
जब तिनीहरू धुलोबाट उपकरणहरू सफा गर्ने बारे कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरूले भ्याकुम क्लिनर वा कम्प्रेस गरिएको हावा भएको केटाको कल्पना गर्छन् जसले प्रत्येक छ महिनामा एक पटक कार्यशालामा जान्छ। वास्तवमा, यो एक चलिरहेको, लगभग दार्शनिक प्रक्रिया हो, जहाँ दृष्टिकोणमा अलिकति गल्तीले महँगो मेसिनलाई नष्ट गर्न सक्छ वा, खराब, डाउनटाइम निम्त्याउन सक्छ। यो विशेष गरी उत्पादनमा महसुस गरिन्छ, जहाँ धुलो घरेलु होइन, तर औद्योगिक - घर्षण, धातु, प्रायः चुम्बकीय गुणहरूसँग। यो जहाँ मानक विधिहरू असफल हुन्छन्।
उदाहरणका लागि, खानी उपकरण लिनुहोस्। त्यहाँ, धुलो भनेको फोहोर मात्र होइन, यो अयस्कको सानो कण हो, एक फेरोम्याग्नेटिक निलम्बन जसले शाब्दिक रूपमा नोडहरूमा खान्छ। संकुचित हावाको साथ उडाउने? यो सम्भव छ, तर तपाईले केवल एक बादल उठाउनुहुनेछ जुन फिर्ता बस्नेछ, र केहि बेयरिङ वा शीतलन प्रणालीहरूमा उड्नेछ। भिजेको सफाई? जंग र सर्ट सर्किट को जोखिम को कारण अक्सर निषेधित। यो एक दुष्ट सर्कल बाहिर जान्छ।
मलाई याद छ कि कसरी एक सुविधा मा तिनीहरूले साधारण ब्रश संग विद्युत चुम्बकीय विभाजक मा धुलो लड्न प्रयास गरे। नतिजा कार्य सतहहरूमा खरोंचहरू, विभाजन दक्षतामा कमी र, अन्ततः, ध्यानको गुणस्तरमा गिरावट। यस्तो नराम्रो सफाई पछि चुम्बकीय कणहरू भएको धुलो प्रतिशोधका साथ फर्किएको थियो। मैले सम्पूर्ण दृष्टिकोणमा पुनर्विचार गर्नुपर्यो।
यस्तो अवस्थामा यो स्पष्ट हुन्छ कि सफाई MRO को भाग हो, सफाई होइन। तपाईंले प्रक्रियाको भौतिकी बुझ्न आवश्यक छ: धुलोको प्रकृति, उपकरणको डिजाइन, एक्सपोजरको स्वीकार्य विधिहरू। यो बिना हानि मात्र छ।
सबैभन्दा गाह्रो मामला भनेको उपकरण हो जुन आफैले चुम्बकीय क्षेत्रहरूसँग काम गर्दछ, वा कार्यशालाहरूमा अवस्थित छ जहाँ यस्तो धुलो उत्पन्न हुन्छ। उदाहरणका लागि, विभाजक वा क्रसर। यहाँ, धुलोबाट उपकरण सफा गर्ने सामान्य विधि मात्र बेकार छैन, तर हानिकारक छ। चुम्बकीय कणहरू घना, निक्षेपहरू हटाउन गाह्रो बनाउँछन्।
हामीले परीक्षण गरेका काम गर्ने विधिहरू मध्ये एउटा विशेष चुम्बकीय ढाल वा हटाउन सकिने आवरणको प्रयोग हो। तिनीहरू हटाउन सकिन्छ र एकाइ आफैलाई छुनु बिना अलग सफा गर्न सकिन्छ। तर यो स्थापना चरण मा सक्षम डिजाइन आवश्यक छ। कम्पनीLONGI निगम, जो खनन उपकरण मा विशेषज्ञता, विभाजक को केहि मोडेल यो प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको वेबसाइटमाhttps://www.ljmagnet.ruतपाईंले सेवाको लागि डिजाइन कत्तिको राम्रोसँग डिजाइन गरिएको देख्न सक्नुहुन्छ। खैर, तिनीहरू 1993 देखि फिल्डमा छन्, र यस्तो अनुभव साना चीजहरूमा महसुस गर्न सकिन्छ।
अर्को बिन्दु स्रोत मा धुलो दमन छ। धुलो उड्न दिनुको सट्टा सफा नगर्नु अक्सर सस्तो र प्रभावकारी हुन्छ। स्थानीय निकास हुडहरू, दबाबमा पानीको साथ सिंचाई (जहाँ अनुमति छ) वा विशेष सुख्खा कुहिरोको प्रयोगले यहाँ मद्दत गर्दछ। तर यो एक इन्जिनियरिङ प्रणाली हो, र एक पटक घटना होइन।
यो सबै सतह मा निर्भर गर्दछ। बिजुली क्याबिनेटहरूका लागि - एन्टिस्टेटिक ब्रश र HEPA फिल्टरहरूसँग भ्याकुम क्लीनरहरू। मेकानिकल भागहरूको लागि, सायद नरम प्राकृतिक ब्रिस्टल ब्रश र विशेष विलायक क्लीनरहरू जसले फिल्म छोड्दैन। लिन्टसँग कुनै र्यागहरू छैनन्, जुन त्यसपछि सम्पर्कहरूमा छोडिन्छ।
