बल्क सामग्रीका लागि चुम्बकीय विभाजक

जब मानिसहरूले बल्क सामग्रीहरूको लागि चुम्बकीय विभाजकको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै व्यक्तिहरूले तुरुन्तै बेल्ट वा निलम्बित चुम्बक माथि मानक ड्रमको कल्पना गर्छन्। तर वास्तवमा, विशेष गरी खनन र प्रशोधन परिसरहरूमा, यो निर्णयहरूको सम्पूर्ण प्रणाली हो, जहाँ डिजाइनको छनौट दर्जनौं कारकहरूमा निर्भर हुन्छ: सामग्रीको आकार र यसको नमी सामग्रीबाट शुद्धिकरण र लाइन उत्पादकताको आवश्यक डिग्रीसम्म। एक सामान्य गल्ती प्रदूषण को प्रकृति को आकलन बिना एक शक्तिशाली चुम्बक स्थापना गर्न को लागी छ। यस्तो भयो कि एक ग्राहकलाई बालुवाबाट साना फेरोम्याग्नेटिक कणहरू हटाउन 10,000 गौस विभाजक चाहिन्छ, यद्यपि समस्या कमजोर चुम्बकीय अक्साइड थियो, र पूर्ण रूपमा फरक, प्रायः इन्डक्शन, प्रणाली आवश्यक थियो। यो यी सूक्ष्मताहरू हुन् जुन प्राविधिक क्याटलगहरूमा सधैं देखिँदैनन् जुन म अनुमान गर्न चाहन्छु।

सिद्धान्त देखि असेंबली लाइन सम्म: किन त्यहाँ कुनै सार्वभौमिक समाधानहरू छैनन्

आधारभूत सिद्धान्त स्पष्ट छ - लौह चुम्बकीय अशुद्धताहरू आकर्षित गर्ने चुम्बकीय क्षेत्र सिर्जना गर्नुहोस्। तर यो क्षेत्र कसरी सिर्जना गर्ने र विभाजन प्रक्रिया कसरी व्यवस्थित गर्ने? सुक्खा बल्क सामग्रीहरूका लागि, विशेष गरी राम्ररी छरिएको, जस्तै क्वार्ट्ज बालुवा वा पीठो, स्थायी चुम्बकहरूसँग ड्रम विभाजकहरू प्रयोग गरिन्छ। लाग्छ, यसलाई लिनुहोस् र लगाउनुहोस्। यद्यपि, यदि सामग्री धुलो छ भने, चुम्बकीय प्रणाली छिट्टै बढ्छ। साना कणहरूको तह, दक्षता घट्छ, र मर्मत एक दुःस्वप्न बन्छ। यो आकांक्षा वा सील casings संग प्रणाली पूरक गर्न आवश्यक छ। मलाई एउटा सिमेन्ट प्लान्टको एउटा घटना याद छ - तिनीहरूले क्लिंकर आपूर्ति लाइनमा मानक विभाजक स्थापना गरे, र एक महिना पछि चुम्बकीय ड्रमलाई सानो धातु समावेशको साथ मिसाइएको धुलोले बलियो रूपमा भरिएको थियो। यसलाई लगभग हरेक शिफ्ट सफा गर्नुपर्थ्यो, जसले यसलाई स्थापना गर्ने सबै फाइदाहरूलाई अस्वीकार गर्‍यो।

ठूला सामग्रीहरूको लागि, जस्तै कुचल ढुङ्गा वा कोइला, ओभरहेड चुम्बकीय विभाजक (फलाम विभाजक) प्राय: प्रयोग गरिन्छ। यहाँ मुख्य बिन्दु निलम्बन को उचाइ र चुम्बकीय क्षेत्र को आकार हो। यदि तपाइँ यसलाई धेरै माथि झुण्ड्याउनु भयो भने, सुदृढीकरणको कमजोर टुक्राहरू "तान" हुनेछैन। धेरै कम - सामग्रीले चुम्बकलाई छुनेछ, ढुवानीमा समस्या निम्त्याउँछ। यहाँ गणना विशुद्ध व्यावहारिक छ, परीक्षण परिणामहरूमा आधारित। कहिलेकाहीँ यो मद्दत गर्ने एक शक्तिशाली चुम्बक होइन, तर श्रृंखलामा अवस्थित धेरै कम शक्तिशाली व्यक्तिहरूको क्यास्केड हो। यसले तपाईंलाई पहिले ठूलो धातुलाई "शूट" गर्न अनुमति दिन्छ, र त्यसपछि सानो।

तर paramagnetic गुणहरू (केही अयस्क, स्लागहरू) वा राम्रो सफाईको लागि, विद्युत चुम्बकहरूमा विभाजकहरू पहिले नै आवश्यक छ, जहाँ क्षेत्र बल लचिलो रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ। यो अधिक जटिल र महँगो उपकरण हो जसलाई शीतलन प्रणाली र भरपर्दो शक्ति स्रोत चाहिन्छ। तर कहिलेकाहीँ तपाईले यो बिना गर्न सक्नुहुन्न जब यो अन्तिम उत्पादनको शुद्धता बढाउन वा मूल्यवान चुम्बकीय घटक निकाल्ने कुरा आउँछ।

