कास्ट फलाम चुम्बकीय flange जाल फिल्टर

जब तिनीहरू कास्ट आयरन चुम्बकीय फ्ल्यान्ज जाल फिल्टरको बारेमा कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै मेकानिकल कणहरू विरुद्ध साधारण सुरक्षाको बारेमा सोच्छन्। तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, यो आवासमा जाल मात्र होइन, बरु एक मनमोहक इकाई हो, विशेष गरी जब यो उच्च चुम्बकीय निलम्बनको उच्च सामग्री भएका प्रणालीहरूमा आउँछ। एक साधारण गल्ती मुख्य कुरा दबाब र नाममात्र व्यास हो, र चुम्बकीय ब्लक मात्र एक विकल्प हो भन्ने मान्न छ। वास्तवमा, यदि चुम्बकीय भाग कमजोर वा गलत स्थितिमा छ भने, सम्पूर्ण डिजाइन चाँडै अर्थहीन हुन्छ। मैले आफैले देखेको छु कि कसरी एउटा थर्मल पावर प्लान्टमा उनीहरूले चुम्बकीय इन्डक्शनको गणना नगरी सस्तो एनालग स्थापना गरे - छ महिना पछि ग्रिड सफा भयो, र तातो एक्सचेन्जरहरू राम्रो चुम्बकीय स्केलको साथ स्लजले बढ्दै गयो। यहाँबाट वास्तविक काम सुरु हुन्छ।

डिजाइन: जहाँ कमजोर बिन्दुहरू लुकेका छन्

क्लासिक संस्करण लिनुहोस् - एक कास्ट आयरन बडी, PN16 flanges, जाल टोकरी भित्र र एक चुम्बकीय प्रणाली। यो सबै सरल छ जस्तो देखिन्छ। तर कास्ट आयरन फरक छ। सस्तो संस्करणहरूमा, त्यहाँ पोरोसिटी हुन्छ, विशेष गरी कास्टिङको कुनामा, र माइक्रोक्र्याकहरू निरन्तर कम्पन अन्तर्गत हुन सक्छ। आलोचनात्मक होइन, तर अप्रिय। Flanges - यहाँ यो समतलता र प्रशोधन को गुणस्तर हेर्न महत्त्वपूर्ण छ। यदि सतह "नेतृत्व" गर्छ भने, बिन्दु तनावहरू बलियो हुँदा सिर्जना गरिन्छ, र समयसँगै चुहावट सम्भव छ। एक पटक भन्दा बढी मैले पम्पिङ स्टेशनहरूमा यी कस्नु पर्यो।

मेष भाग। तिनीहरू प्रायः "स्टेनलेस स्टील" लेख्छन्, तर ब्रान्ड निर्दिष्ट गर्दैनन्। आक्रामक वातावरणको लागि, भन्नुहोस्, क्लोराइड अशुद्धता संग, सामान्य AISI 304 उपयुक्त नहुन सक्छ; 316L आवश्यक छ। र सेल - सबैजना राम्रो सफाईको पछि लागिरहेका छन्, तिनीहरूले 100 माइक्रोन जाल राख्छन्, तर तिनीहरूले दबाब ड्रपको बारेमा बिर्सन्छन्। चिपचिपा तरल पदार्थहरूमा यसले रेखाको प्रदर्शनलाई मार्न सक्छ। यो कहिलेकाहीं एक क्यास्केड स्थापना गर्न राम्रो छ - पहिले एक मोटे जाल, त्यसपछि एक चुम्बकीय डिब्बा, त्यसपछि एक राम्रो। तर यसले डिजाइनलाई महँगो बनाउँछ, र ग्राहकहरूले प्राय: पैसा बचत गर्छन्।

चुम्बकीय ब्लक एकदम फरक कथा हो। दुर्लभ पृथ्वी धातुहरूमा आधारित स्थायी चुम्बकहरू (जस्तै NdFeB) प्रभावकारी हुन्छन्, तर उच्च तापक्रममा संवेदनशील हुन्छन्। 80-120 डिग्री सेल्सियस माथि (ब्रान्डमा निर्भर गर्दछ) तिनीहरू अपरिवर्तनीय रूपमा शक्ति गुमाउन थाल्छन्। यो DHW प्रणाली वा प्रक्रिया सर्किट मा एक सामान्य समस्या हो। तातो पानीमा एक वर्ष सञ्चालन गरेपछि चुम्बकले नयाँभन्दा २-३ गुणा कम धातु संकलन गरेको घटना मैले देखेको छु। एक वैकल्पिक फेराइट चुम्बक हो, जो अधिक थर्मल स्थिर छन्, तर कमजोर। यहाँ तपाईंलाई सही गणना चाहिन्छ: धातुको कुन एकाग्रता, कुन तापमान, कति पटक तपाईं सफा गर्न तयार हुनुहुन्छ। त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधानहरू छैनन्।

