धुलो सफाई प्रणाली

जब उनीहरूले 'धूलो सफा गर्ने प्रणाली' भन्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै कार्यशालाको कुनामा कतै झोला फिल्टर वा चक्रवातको कल्पना गर्छन्। वास्तवमा, यो प्रायः सम्पूर्ण उत्पादनको कमजोर बिन्दु हो, विशेष गरी खानी उद्योगमा। सबैभन्दा सामान्य गल्ती यो 'केही' सस्तो धूलो कलेक्टर किन्न र हावा नलीमा जडान गर्न पर्याप्त छ भन्ने सोच्नु हो। त्यसपछि छ महिनापछि किन प्रदर्शन घट्छ, फिल्टरहरू जल्छ, वा सम्पूर्ण प्रणाली यति धेरै कम्पन हुन्छ कि फास्टनरहरू उड्छन् भनेर तिनीहरू आश्चर्यचकित हुन्छन्। यो हाम्रो उद्योग मा एक क्लासिक छ।

सिद्धान्त देखि अभ्यास: जहाँ वास्तविक समस्या सुरु हुन्छ

यहाँ, उदाहरण को लागी, एक लाभकारी प्लान्ट मा एक क्लासिक कार्य हो: तपाईं अयस्क को सुख्खा स्क्रीनिंग देखि धुलो कब्जा गर्न आवश्यक छ। तापमान सामान्य छ, घर्षण उच्च छ। यस्तो देखिन्छ कि हामीले मोटो सफाईको लागि चक्रवात स्थापना गर्छौं, त्यसपछि राम्रो फिल्टर झोला। तर यदि तपाइँ सामग्रीको आर्द्रतालाई ध्यानमा राख्नुहुन्न (र यो मौसमको आधारमा भिन्न हुन सक्छ), त्यसपछि बाहुलामा बाक्लो क्रस्ट बन्न सुरु हुनेछ, प्रतिरोध तीव्र रूपमा बढ्नेछ, र फ्यानले आवश्यक मात्रामा हावालाई धक्का दिनेछैन। प्रणाली रोकिनेछ। मैले हेर्नुपर्‍यो कि कसरी पुरानो उद्यमहरू मध्ये एउटामा, यस्तो अवस्थामा, प्रत्येक दुई हप्तामा म्यानुअल रूपमा आस्तीनहरू नकआउट गर्न लाइन पूर्ण रूपमा रोकियो। घाटा भारी छ।

वा अर्को उपद्रव भनेको फिल्टर तत्वको लागि सामग्रीको छनौट हो। ड्रम सुकाउने तातो ग्यासहरूको लागि, भन्नुहोस्, सिंथेटिक कपडाहरू सधैं उपयुक्त हुँदैनन्; तपाईलाई निश्चित फाइबरबाट बनेको सुई-पञ्च गरिएको सामग्री चाहिन्छ जसले तापक्रम कायम राख्न सक्छ र सिन्टर होइन। मैले एक पटक यो कम्पोनेन्टमा पैसा बचत गर्ने प्रयासको कारणले गर्दा, फिल्टर झोलाहरू शाब्दिक रूपमा एक शिफ्टको समयमा पग्लियो, र सबै राम्रो, सबैभन्दा खतरनाक धुलो सीधा वायुमण्डलमा गयो। वातावरणविद्हरू खुसी थिएनन्; जरिवानाले सबै 'बचत' लाई समेट्छ।

यहाँ यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ कि प्रणाली डिजाइन गर्नु भनेको क्याटलगबाट डिजाइनरलाई जम्मा गर्नु होइन। तपाईंले धुलोको विशेषताहरू ठीकसँग जान्न आवश्यक छ: फैलिएको संरचना, घनत्व, चिपचिपापन, विद्युतीय गुणहरू, विस्फोटको खतरा। यो बिना, कुनै पनि, सबैभन्दा महँगो पनिधुलो सफाई प्रणालीआधा मनले काम गर्नेछ वा निरन्तर समस्याहरूको स्रोत बन्नेछ।

अनुभव र उपकरण: चुम्बकीय विभाजन मामला

खानीको सन्दर्भमा, लाभकारी प्रक्रियाहरूलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन, जहाँ धुलो निर्माण एक विपत्ति हो। आउनुहोस्, उदाहरणका लागि, सुख्खा चुम्बकीय विभाजन को एक खण्ड। राम्रा अयस्कको धुलो र म्याग्नेटाइट कणहरू यहाँ उड्छन्। एक परम्परागत फिल्टर छिट्टै बन्द हुन्छ, र चुम्बकीय अंशले पल्स उडाउने प्रणालीमा हस्तक्षेप र सर्ट सर्किटहरू सिर्जना गर्न सक्छ यदि यो सही रूपमा डिजाइन गरिएको छैन भने।

