चुम्बकीय degausser

जब तपाइँ "चुम्बकीय डिम्याग्नेटाइजर" सुन्नुहुन्छ, धेरै व्यक्तिहरूले उपकरणबाट चुम्बकीकरण हटाउनको लागि केही प्रकारको साधारण कन्ट्राप्शनको कल्पना गर्छन्। वास्तवमा, यो एक सम्पूर्ण कथा हो, विशेष गरी खनन उद्योगमा, जहाँ ड्रिलिंग उपकरण वा कन्वेयर तत्वहरूमा अवशिष्ट चुम्बकत्वले जामिङ वा एक्सेलरेटेड पहिरन सहित गम्भीर समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ। एउटा सामान्य गल्ती सोच्नु हो कि कुनै पनि वैकल्पिक क्षेत्र जेनेरेटरले काम गर्नेछ। तर त्यहाँ आवृत्ति, क्षेत्र क्षय ढाँचा, र स्थापना को डिजाइन एक भूमिका खेल्छ। हाम्रो प्लान्टमा त्यहाँ केसहरू थिए जब घरको डेमग्नेटाइजरले हटाएन, तर, यसको विपरित, भागलाई असमान रूपमा पुन: चुम्बकीकरण गरियो, त्यसपछि यो पूर्ण रूपमा खारेज भयो। त्यसैले यो विषय जति लाग्छ त्यति गहिरो छ।

सिद्धान्त देखि कार्यशाला सम्म: जहाँ खाडलहरू छन्

सिद्धान्तमा, सबै चिल्लो छ: तपाईंले एकान्तरण ड्याम्पेड चुम्बकीय क्षेत्र सिर्जना गर्नुहुन्छ, डोमेनहरू पुन: दिशानिर्देशित हुन्छन्, र अवशिष्ट चुम्बकीकरण शून्यमा जान्छ। अभ्यासमा, पहिलो ढुङ्गाले भागको प्रारम्भिक अवस्था निर्धारण गर्दैछ। कहिलेकाहीँ तिनीहरूले हामीलाई "लाठी" खदानबाट छेनी ल्याए। र यो आफैमा टाँसिएको छैन, तर यो पावर लाइन वा ट्रान्सफर्मर नजिकै भण्डार गरिएको हुनाले, परजीवी चुम्बकीकरण प्रेरित भएको थियो। यदि तपाइँ यस चुम्बकीकरणको प्रकृति (सतह वा भोल्युमेट्रिक, एकसमान वा होइन) बुझ्नुहुन्न भने, तपाइँ लामो समय र बेकारको लागि स्थापना मार्फत भाग चलाउन सक्नुहुन्छ।

दोस्रो बिन्दु आफै होचुम्बकीय degausser। एक solenoid अक्सर प्रयोग गरिन्छ। तर यदि भाग ठूलो छ, उदाहरणका लागि, क्रसर शाफ्ट, त्यसोभए तपाईलाई या त सोलेनोइडको ठूलो क्रस-सेक्शन चाहिन्छ, जुन ऊर्जा-अक्षम छ, वा यसको सम्पूर्ण लम्बाइमा पूर्ण डिमग्नेटाइजेशन चक्र सुनिश्चित गर्दै बिस्तारै त्यसलाई पार गर्नुहोस्। हामीले साना भागहरूको लागि कन्वेयर बेल्टको साथ पास-थ्रु संस्करण बनाउन प्रयास गर्‍यौं - यसले काम गर्‍यो, तर शाफ्टहरूको लागि हामीले अक्षको साथ स्थानीय रूपमा सार्न सक्ने क्षमताको साथ स्थिर रील डिजाइन गर्नुपर्‍यो। यो अब खरिद गरिएको उपकरण होइन, तर एक टुक्रा विकास हो।

