फेराइट कोरहान

म तुरुन्तै भन्छु - जब मैले "फेराइट कोर्हान" सुन्छु, दिमागमा आउने पहिलो कुरा भनेको "बलियो चुम्बक" खोज्ने मानिसहरूका अनुरोधहरूको गुच्छा हो, तर वास्तवमा तिनीहरूको दिमागमा एउटा विशेष कुरा छ, स्ट्रन्टियम वा बेरियममा आधारित फेराइट स्थायी चुम्बकहरू, जुन हाम्रो खानी उद्योगमा विभाजकहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। धेरै, विशेष गरी जसले भर्खर उपकरणहरू खरीद गर्न थालेका छन्, उनीहरूलाई दुर्लभ पृथ्वी - नियोडिमियमको साथ भ्रमित पार्छन्, सोच्दै कि अधिक महँगो, कुनै पनि कार्यको लागि राम्रो। यो गलत हो। कोरखानका लागि - अयस्कको सुख्खा चुम्बकीय विभाजनको प्रक्रिया - यो फेराइट हो जुन प्रायः कारकहरूको संयोजनमा आधारित हुन्छ: फराकिलो तापमान दायरामा स्थिरता, चुम्बकीयकरणको प्रतिरोध, र, आलोचनात्मक रूपमा, मूल्य। तर यहाँ सूक्ष्मताहरू छन् जुन क्याटलगहरूमा विरलै लेखिएका छन्।

किन फेराइट प्रायः नियोडियमको सट्टा कोरहानको लागि रोजिन्छ?

Kuzbass मा प्रशोधन संयंत्र मा स्थापना संग काम। त्यहाँ, गर्मीमा कार्यशालामा तापमान 40 डिग्री सेल्सियससम्म बढ्न सक्छ, साथै क्रसरहरूबाट कम्पन। केही क्षेत्रहरूमा नियोडिमियम एसेम्ब्लीहरू "चुर्ण" हुन थाले - छ महिना भित्र क्षेत्र गुमाउन। हामीले एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताबाट फेराइट प्रणालीहरूमा स्विच गर्यौं। हो, सतहमा इन्डक्सन कम छ, हामीले विभाजकको डिजाइन अलिकति पुन: गणना गर्नुपर्‍यो, खाली ठाउँहरू बढाउनुपर्‍यो, तर दुई वर्षको अपरेशन बिना उल्लेखनीय गिरावट। कुञ्जी फेराइट ग्रेड को सही छनोट हो। सबै Y30BH हरू प्रभाव लोडका लागि समान रूपमा सिर्जना गरिएका छैनन्।

साधारण गल्तीहरू मध्ये एक आवास डिजाइन को खर्च मा चुम्बकीय प्रणाली मा बचत छ। मैले देखेँ कि कसरी एउटा सानो कारखानाले राम्रो फेराइट प्लेटहरू खरिद गर्यो, तर तिनीहरूलाई कम्पन र धुलोबाट उचित सुरक्षा बिना स्टिलको आवरणमा जम्मा गर्यो। चुम्बकहरू अक्षुण्ण छन्, तर माइक्रो डिस्प्लेसमेन्टको कारणले विभाजन "तैरिएको" छ। मैले यसलाई छुट्याउन र ड्याम्पिङ प्याडहरू स्थापना गर्नुपर्‍यो। त्यसैलेफेराइट कोरहान- यो सधैं एक प्रणाली हो, र चुम्बकीय तत्वहरूको सेट मात्र होइन।