यस्तो अवस्थामा, संयुक्त समाधान राम्रो प्रदर्शन। पहिलो, ठूला र भारी अंशहरू स्क्रिनिङ गर्नको लागि गुरुत्वाकर्षण विभाजक वा मल्टिसाइक्लोन, मुख्य फिल्टर चरणमा लोड घटाउने। त्यसपछि - झोलाहरूको एक विशेष व्यवस्था र धुलोको विशिष्टताहरूमा अनुकूलित पुनर्जनन प्रणालीको साथ फिल्टर। मुख्य बिन्दु निस्पंदन गति को सही गणना छ। धेरै उच्च र धुलो राखिनेछैन, धेरै कम र एक विशाल निस्पंदन क्षेत्र आवश्यक हुनेछ, प्रणाली भारी र महँगो हुनेछ।

वैसे, यो बुझेका कम्पनीहरु को बारे मा। यहाँ, उदाहरणका लागि,LONGI निगम(आधिकारिक वेबसाइट -https://www.ljmagnet.ru)। यो केवल एक निर्माता मात्र होइन, यो इतिहास संग एक उद्यम हो, 1993 मा फिर्ता सिर्जना गरियो। तिनीहरू मूल रूपमा खनन उपकरणहरूको विकास र उत्पादनबाट बढेका थिए, जसको अर्थ उनीहरूलाई उत्पादनमा धूलोको समस्याहरू थाहा छ। तिनीहरूको फुशुन प्लान्ट हजारौं कर्मचारीहरू सहितको गम्भीर सञ्चालन हो, जसमध्ये धेरै इन्जिनियरहरू छन्। जब यस्तो कम्पनीले आकांक्षाको लागि समाधान प्रदान गर्दछ वाधुलो सफाई प्रणाली, सामान्यतया यसको पछाडि फिल्टर भएको बक्सको बिक्री मात्र होइन, तर ग्राहकको प्राविधिक श्रृंखलाको विश्लेषण हो। तिनीहरूका लागि यो महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूका उपकरणहरू - यो विभाजक वा क्रसर होस् - धुलो हटाउने प्रणालीहरूसँग प्रभावकारी रूपमा काम गर्दछ।

विवरणहरू जसले सबै फरक पार्छ: फ्यान, हावा नलिकाहरू र अस्पष्ट साना चीजहरू

प्रायः सबै ध्यान फिल्टरमा जान्छ, र परियोजनाको परिधिलाई अवशिष्टको रूपमा हेरिन्छ। तर व्यर्थमा। फ्यान प्रणालीको मुटु हो। यदि यसको दबाब र कार्यसम्पादनलाई 'केसमा मात्र' रिजर्भको साथ चयन गरिएको छ भने, यसले अत्यधिक ऊर्जा खपत र बढ्दो आवाज निम्त्याउँछ। यदि त्यहाँ त्रुटि छ भने, प्रणालीले आफ्नो कार्य पूरा गर्दैन। सम्पूर्ण नलिका भरि दबाव हानिलाई ध्यानमा राख्नु महत्त्वपूर्ण छ: हावा नलिकाहरूमा, आउटलेटहरूमा, फिल्टरमा यो लोड हुँदा।

हावा नलिकाहरूको पनि आफ्नै कथा छ। गोलो, आयताकार, सर्पिल घाउ वा वेल्डेड? घर्षण धुलोको लागि, कुनाहरू र तीखो मोडहरू उच्च पहिरन क्षेत्रहरू हुन्। मैले देखेँ कि कसरी, ग्राइन्डिङ साइटहरू मध्ये एकमा, छ महिनाको अवधिमा, कणहरूको निरन्तर प्रभावको कारण कुहिनोमा हावाको नली 'थ्रु र थ्रु' रगिएको थियो। मैले पहिरन-प्रतिरोधी सिरेमिकले लाइन लगाएको पाइप स्थापना गर्नुपर्‍यो। तुच्छ? हो। तर उनी बिना सबै कुरासफाई प्रणालीलीक दिनेछ।

र अर्को बिन्दु - हावा सेवन बिन्दु। यसको स्थान धुलो गठन को स्रोत सापेक्ष लगभग एक कला हो। धेरै टाढा र तपाईंले सबै धुलो समात्नुहुने छैन, धेरै नजिक र तपाईंले प्राविधिक प्रक्रियालाई बाधा पुर्‍याउन सक्नुहुन्छ (उदाहरणका लागि, कन्वेयर बेल्टबाट सामग्रीको प्रवाहमा बाधा)। धुलो उत्पादन गर्ने क्षेत्र समावेश गर्ने कभरहरू र घेराहरू स्थापना गर्नाले अक्सर मद्दत गर्दछ, तर तिनीहरूको डिजाइनले मुख्य उपकरणहरूको मर्मतसम्भारको लागि अनुमति दिनुपर्छ।