र तेस्रो पिटफल, जुन विरलै विनिर्देशहरूमा लेखिएको छ, भागको सामग्री हो। उच्च कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात फरक व्यवहार। कडा भएपछि, अवशिष्ट चुम्बकत्व धेरै गहिरो "बस्न" सक्छ। एक दिन हामी नयाँ बाल्टिन दाँतहरूको ब्याच डिमग्नेटाइज गर्दै थियौं। मानक चक्रले मद्दत गरेन। मैले कुण्डलमा हालको पल्सको आकारको साथ प्रयोग गर्नुपर्‍यो, लगभग एक ओसिलोस्कोप जडान गर्दै फिल्ड रैखिक रूपमा क्षय भएको क्षणलाई समात्नको लागि, तर चयन गरिएको समय स्थिरताको साथ घातीय नियम अनुसार। यहाँ तपाइँ प्रक्रियाको भौतिकी बुझ्न बिना गर्न सक्नुहुन्न।

अनुभव र असफलता: कन्वेयर रोलर्स को मामला

म तपाईंलाई एउटा विशेष केसको बारेमा बताउनेछु जुन मलाई राम्रोसँग याद छ। प्रशोधन प्लान्टमा, बेल्ट कन्वेयरको सञ्चालनमा खराबीहरू सुरु भयो - रोलरहरूले सानो धातु शेभिङहरू आकर्षित गर्न थाले, तिनीहरू अड्किए, सन्तुलन बाधित भयो, आवाज र बेल्टको बढ्दो पहिरन देखा पर्‍यो। रोलरहरू बनाइएपछि समस्या अवशिष्ट चुम्बकत्वको रूपमा निदान गरिएको थियो (तिनीहरूलाई प्लाज्माले काटिएको जस्तो देखिन्छ)। कार्य चाँडै र सम्पूर्ण लाइन विघटन बिना लगभग एक सय रोलर demagnetize थियो।

त्यसपछि हामीले विज्ञहरूसँग सम्पर्क गर्यौंLONGI निगम (https://www.ljmagnet.ru)। यो, वैसे, 1993 देखि एक गम्भीर उद्यम हो, जसले चुम्बकीय विभाजक सहित खनन उपकरणहरू विकास र उत्पादन गर्दछ। तिनीहरूसँग चुम्बकीय क्षेत्रहरूसँग काम गर्ने व्यापक अनुभव छ। तिनीहरूले गैर-मानक समाधान प्रस्ताव गरे - मोबाइलचुम्बकीय degausserरिंग संरचनामा आधारित जुन रोलरमा सही स्थानमा राख्न सकिन्छ। तिनीहरूको शस्त्रागारमा, स्पष्ट रूपमा, त्यहाँ क्षेत्र अवस्थाको लागि समान विकासहरू थिए।

तर उनीहरूको प्रारम्भिक सिफारिसहरूमा आधारित पहिलो प्रयास असफल भयो। हामीले तिनीहरूको गणना गरिएको हालको प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्यौं, तर हाम्रो रोलरहरू ठोस थिएनन्, तर दुई भागबाट वेल्डेड गरिएको थियो भन्ने कुरालाई ध्यानमा राखेनौं। वेल्डले थोरै फरक चुम्बकीय गुणहरू भएको क्षेत्र सिर्जना गर्यो। नतिजाको रूपमा, प्रशोधन पछि, रोलरको शरीर डिमग्नेटाइज गरिएको थियो, र कमजोर चुम्बकीय ट्र्याक सीममा रह्यो, जसले अझै धूल जम्मा गर्यो। मैले फेरि फोन गर्नुपर्‍यो, उनीहरूलाई सीम सामग्रीमा फोटो र डाटा पठाउनुपर्‍यो। LONGI इन्जिनियरहरूले छिट्टै प्राविधिक प्रक्रिया समायोजन गरे - उनीहरूले सीमको सापेक्ष रिंगको फरक अभिमुखीकरणका साथ दुईवटा पासहरू बनाउन सल्लाह दिए। यसले काम गर्यो। यस केसले देखाएको छ कि राम्रो उपकरणको साथ पनि तपाईलाई व्यक्तिगत दृष्टिकोण र पुनरावृत्ति गर्ने इच्छा चाहिन्छ।