अर्को बिन्दु ज्यामिति हो। बल्क अयस्कको सुक्खा पृथकीकरणको लागि, तपाईंलाई प्रायः स्ल्याब मात्र होइन, तर वांछित फिल्ड कन्फिगरेसन सिर्जना गर्न जटिल आकारका वेजहरू र खण्डहरू चाहिन्छ। फेराइटबाट यस्ता तत्व बनाउनु छुट्टै कला हो। मोल्ड, चुम्बकीकरणको समयमा क्षेत्र अभिमुखीकरण... मलाई याद छLONGI निगम (https://www.ljmagnet.ru) क्याटलगले विशेष रूपमा फेराइटका लागि ड्रम विभाजकहरूको लागि रोचक मानक समाधानहरू समावेश गर्दछ। वैसे, तिनीहरू 1993 देखि व्यापारमा छन्, र Fushun मा तिनीहरूको प्लान्ट खानी उपकरणहरूमा केन्द्रित छ। तिनीहरूसँग बिक्रीको लागि मात्र चुम्बकहरू छैनन्, तर प्रायः कार्यको लागि तयार-निर्मित इन्जिनियरिङ गणनाहरू छन्।

व्यावहारिक रेक: स्वीकार गर्दा र प्रयोग गर्दा के हेर्ने

हामीले सेपरेटर मर्मत गर्न फेराइट ब्लकहरूको ब्याच ल्यायौं। राहदानीमा सबै कुरा सुन्दर छ: अवशिष्ट इन्डक्शन Br, जबरजस्ती बल Hcb। तपाईंले जाँच गर्ने पहिलो कुरा यो होइन, तर ज्यामिति र चिपहरू। एकचोटि मैले एउटा ब्याच भेटें जहाँ 15% ब्लकको छेउमा माइक्रोक्र्याकहरू थिए। यस्तो देखिन्छ कि यसमा केहि गलत छैन, तर उच्च-ग्रेडियन्ट क्षेत्रमा यस्ता ब्लकहरू मेकानिकल तनावको एकाग्रताको बिन्दु बन्छन् र कम्पनको समयमा क्र्याक हुन सक्छन्। तिनीहरूले म्याग्निफाइङ्ग ग्लास लिए र यसलाई अस्वीकार गरे।

दोस्रो बन्धन छ। फेराइट एक भंगुर सामग्री हो। epoxy संग बन्धन मानक छ, तर कठिन अवस्था को लागी तपाईलाई एक संयुक्त विधि चाहिन्छ: गोंद र मेकानिकल लक। कहिलेकाहीँ फिल्डमा हामीले एसेम्बल गरिएको ब्याट्रीमा स्टेनलेस टेपको स्ट्र्यापिङ बनायौं। यसले मद्दत गर्यो।

तेस्रो, र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण, विचुम्बकीकरण हो। फेराइट कोरहान राम्रो छ किनभने यसको डिमग्नेटाइजेशन कर्भ लगभग रेखीय छ, र यसले अधिकतम चुम्बकीय ऊर्जाको बिन्दुमा राम्रोसँग काम गर्दछ। तर यदि यो धेरै तताइएको छ (क्युरी माथि, यो स्ट्रन्टियमको लागि 450 डिग्री सेल्सियस हो) वा बलियो बाह्य वैकल्पिक क्षेत्रहरूमा पर्दा, अपरिवर्तनीय क्षति हुन सक्छ। सुख्खा क्षेत्रमा एक घटना थियो: विभाजक तातो बन्दूक धेरै नजिक राखिएको थियो। चुम्बकको तापमान 150-170 डिग्री सेल्सियस पुग्यो। छ महिनामा, क्षमता २०% ले घट्यो। हामीले सम्पूर्ण लाइन लेआउटमा पुनर्विचार गर्नुपर्‍यो।

उपकरण संग जडान: किन हार्डवेयर र चुम्बकीय प्रणाली एक पूरै हो

अक्सर एक ग्राहक अनुरोध लिएर आउँछन्: 'मलाई कोर्हानको लागि चुम्बक दिनुहोस्।' कुन प्रकारको कोहान? ड्रम? रोलर? टेप? प्रत्येकको आफ्नै कन्फिगरेसन छ। उदाहरण को लागी, बाह्य क्षेत्र ड्रम विभाजकहरु को लागी, ड्रम भित्र एक विशेष ढाँचा मा व्यवस्थित फेराइट खण्डहरु को बहु-ध्रुव प्रणालीहरु अक्सर प्रयोग गरिन्छ। विधानसभा शुद्धता यहाँ महत्वपूर्ण छ। दुई मिलिमिटरको खण्ड शिफ्टले विभाजन क्षेत्रमा 'डेड जोन' सिर्जना गर्न सक्छ, र सानो वर्ग पुच्छरमा जानेछ।