स्थापना र सञ्चालन: गल्तीहरू महंगा छन्

सबैभन्दा सामान्य कथा प्रवाहको दिशालाई ध्यान नदिई स्थापना हो। यो अनौठो छ, तर समाप्त उत्पादनहरूमा पनि तीर कहिलेकाहीँ सानो र अपठनीय हुन्छ। तिनीहरूले यसलाई आवश्यकता अनुसार स्थापना गरे, त्यसपछि किन चुम्बकीय ब्लकले काम गरेन भनेर सोचे। आखिर, प्रवाह यस्तो तरिकाले अगाडि बढ्नु पर्छ कि तरल चुम्बक को कार्य को क्षेत्र को माध्यम बाट सीधा जान्छ, र तिनीहरू संग छैन। अर्को बिन्दु अन्तरिक्ष मा अभिमुखीकरण छ। केही मोडेलहरूलाई बसोबास क्षेत्रमा प्रभावकारी रूपमा चिल्लो राख्नको लागि कडा रूपमा ठाडो स्थापना आवश्यक पर्दछ। यदि तपाईंले यसलाई तेर्सो रूपमा राख्नुभयो भने, सबै फोहोर जालमा बस्छ र माटोको प्यानमा होइन।

सेवा। यो सजिलो देखिन्छ: ढक्कन खोल्नुहोस्, यसलाई बाहिर तान्नुहोस्, र यसलाई सफा गर्नुहोस्। तर व्यवहारमा, विशेष गरी पुरानो पाइपलाइनहरूमा, फ्ल्यान्ज जडानहरू अड्किन सक्छ। उचित टर्क रेन्च र सही बोल्ट कस्ने क्रम बिना, तपाईं थ्रेडहरू स्ट्रिप गर्न वा ग्यास्केटलाई क्षति पुर्‍याउन सक्नुहुन्छ। र कास्ट आइरन, म दोहोर्याउँछु, कमजोर छ। म सिफारिस गर्दछु कि तपाइँसँग सधैं एक विशेष वातावरणको लागि paronite वा ग्रेफाइट gaskets को अतिरिक्त सेट छ।

चुम्बकीय रड सफा गर्नु एक अलग कार्य हो। धातुको दाँतलाई मात्र हल्लाउन सकिँदैन; तिनीहरू "छडी"। तपाईलाई प्लास्टिक स्क्रैपर वा विशेष टोपी चाहिन्छ। र कुनै पनि परिस्थितिमा तपाईंले चुम्बकलाई हिर्काउनु हुँदैन - यसले यसलाई भाँच्न सक्छ। सफाई पछि, चुम्बकीय तत्वहरूमा चिप्स वा दरारहरू जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्। सानो दरारले पनि प्रभावकारितालाई नाटकीय रूपमा कम गर्छ।

केस स्टडीज: जब सिद्धान्त वास्तविकताबाट अलग हुन्छ

हामीले एउटा प्रशोधन प्लान्टमा एउटा परियोजना गरेका थियौं। हामीले मेकानिकल प्रशोधनबाट पुन: प्रयोग गरिएको पानीको लागि धेरै कास्ट आयरन चुम्बकीय फ्ल्यान्ज जाल फिल्टरहरू स्थापना गर्यौं। गणनाहरू सही थिए, तर एक महिना पछि त्यहाँ गुनासोहरू थिए: दबाब घट्दै थियो, सफाईले मद्दत गरेन। हामी आइपुग्यौं, यसलाई खोल्यौं, र जाल धातुले होइन, तर कुनै प्रकारको रेशायुक्त पोलिमर मलबेले भरिएको थियो। यो बाहिर भयो कि कार्यशालाले टेक्नोलोजी परिवर्तन गर्यो र अधिक प्लास्टिक सिलहरू प्रयोग गर्न थाले, जुन बाहिर पुग्यो। चुम्बकहरूले स्वाभाविक रूपमा तिनीहरूलाई समातेनन्। मैले तुरुन्तै मोटो जालको साथ प्रि-फिल्टर स्थापना गर्नुपर्‍यो। निष्कर्ष: यो सधैं अशुद्धता को पूर्ण संरचना विश्लेषण गर्न आवश्यक छ, र न केवल धातु।

अर्को मामला एक ऐतिहासिक भवन मा ताप प्रणाली छ। पाइपहरू पुराना भएकाले धेरै खिया लागेको छ । हामीले शक्तिशाली चुम्बकीय फिल्टर स्थापना गरेका छौं। सुरुमा यसले राम्रो काम गर्यो, तर सिजन पछि पाइपहरूमा आवाजहरू सुरु भयो, मानौं बालुवा खन्याइरहेछ। यो बाहिर आयो कि चुम्बकीय ब्लकले यति धेरै फलामको अक्साइडहरू सङ्कलन गर्यो कि यसले स्थानीय चुम्बकीय क्षेत्र सिर्जना गर्यो, जसले ट्राफिक जामहरू सिर्जना गरेर कणहरूलाई आकर्षित गर्न र राख्न थाल्यो। धुने मोडहरू पुन: कन्फिगर गरेर र थप डाउनस्ट्रीममा अतिरिक्त विभाजक फिल्टर स्थापना गरेर समस्या समाधान गरियो। चुम्बक एक रामबाण उपाय होइन; यसले विशेष परिस्थितिहरूमा विशेष समस्या समाधान गर्दछ।