बजारले के प्रस्ताव गर्छ र छनौट गर्दा के खोज्ने

अब बजारमा, यदि हामी औद्योगिक डिमाग्नेटाइजरहरूको बारेमा कुरा गर्छौं, त्यहाँ धेरै प्रकारहरू छन्: कन्वेयर फिडिङको लागि थ्रु-टाइप (सुरंग), स्थानीय (म्यानुअल वा स्थिर टाउकोको रूपमा) र जटिल केसहरूको लागि पल्स। खानीका लागि, जहाँ उपकरण प्रायः ठूलो हुन्छ, शक्तिशाली स्थिर वा मोबाइल स्थापनाहरू प्रायः आवश्यक हुन्छ। उदाहरणका लागि, समानLONGI निगम, 140 हजार वर्ग मीटर को क्षेत्र मा Fushun मा स्थित र प्रति वर्ष 4,000 उपकरण को एकाइ उत्पादन, पूर्ण समाधान मा केन्द्रित छ। मलाई थाहा छ कि तिनीहरूसँग विभाजकहरूको लाइन मात्र छैन, तर मर्मतका लागि सहायक उपकरणहरू पनि छन्, जसमा डेमग्नेटाइजरहरू समावेश हुन सक्छन्। तिनीहरूको शक्ति एक विशेष प्राविधिक प्रक्रियाको लागि प्रणाली डिजाइन गर्ने क्षमतामा निहित छ, र उपकरणको साथ बक्स बेच्ने छैन।

सेटअप छनौट गर्दा, म अब अधिकतम क्षेत्र शक्ति (यो प्रायः सट्टा प्यारामिटर हो) मा होइन, तर तीन चीजहरूमा हेर्छु। पहिलो कार्य क्षेत्रमा क्षेत्रको एकरूपता हो। यसलाई गिलासमा राम्रो स्टिल फाइलिङको साथ एक साधारण परीक्षण द्वारा जाँच गर्न सकिन्छ। दोस्रो लचिलो रूपमा चक्र समायोजन गर्ने क्षमता हो (फ्रिक्वेन्सी, क्षीणन कानून, उल्टो विकल्प)। र तेस्रो ऊर्जा दक्षता हो। एक शक्तिशाली सोलेनोइड जुन निरन्तर चल्छ एक बिजुली होग हो। आधुनिक स्थापनाहरूले प्राय: पल्स सञ्चालनको लागि क्यापेसिटर बैंकहरू प्रयोग गर्छन्, जुन अधिक किफायती छ।

र एक थप व्यावहारिक टिप - कुंडल कूलिंग प्रणालीमा ध्यान दिनुहोस्। मेसिन रहेको कार्यशाला तातो र धुलो हुन सक्छ। यदि शीतलन कमजोर छ भने, पङ्क्तिमा धेरै चक्रहरू पछि स्थापना अधिक तातो र बन्द हुनेछ, र तपाईंले पर्खनु पर्छ। हाम्रो आफ्नै अनुभवबाट, हामीले स्क्रिनबाट साना भागहरू प्रशोधन गर्दा 24/7 सञ्चालनको लागि हीट एक्सचेन्जरको साथ हावा कूलिङलाई जबरजस्ती कुलिङमा रूपान्तरण गर्यौं।

प्रक्रिया श्रृंखला को भाग को रूप मा Demagnetization

समयसँगै हामी त्यो निष्कर्षमा पुग्यौंचुम्बकीय degausser- यो एक आपतकालीन उपकरण होइन "वास्तवमा?", तर एक तत्व जुन निश्चित चरणहरूमा प्राविधिक प्रक्रियामा निर्माण हुनुपर्छ। उदाहरण को लागी, मेकानिकल प्रशोधन पछि (पीसने, काट्ने) भागहरु, जो त्यसपछि ferromagnetic सामाग्री संग घर्षण बिना एकाइहरु मा काम गर्नेछ। वा उपकरण स्टोरमा उपकरण हस्तान्तरण गर्नु अघि। यसले अग्रिम समस्याहरू रोक्छ।