अनुभव र रेक: के अक्सर बेवास्ता गरिन्छ

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरू मध्ये एक जुन विक्रेताहरूले सधैं आवाज गर्दैनन् त्यो चुम्बकीय प्रणालीको स्थायित्व हो। दुर्लभ पृथ्वी धातुहरू (नियोडीमियम-फलाम-बोरोन) मा आधारित स्थायी चुम्बकहरू शक्तिशाली छन्, तर अत्यधिक तताउने र बलियो झटका भारबाट डराउँछन्। मैले देखेँ कि कसरी क्रसिङ र स्क्रिनिङ कारखानामा चट्टानको टुक्रा फुटेर ड्रममा ठोकियो। केस बाँच्यो, तर भित्रको चुम्बकीय खण्डहरू प्रभावबाट आंशिक रूपमा विचुम्बकीकृत गरियो। मैले पूरै सभा परिवर्तन गर्नुपर्‍यो। यस सन्दर्भमा इलेक्ट्रोमग्नेटहरू अधिक विश्वसनीय छन्, तर तिनीहरूले बिजुली "खान्छ" र चिसोको लागि पानी चाहिन्छ, जुन सधैं खेतमा वा टाढाको साइटहरूमा सुविधाजनक हुँदैन।

अर्को nuance विभाजन अघि सामाग्री को तयारी छ। यदि बल्क सामग्रीमा गाँठहरू छन् वा आर्द्रता सामान्य भन्दा बढी छ भने, विभाजन दक्षता तीव्र रूपमा घट्छ। धातु एकसाथ अड्किएको मासबाट बाहिर झर्दैन। त्यसकारण, आदर्श सेटअपमा प्रायः चुम्बकीय असेंबलीको अगाडि स्क्रिन वा ड्रायर समावेश हुन्छ। यसले पूंजी लागत बढाउँछ, तर परिणामहरूको ग्यारेन्टी गर्दछ। हामीसँग kaolin शुद्ध गर्न एक परियोजना थियो - सामग्री भारी ओसिलो थियो। मानक विभाजकले मुश्किलले काम गर्यो। हामीले एउटा जटिल डिजाइन गर्नुपर्‍यो: पहिले कम-तापमान तापको साथ ड्राइङ ड्रम, त्यसपछि चिसो, र त्यसपछि मात्र -चुम्बकीय विभाजकधुलो सुरक्षा संग विशेष डिजाइन। समाधानले काम गर्यो, तर समय सीमा र बजेट, अवश्य पनि बढ्यो।

केस स्टडी: गैर-मानक समस्या र समाधान खोज्नुहोस्

म एउटा उदाहरण दिन चाहन्छु जसले एकीकृत दृष्टिकोणको महत्त्वलाई राम्रोसँग चित्रण गर्दछ। हामीलाई एउटा बेनिफिसिएशन प्लान्टले सम्पर्क गर्‍यौं जहाँ काम तैरनु अघि फराकिलो भुइँको फलामको अयस्क (स्लज) को धाराबाट साना फेरोम्याग्नेटिक कणहरू निकाल्ने थियो। सामग्री राम्रो, भिजेको र घर्षण थियो। गीला संवर्धनका लागि मानक ड्रम विभाजकहरूले आवश्यक शुद्धता प्रदान गरेनन्; पल्प प्रवाह द्वारा कणहरू लगाइयो।

बेन्चमा धेरै हप्ताको परीक्षण पछि, कारखानाका प्राविधिकहरूसँग मिलेर, तिनीहरू पातलो स्टिलको तारको म्याट्रिक्सले भरिएको चेम्बरको साथ उच्च-ग्रेडियन्ट म्याग्नेटिक सेपरेटर (HGMS) प्रयोग गर्ने निर्णयमा आए। यस्तो विभाजकमा, एक गैर-एकसमान उच्च-तीव्रता क्षेत्र बनाइन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा स-साना चुम्बकीय कणहरूलाई पनि समात्छ। कुञ्जी भनेको म्याट्रिक्स पिच र पल्प फ्लो दरलाई क्लोजिंगबाट बच्नको लागि सही रूपमा चयन गर्नु थियो। समाधान प्रभावकारी साबित भयो, तर हामीलाई, एक निर्माताको रूपमा, विशिष्ट स्लज प्यारामिटरहरूमा मानक डिजाइन अनुकूलन गर्न आवश्यक थियो। यो तथ्यसँग सम्बन्धित छ कि क्याटलगबाट तयार समाधानहरू सधैं काम गर्दैनन्।

उपकरण र निर्माताहरू: उद्योग भित्रबाट एक नजर

बजारमा साना कार्यशालादेखि ठूला कारखानासम्म धेरै खेलाडीहरू छन्। छनौट प्रायः न केवल मूल्यमा निर्भर गर्दछ, तर विशेष उत्पादन लाइनको लागि अनुकूलित उपकरणहरू प्राप्त गर्ने क्षमतामा पनि निर्भर गर्दछ। यहाँ तपाईंको आफ्नै गम्भीर उत्पादन र ईन्जिनियरिङ् विभाग हुनु महत्त्वपूर्ण छ, जसले इकाई मात्र बेच्न सक्दैन, तर ग्राहकको प्रक्रियामा जान सक्छ।