LONGI निगम, तिनीहरूको सामग्री द्वारा न्याय, यो बुझ्छ। तिनीहरूको वेबसाइटमा तपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि तिनीहरू केवल चुम्बकहरू मात्र उत्पादन गर्दैनन्, तर सम्पूर्ण एकाइहरू र समाप्त उपकरणहरू पनि। 1,200 भन्दा बढी मानिसहरूलाई रोजगार दिने र प्रति वर्ष लगभग 4,000 टुक्रा उपकरणहरू उत्पादन गर्ने उद्यमको लागि, चुम्बकीय सिरेमिक देखि विभाजक असेंबली सम्म सम्पूर्ण चक्र नियन्त्रण गर्नु तार्किक छ। यसले गुणस्तरको स्थिरता दिन्छ। हाम्रो व्यवसायमा यो धेरै मूल्यवान छ।

नयाँ विभाजक डिजाइन गर्दा, तिनीहरू अब प्राय: चुम्बकीय क्षेत्र (उदाहरणका लागि, FEMM वा Ansys मा) को कम्प्युटर सिमुलेशन द्वारा जान्छन्। तर म कुनै पनि अभ्यास इन्जिनियरलाई भन्नेछु: एक मोडेलले वास्तविक सामग्रीमा प्रयोगात्मक परीक्षणलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन। हामीले कुनै न कुनै रूपमा डम्पहरूबाट म्याग्नेटाइट निकाल्नको लागि एक आदर्श प्रणालीको मोडेल बनायौं र एउटा प्रोटोटाइप भेला गर्यौं। तर व्यवहारमा, यो बाहिरियो कि सामग्रीको नमी सामग्री गणना गरिएको भन्दा 2% मात्र बढी छ, चित्रलाई मौलिक रूपमा परिवर्तन गर्दछ - कणहरू सँगै टाँस्न थाल्छन्, र विभाजन खराब हुन्छ। मैले फ्लाईमा ड्रम गति र क्लियरेन्स समायोजन गर्नुपर्‍यो। त्यसैलेफेराइट कोरहानसधैं सिद्धान्त, राहदानी डाटा र साइट मा वास्तविक अवस्था बीच एक संवाद हो।

मुद्दाको अर्थशास्त्र: फेराइट कहिले बढी लाभदायक हुन्छ र किन सधैं हुँदैन

यो मानिन्छ कि फेराइट सस्तो छ। यो चुम्बकीय सामग्री आफै खरिद गर्ने चरणमा मात्र सत्य हो। यदि हामी सम्पूर्ण प्रणालीको लागतलाई विचार गर्छौं, खातामा आवरण, शीतलन प्रणाली (यदि आवश्यक भएमा), सटीक मेकानिक्स र स्थापनालाई ध्यानमा राख्दै, नियोडिमियम प्रणालीसँगको भिन्नता कम गर्न सकिन्छ। तर धेरैजसो कोरहान अनुप्रयोगहरूका लागि, विशेष गरी ठूलो मात्रामा चट्टानहरू प्रशोधन गरिँदै छ जहाँ ठूला विभाजकहरू आवश्यक पर्दछ, फेराइट राजा रहन्छ।

त्यहाँ मेन्टेनेबिलिटी जस्ता कारक पनि छ। फिल्डमा क्र्याक फेराइट ब्लक बदल्नु दुर्लभ पृथ्वी चुम्बकहरूको एसेम्बली रिसोल्डर गर्नु भन्दा सजिलो र सस्तो छ, जसमा आकर्षणको ठूलो शक्तिको कारणले विशेष सुरक्षा उपायहरू पनि आवश्यक पर्दछ।