नियन्त्रण र स्वचालन: प्रणाली काम गर्न र अवस्थित छैन

आधुनिक प्रणाली भनेको फलामका बक्सहरूको सेट होइन। यो एक व्यवस्थित जटिल छ। सबैभन्दा सरल स्वचालनले फिल्टरमा दबाव ड्रपलाई नियन्त्रण गर्छ र आवश्यक पर्दा पल्स पर्ज सुरु गर्छ। अधिक उन्नत प्रणालीहरू कार्यशालाको सामान्य स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ, मुख्य एकाइ (क्रसर, स्क्रिन) को लोडमा निर्भर उत्पादकता समायोजन।

तर यहाँ एक क्याच छ। सानो सुविधामा स्वचालनको अत्यधिक जटिलता अनावश्यक र अविश्वसनीय हुन सक्छ। मलाई एउटा कारखानाको एउटा केस याद छ, जहाँ कार्यशालामा कम्पन र आर्द्रताको कारण प्रत्येक आस्तीनमा सेन्सरसहितको जटिल प्रणाली निरन्तर असफल भयो। नतिजाको रूपमा, हामीले टाइमरको साथ एक साधारण रिले सर्किटमा स्विच गर्यौं, र प्रणालीले घडी जस्तै काम गर्न थाल्यो। कहिलेकाहीँ 'स्मार्ट' को मतलब राम्रो छैन। पर्याप्त पर्याप्तता आवश्यक छ।

एक महत्त्वपूर्ण तत्व अलार्म प्रणाली हो। धुलो भण्डारण बिनमा अवरोध सेन्सर, फिल्टर इनलेटमा तापक्रम अलार्म (धुवाँ वा आगोको अवस्थामा), फ्यान सञ्चालन नियन्त्रण। यी चीजहरू स्पष्ट देखिन्छन्, तर धेरै पुराना वस्तुहरू तिनीहरूसँग छैनन्, जसले गम्भीर क्षति पुर्‍याउँछ।

अगाडि हेर्दै: दक्षता, पारिस्थितिकी र अर्थशास्त्र

आज देखिधुलो सफाई प्रणालीआवश्यकताहरू फरक छन्। यो निरीक्षकहरूलाई सन्तुष्ट पार्ने 'सेनेटरी' तत्व मात्र होइन। यो अर्थशास्त्रको कुरा हो । सङ्कलन गरिएको धुलो प्रायः चक्रमा मूल्यवान उत्पादनको फिर्ती हो (उही ध्यान)। घाटा कम गर्नु भनेको प्रत्यक्ष बचत हो। प्रणालीको ऊर्जा दक्षता पनि पैसा हो। प्रशंसकहरूका लागि आधुनिक फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू, अनुकूलित उड्ने मोडहरू - यी सबैले सञ्चालन लागतहरू कम गर्दछ।

अर्कोतर्फ, वातावरणीय मापदण्डमा कडाइ भइरहेको छ। उत्सर्जनलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ, र प्रणालीले आउटलेटमा लगातार कम धुलो एकाग्रता प्रदान गर्नुपर्छ, जसका लागि उच्च गुणस्तरको फिल्टर सामग्री र सही गणनाहरू आवश्यक पर्दछ। यहाँ तपाईं पुरानो NIIOGAZ चक्रवातबाट टाढा हुन सक्नुहुन्न।

यसैले प्रणालीलाई प्राविधिक प्रक्रियाको अभिन्न अंगको रूपमा डिजाइन गरिएको दृष्टिकोण, एड-अनको रूपमा होइन, कुञ्जी हुन्छ। उल्लेख गरिएको जस्तै निर्माताहरूको अनुभवLONGI निगम, जसको लागि खानी उपकरण मुख्य प्रोफाइल हो, यहाँ धेरै महत्त्वपूर्ण छ। तिनीहरू बुझ्छन् कि तिनीहरूको क्रसर वा विभाजक धुलोको बादलमा सञ्चालन हुनेछ, र त्यसैले यसको प्रभावकारी हटाउने प्रश्न पनि उनीहरूको प्रश्न हो। नतिजाको रूपमा, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको र कार्यान्वयन गरिएको प्रणाली खर्च वस्तु होइन, तर सम्पूर्ण उत्पादनको विश्वसनीयता, सुरक्षा र नाफा बढाउनको लागि एक उपकरण हो। यो सायद हामीले प्रयास गर्नुपर्छ।