उदाहरणका लागि, हाम्रो कम्पनीLONGI निगम, सन् १९९३ देखि यस क्षेत्रमा काम गर्दै आएको छ। विगतका वर्षहरूमा, हामीले चुम्बकीय विभाजकहरूको विस्तृत श्रृंखला सहित खनन र प्रशोधन उपकरणहरूको विकास र उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण अनुभव संकलन गरेका छौं। 140,000 m2 को क्षेत्रफल र 1,200 भन्दा बढी व्यक्तिहरूको टोली, जसमध्ये धेरै जसो इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरू छन्, फुशुनको प्लान्टले उपकरणको ठूलो उत्पादन (प्रति वर्ष 4,000 इकाइहरू सम्म) मात्र होइन, जटिल, अनुकूलन परियोजनाहरूको सामना गर्न पनि अनुमति दिन्छ। यो कुनै विज्ञापन होइन, तर तथ्यको कथन हो: यस्तो आधार बिना, माथि वर्णन गरिएको गैर-मानक कार्यहरू लिन असम्भव छ। हाम्रो क्षमताहरूको बारेमा थप जानकारी वेबसाइटमा फेला पार्न सकिन्छhttps://www.ljmagnet.ru.

व्यवहारमा यसको अर्थ के हो? जब एक ग्राहक हामीकहाँ गैर-स्पष्ट कार्य लिएर आउँछन्, हामी हाम्रो आफ्नै प्रयोगात्मक साइटमा परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न सक्छौं, प्रक्रिया अनुकरण गर्न सक्छौं, र एकाइको परीक्षण नमूना उत्पादन गर्न सक्छौं। यो धेरै महँगो छ र "गोदामबाट" विभाजक किन्न भन्दा लामो समय लाग्छ, तर परिणाम अनुमान गर्न सकिन्छ। अक्सर, त्यस्ता परीक्षणहरूले विवरणहरू प्रकट गर्दछ जुन सुरुमा स्पष्ट थिएन: उदाहरणका लागि, सामग्रीमा अप्रत्याशित रूपमा उच्च विद्युत चालकता छ, जसले विद्युत चुम्बकको सञ्चालनलाई असर गर्छ, वा संरचनामा चुम्बकीय र त्यसपछि ड्रमबाट सफा नगरिने अशुद्धताहरू छन्।

निष्कर्षको सट्टा: प्रतिबिम्बको लागि केहि छोटो बिन्दुहरू

त्यसोभए, छरिएका विचारहरू संक्षेप गर्न।बल्क सामग्रीका लागि चुम्बकीय विभाजक- यो केवल "चुम्बक भएको बक्स?" होइन। यो एक प्राविधिक एकाई हो, जसको प्रभावकारिता 50% प्रकार र प्यारामिटरहरूको सही छनोटमा र 50% अवस्थित लाइनमा यसको एकीकरणमा निर्भर गर्दछ। कंजूसले दुई पटक तिर्छ: चयन चरणमा इन्जिनियरिङमा बचत गर्दा प्राय: पुन: कार्य, निरन्तर मर्मत, वा केवल गैर-कार्यकारी उपकरणहरूको लागि अतिरिक्त लागतहरू निम्त्याउँछ।

यदि निर्माताले यो सम्भव छ भनी दाबी गर्छ भने यो सधैं तपाईंको सामग्रीमा परीक्षण अनुरोध गर्न लायक छ। राहदानीबाट ड्राई नम्बरहरू (उत्पादकता, क्षेत्र बल) राम्रो छन्, तर तपाईंको बालुवा, कुचल ढुङ्गा वा अयस्क केन्द्रित एक विशेष उपकरणमा कसरी व्यवहार गर्नेछ भन्ने व्यावहारिक प्रश्न हो।

र एउटा अन्तिम कुरा। प्रविधिहरू स्थिर छैनन्। स्थायी चुम्बकहरूका लागि नयाँ सामग्रीहरू, विद्युत चुम्बकहरूका लागि थप कुशल शीतलन प्रणालीहरू देखा पर्दैछन्, र स्वचालित रूपमा अशुद्धताहरू हटाउने प्रणालीहरू सुधार हुँदैछन्। तसर्थ, यदि तपाइँसँग पहिले नै विभाजक छ र चलिरहेको छ भने, 5-7 वर्षमा यो बजारलाई हेर्नको लागि अर्थपूर्ण हुन्छ - सायद समाधान देखा परेको छ कि, समान आयामहरूसँग, अधिक सरसफाई वा कम सञ्चालन लागतहरू प्रदान गर्दछ। मुख्य कुरा यो एकाइलाई एक पटक खरिदको रूपमा विचार गर्न होइन, तर निरन्तर अनुकूलित प्राविधिक प्रक्रियाको भागको रूपमा।