जिद्दी निक्षेपहरू हटाउन, विशेष गरी तेलको धुलो, विशेष शोषक जेलहरू कहिलेकाहीँ प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू लागू हुन्छन्, फोहोर अवशोषित हुन्छन्, र त्यसपछि हटाइन्छ। महँगो, तर सटीक उपकरणहरूको लागि यो मात्र विकल्प हो। यो सधैं उपकरण निर्माताबाट म्यानुअल जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण छ। एउटै LONGI मा सधैं उपकरण पासपोर्ट मा मर्मत र सफाई मा एक खण्ड छ - यो एक मेकानिक को लागि बाइबल हो।
र हो, चक्रवात विभाजकका साथ भ्याकुम प्रणालीहरू कार्यशालाहरूको लागि हाम्रो सबै चीज हुन्। तर तिनीहरू पनि नियमित रूपमा मर्मत गर्न आवश्यक छ, अन्यथा तिनीहरूको दक्षता शून्यमा झर्छ। मैले परिस्थितिहरू देखेको छु जहाँ तिनीहरूले तिनीहरूलाई सफा गर्न बिर्से, र तिनीहरू एक साधारण पाइपमा परिणत भए, वरपर उही धुलोलाई पछ्याउँदै।
सबैभन्दा ठूलो गल्ती भनेको "आवश्यकता अनुसार" धुलोबाट उपकरणहरू सफा गर्नु हो। जब धेरै ढिलो भइसकेको हुन्छ तब आवश्यकता उत्पन्न हुन्छ। हामीलाई इन्जिन घण्टासँग जोडिएको स्पष्ट तालिका चाहिन्छ। यसबाहेक, यो एउटै एकाइको विभिन्न घटकहरूको लागि फरक हुन सक्छ। फ्यान मोटर - हप्तामा एक पटक, जटिल विद्युत चुम्बकीय एकाई - महिनामा एक पटक, तर पूर्ण निदान संग।
"के गर्ने?" मात्र नभई "के गर्ने?" र "कसलाई जिम्मेवार छ?" निर्दिष्ट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो आदर्श हुन्छ जब प्रत्येक साइट एक व्यक्ति नियुक्त गरिन्छ जसलाई यसको विशेषताहरू थाहा छ। धुलो फरक तरिकाले जम्मा हुन थालेको छ वा निक्षेपको एक अनैतिक रङ देखा परेको छ (जसले संकेत गर्न सक्छ, उदाहरणका लागि, असर लगाउने पहिरन सुरु भएको) देखाउने पहिलो व्यक्ति हुनेछ।
हामीले कुनै पनि प्रशिक्षण बिना तेस्रो पक्ष क्लिनरहरूलाई आउटसोर्स गर्ने दुर्भाग्यपूर्ण अनुभव पायौं। तिनीहरूले इमानदारीपूर्वक नियन्त्रण इकाईलाई पानीले धोए... महँगो मर्मत र डाउनटाइमको एक हप्ता सम्पूर्ण कार्यशालाको लागि उत्तम प्रशिक्षण उपकरण बन्यो। यस पछि, हामीले उपकरणको प्रत्येक टुक्राको लागि सरल, दृश्य निर्देशन कार्डहरू विकास गर्यौं।
सफाई प्रक्रिया दृश्य निरीक्षणको लागि उपयुक्त समय हो। जब आवरण हटाइन्छ र फोहोर हटाइन्छ, दरारहरू, तेल चुहावट, ढीलो फास्टनरहरू, र क्षय देखिन्छन्। धुलोको प्रकृति र संरचनाबाट धेरै कुरा बुझ्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, हालको कलेक्टरहरू नजिकको प्रचुर मात्रामा तामाको धुलो ब्रश लगाउने संकेत हो। इन्जिनमा कालो, तैलीय धुलो - तेल सिल रिसाउन सुरु हुन सक्छ।
तसर्थ, एक राम्रो विशेषज्ञले सफा मात्र गर्दैन, तर अवलोकन लग जस्तै केहि राख्छ: "SMBS-100 विभाजक सफा गर्दा, ड्रमको बायाँ छेउमा धुलोमा चुम्बकीय अंशको मात्रामा वृद्धि देखियो।" यो पहिले नै प्राविधिक वा मर्मत टोलीको लागि डाटा हो। तपाइँ एक नियमित अपरेशनलाई भविष्यवाणी गर्ने विश्लेषणको तत्वमा परिणत गर्नुहुन्छ।
नतिजाको रूपमा, उचित सफाई खर्च वस्तु होइन, तर निर्बाध सञ्चालनमा लगानी हो। यसले मर्मतमा बचत गर्छ, उपकरणको जीवन बचाउँछ र अन्ततः सम्पूर्ण उत्पादनको नाफालाई असर गर्छ। विशेष गरी LONGI जस्तो एकमा, जसले वर्षमा हजारौं एकाइहरू उत्पादन गर्दछ र स्पष्ट रूपमा आफ्नै उत्पादन लाइनहरूमा उही सिद्धान्तहरू लागू गर्दछ। सबै कुरा आपसमा जोडिएको छ।