हाम्रो खानी उपकरण मर्मत पसलमा हामीसँग अब टर्निङ र मिलिङ खण्ड पछि वाक-थ्रु डिम्याग्नेटाइजर छ। सबै शाफ्टहरू, बुशिंगहरू, गियरहरू धुनु र निरीक्षण गर्नु अघि यसबाट जान्छ। स्टिकिङका कारण सभा उजुरीको संख्या? चिप्स वा अनुचित रूपमा बसेका बियरिङहरू लगभग शून्यमा झर्यो। लगानी एक वर्ष भन्दा कम समयमा चुक्ता भयो।

चाखलाग्दो कुरा के छ भने, यो दृष्टिकोणले अप्रत्यक्ष रूपमा उत्पादन संस्कृति सुधार गर्यो। मजदुरहरू मजबुत चुम्बकीय क्षेत्रहरूबाट टाढा वर्कपीस र उपकरणहरू भण्डारण गर्ने बारे थप सावधान भएका छन् किनभने उनीहरूले अन्तिम लक्ष्य बुझ्छन्। प्राविधिकहरूले साधारण निर्देशनहरू लेखे जसको लागि विशेष अपरेशनहरू र भागहरू प्रक्रिया आवश्यक छ। परिणाम एक प्रणाली थियो, एक पटक घटना होइन।

अगाडि हेर्दै र अन्तिम विचारहरू

विषय कता जाँदैछ ? मेरो विचारमा, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली संग एकीकरण तिर। स्थापनाहरू पहिले देखि नै देखा पर्दैछन् कि केवल डिमग्नेटाइज मात्र होइन, तर तुरुन्तै हल सेन्सरको साथ अवशिष्ट क्षेत्र मापन र प्रोटोकल जारी गर्नुहोस्। यो एयरोस्पेस वा ऊर्जा उद्योगहरूमा महत्वपूर्ण भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, तर बिस्तारै खनन उद्योगमा आउनेछ, जहाँ विश्वसनीयता आवश्यकताहरू पनि बढ्दै छन्।

अर्को प्रवृत्ति क्षेत्र प्रयोगको लागि लघुकरण हो। यदि तपाइँ यसमा कम्प्याक्ट तर शक्तिशाली पल्स जेनेरेटर ल्याउन सक्नुहुन्छ भने आधारमा शाफ्ट बोक्नुको कुनै मतलब छैन। यो जहाँ माथि उल्लिखित LONGI जस्तै गम्भीर अनुसन्धान र उत्पादन आधार भएका कम्पनीहरू, जहाँ 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरू उच्च शिक्षा भएका विशेषज्ञहरू छन्, एक फाइदा छ। तिनीहरूले यस दिशामा अनुसन्धान र विकास सञ्चालन गर्न सक्छन्, र केवल अन्य व्यक्तिहरूको समाधानहरू प्रतिलिपि गर्न सक्दैनन्।

अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।चुम्बकीय डिगाउसर- यो "सरल कुंडली" होइन। यो एक उपकरण हो जसलाई सामग्री, चुम्बकीकरण प्रविधि र विशिष्ट अपरेटिङ सर्तहरूको बुझाइ आवश्यक छ। यसको छनोट र अनुप्रयोग सधैं दक्षता, गति र लागत बीचको सम्झौता हो। त्यहाँ सबै केसहरूको लागि तयार समाधानहरू छैनन्, तर त्यहाँ विश्वसनीय निर्माताहरू र संचित, कहिलेकाहीं तीतो, अनुभवहरू छन्। मुख्य कुरा भनेको अवशिष्ट चुम्बकत्वको समस्यालाई बेवास्ता गर्नु होइन जबसम्म यसले कन्वेयरलाई रोक्दैन वा महँगो इकाईलाई कार्यबाट बाहिर राख्दैन। र खनन मा कुनै पनि अन्य ईन्जिनियरिङ् समस्या जस्तै व्यवस्थित तरिकामा यसलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।