो। मानक समाधानले कम प्रभाव पारेको थियो। विशेषज्ञहरूLONGIफिल्टरेशनलाई बलियो बनाउन मात्र होइन, तर कण आकारको वितरण र स्लजको चुम्बकीय गुणहरूमा डेटा प्रयोग गरेर सर्किटमा विभाजकको स्थापना बिन्दुलाई पुनर्विचार गर्न प्रस्ताव गरिएको छ। नतिजाको रूपमा, एक संयुक्त योजना पेश गरिएको थियो: एक सेटलिंग ट्यांक-वर्गीकरण प्लस एक विशेष कन्फिगरेसनको स्थायी चुम्बकहरूमा आधारित विभाजक। नतिजा पम्पहरूको सेवा जीवन मात्र होइन, तर फोहोरको साथ मूल्यवान उत्पादनको हानिमा कमी पनि हो। यो एक मामला हो जहाँ उपकरण निर्माताको प्रक्रियाको भौतिक विज्ञानको गहिरो ज्ञानले मुख्य भूमिका खेलेको थियो।
उपकरण बाहेक, त्यहाँ धेरै बाह्य कारकहरू छन्। तापक्रम। तापक्रम घट्दै जाँदा, तरल पदार्थ (विशेष गरी पानीमा आधारित) बढी चिसो हुन्छ। कणहरूको बसोबास दर घट्छ, र ट्यांक र हाइड्रोसाइक्लोनहरू सेटलिङको दक्षता घट्छ। गर्मीमा प्रणाली पूर्ण रूपमा काम गर्दछ, जाडोमा त्यहाँ लगातार अवरोधहरू छन्। यो या त वातावरण ताप्न वा डिजाइनको समयमा मौसमी सुधार कारक समावेश गर्न आवश्यक छ, जसले पूंजी लागत बढाउँछ।
वातावरणको रासायनिक संरचना। हामीले मेकानिकलाई हटाउँदैछौं जस्तो लाग्छ, समाधानमा के छ यसले के फरक पार्छ? ठूलो। उदाहरणका लागि, सर्फेक्टन्टहरूको उपस्थितिले फोमिङ निम्त्याउन सक्छ, जसले ट्यांकहरू व्यवस्थित गर्ने कार्यलाई पूर्ण रूपमा बाधा पुर्याउँछ। वा उच्च नुन सामग्रीले क्रिस्टलाइजेसन र फिल्टर तत्वहरूमा टाँसिएको हुन सक्छ, मेकानिकल अशुद्धतालाई कडा क्रस्टमा परिणत गर्दछ। यो सामग्रीहरू (फिल्टरहरूको लागि नुन-प्रतिरोधी सिरेमिकहरू) चयन गरेर वा थप चरणहरू - degassing, सफ्टनिङ परिचय गरेर व्यवहार गरिन्छ।
मानव कारक। सबैभन्दा अविश्वसनीय लिङ्क। प्रणाली अनुगमन र मर्मत आवश्यक छ। यदि सुविधासँग अनुसूचित रोकथाम मर्मतको संस्कृति छैन भने, सबैभन्दा उन्नत प्रणाली पनिमेकानिकल अशुद्धता को हटाउनेचाँडै बिग्रन्छ। फिल्टरहरू समयमै धोइएका छैनन्, दबाब सेन्सरहरूबाट डाटा बेवास्ता गरिन्छ, विभाजक बियरिङहरू लुब्रिकेट गरिएका छैनन्। समाधान अधिकतम स्वचालन र मर्मत प्रक्रियाको सरलीकरण हो, तर यो एक रामबाण होइन। कर्मचारीहरूलाई "भल्भहरू घुमाउन" मात्र होइन तर प्रत्येक तत्वको लागि के आवश्यक छ भनेर बुझ्नको लागि प्रशिक्षण दिन महत्त्वपूर्ण छ।
सबै कहाँ जाँदैछ? मेरो विचारमा, प्रवृत्ति बौद्धिकीकरण र भविष्यवाणी विश्लेषण हो। फिल्टर अघि र पछि एक दबाव सेन्सर मात्र होइन, तर एक प्रणाली जसले, दबाव ड्रपमा वृद्धिको गतिशीलतामा आधारित, अर्को फ्लशको समय भविष्यवाणी गर्न सक्छ, प्रदूषणको प्रकृति (चिसो, घर्षण) मूल्याङ्कन गर्न सक्छ र अघिल्लो यन्त्रहरूको अपरेटिङ मोडमा समायोजनहरू पनि सुझाव दिन्छ। यो अब विज्ञान कथा छैन; त्यस्ता प्रणालीहरू देखा पर्न थालेका छन्।
दोस्रो लचिलोपन हो। कच्चा मालको बजार अस्थिर छ, उद्यमहरू बारम्बार विभिन्न प्रकारका अयस्क वा सामग्रीहरू बीच स्विच गर्न बाध्य छन्। यसको मतलब सफाई प्रणाली अनुकूल हुनुपर्छ। कार्यशालाहरूको भौतिक पुनर्संरचना होइन, तर अपरेटिङ प्यारामिटरहरू प्रोग्रामेटिक रूपमा परिवर्तन गर्ने क्षमता - विभाजक ड्रमको रोटेशन गति, ब्याकवाश चक्र, प्रतिक्रिया थ्रेसहोल्डहरू। पुनः सिकाउन सकिने उपकरण ? नयाँ कार्यको लागि माग बढ्नेछ। कम्पनीहरूले मन पराउँछन्LONGI, तिनीहरूको गम्भीर वैज्ञानिक र प्राविधिक आधारको साथ (उच्च शिक्षा भएका 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरू एक सूचक हो), त्यस्ता समाधानहरू विकास गर्न राम्रो स्थितिमा छन्।
र अन्तिम कुरा संसाधन दक्षता हो। पहिले, मुख्य लक्ष्य आवश्यक उपकरणहरूको सुरक्षा थियो। अब एक समान महत्त्वपूर्ण कार्य फोहोर संग मुख्य उत्पादन को हानि कम गर्न र कब्जा अशुद्धता को खुद को निपटान को लागत को कम गर्न को लागी छ। आधुनिक प्रणालीमेकानिकल अशुद्धता को हटाउने- यो अब "फोहोर" मात्र होइन, तर बहुमूल्य अवयवहरूको अतिरिक्त निकासी वा सुरक्षित भण्डारणको लागि फोहोरको तयारीको लागि सम्भावित साइट हो। यसका लागि डिजाइनको प्रारम्भमा टेक्नोलोजीको थप समग्र दृष्टिकोण चाहिन्छ।