तर म प्रष्ट रूपमा कट्टरताको विरुद्धमा छु। राम्रो पृथकीकरणको लागि, कमजोर चुम्बकीय खनिजहरूको निकासीको लागि, जहाँ उच्च तीव्रता र ढाँचाको क्षेत्रहरू आवश्यक पर्दछ, फेराइट उपयुक्त नहुन सक्छ। यहाँ हामीलाई या त neodymium प्रणाली वा विद्युत चुम्बकहरू चाहिन्छ। मैले सफल हाइब्रिड समाधानहरू देखेको छु जहाँ मुख्य क्षेत्रले फेराइट सिर्जना गर्दछ, र एक सानो नियोडियम सम्मिलित उच्च ग्रेडियन्टको साथ तीव्र क्षेत्र सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो पहिले नै एरोबेटिक्स हो, र केवल थोरैले मात्र त्यस्ता चीजहरू गर्छन्, LONGI जस्ता उही ठूला खेलाडीहरू, जससँग प्रयोगहरूको लागि वैज्ञानिक आधार र उत्पादन क्षमता दुबै छ।

भविष्यमा एक नजर: कोरहान टेक्नोलोजीमा के परिवर्तन हुँदैछ

अहिलेको प्रवृत्ति दक्षता र चयनशीलता बढाउने हो। 'सबै चुम्बकीय बाहिर निकालेर' मात्र पुग्दैन। यो अलग गर्न आवश्यक छ, उदाहरणका लागि, हेमेटाइट वा pyrrhotite बाट म्याग्नेटाइट। यसका लागि थप जटिल फिल्ड कन्फिगरेसनहरू चाहिन्छ, जुन विभिन्न ग्रेड र फेराइटको आकारहरू संयोजन गरेर, साथै हल्का चुम्बकीय इस्पात ढालहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।

अर्को कुरा चुम्बकीय सामग्रीको गुणस्तर नियन्त्रण कडा भएको छ। यो हुने गर्दथ्यो कि ब्याच देखि ब्याच मा मापदण्डहरूमा उल्लेखनीय उतार-चढावहरू थिए। अब राम्रो निर्माताहरूले स्थिरता प्रदान गर्छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने विभाजकको सामूहिक संयोजनको समयमा, व्यक्तिगत ब्लकहरूको विशेषताहरूमा भिन्नताले सम्पूर्ण कार्य लम्बाइको साथ असमान क्षेत्र निम्त्याउन सक्छ।

र निस्सन्देह, स्वचालन। आधुनिक विभाजकहरू अब 'भित्र चुम्बक भएको ड्रम' मात्र होइनन्। यी सेन्सरहरू भएका प्रणालीहरू हुन् जसले वास्तविक समयमा विभाजन प्यारामिटरहरू निगरानी गर्न सक्छ र, सैद्धान्तिक रूपमा, चुम्बकीय प्रणाली वा घुमाउने गतिको स्थिति पनि समायोजन गर्न सक्छ। यस्तो प्रविधिको लागि, चुम्बकीय विधानसभा को विश्वसनीयता आधार हो। र यहाँ समय-परीक्षण छफेराइट कोरहान, यसको सबै 'पुरानो जमाना' गुणहरूको लागि, एक धेरै आधुनिक समाधान हुन जान्छ। मुख्य कुरा यो बुद्धिमानीपूर्वक प्रयोग गर्न को लागी, प्रक्रिया को भौतिकी को समझ संग र एक विशेष वस्तु मा सबै भन्दा अस्पष्ट अवस्थाहरु लाई ध्यानमा राख्दै। तिनीहरू भन्छन्, त्यहाँ कुनै खराब सामग्रीहरू छैनन्, केवल अनुचित प्रयोग।