यहाँ एक सकारात्मक उदाहरण हो। आर्टिसियन पानी भएको पम्पिङ स्टेशन, जहाँ राम्रो फलामको समस्या थियो। पानी सफा थियो, तर बसोबास पछि रातो तलछट देखा पर्‍यो। हामीले क्यास्केड सेट अप गर्यौं: पहिले बालुवाको लागि जाल फिल्टर, त्यसपछि हाम्रोकास्ट फलाम चुम्बकीय flange फिल्टरप्रबलित neodymium चुम्बक संग। नतिजा यो छ कि सञ्चालन को छ महिना पछि, राम्रो सफाई मा कारतूस को प्रतिस्थापन उल्लेखनीय कमी भएको छ। कुञ्जी विशेष आकार र कणहरूको प्रकारको लागि चुम्बकीय क्षेत्र बलको सही चयनमा थियो।

निर्माता र सामग्री: मूल्य बाहेक के हेर्न

बजार हस्तशिल्प कार्यशालाहरूदेखि ठूला कारखानाहरूसम्म अफरहरूले भरिएको छ। सस्तो कास्ट आयरन बडीको अर्थ अक्सर कास्टिङ गुणस्तर नियन्त्रणमा बचत हुन्छ। कास्ट आयरनको चिन्हहरू हेर्नुहोस् (SCh20, VC50 - महत्वपूर्ण घटकहरूको लागि दोस्रो राम्रो छ)। फ्ल्याङ्गहरू मेशिन हुनुपर्छ, गुफाहरू बिना। जाल - यो सल्लाह दिइन्छ कि यो स्पट वेल्डिंग द्वारा मात्र सुरक्षित गरिएको छैन, तर फ्रेममा सोल्डर गरिएको छ, यसले दबाब पल्सेशनको प्रतिरोध बढाउँछ।

जब यो चुम्बकीय प्रणाली को लागी आउँछ, टेक्नोलोजी छिटो विकास हुँदैछ। फेराइटका साथ पुरानो मोडेलहरू अझै जीवित छन्, तर गम्भीर कार्यहरूको लागि सुरक्षात्मक कोटिंग (निकेल, इपोक्सी राल) संग दुर्लभ-पृथ्वी म्याग्नेटहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ कि कोटिंग अक्षुण्ण र चिप्स बिना छ। यस स्थानमा उल्लेखनीय खेलाडीहरू मध्ये एक होLONGI निगम। तिनीहरू बजारमा पहिलो वर्ष होइनन्, र तिनीहरूको प्रोफाइल ठ्याक्कै खनन र प्रशोधन उपकरण हो, जहाँ चुम्बकीय विभाजन कुञ्जी हो। म उनीहरूको वेबसाइटमा गएँhttps://www.ljmagnet.ru- यो स्पष्ट छ कि इन्टरप्राइजको इतिहास छ (1993 देखि संचालित) र गम्भीर क्षमताहरू (क्षेत्र 140,000 m2, 1200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू)। तिनीहरूका लागि, चुम्बकीय प्रणालीहरूको उत्पादन उप-उत्पादन होइन, तर मुख्य दिशा हो। यसले सामान्यतया मुद्दाको गहिरो अध्ययनलाई संकेत गर्दछ। मैले तिनीहरूका उत्पादनहरू एउटा प्रशोधन प्लान्टमा प्रयोग भएको देखेँ - फिल्टरहरू तेल कूलरहरूसँग लाइनमा थिए र निर्दोष रूपमा काम गर्थे। डिजाइन सोचेको थियो: द्रुत-रिलीज ढक्कन, विभिन्न शक्तिहरूको प्रतिस्थापन योग्य चुम्बकीय तत्वहरू, उच्च-गुणस्तरको कास्ट फलामले बनेको शरीर। यो मामला हो जब ब्रान्ड आत्मविश्वास थप्छ, तर मूल्य उपयुक्त छ।

तर पनि एक राम्रो निर्माता संग तपाईं विवरण स्पष्ट गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, तपाईंको वातावरण (तेल, ग्लाइकोल, एसिड) संग gaskets को अनुकूलता। र सेवा समर्थनको उपलब्धता: यदि यो असफल भएमा छुट्टै ग्रिड वा चुम्बकीय ब्लक किन्न सम्भव छ? साना निर्माताहरूले प्राय: यससँग पाप गर्छन् - मोडेल बन्द गरिएको छ र त्यहाँ कुनै स्पेयर पार्ट्सहरू छैनन्।

अन्तिम विचारहरू: फिल्टर होइन, तर प्रणाली

त्यसोभए यस विषयमा वर्षौं काम गरेपछि तपाई केमा आउनुभयो?कास्ट फलाम चुम्बकीय flange जाल फिल्टरएक प्रभावकारी उपकरण हो, तर "सेट गर्नुहोस् र यसलाई बिर्सनुहोस्" उपकरण होइन। यसको प्रभावकारिता सर्तहरूको लागि सही छनौटमा 50%, उचित स्थापनामा 30%, र उत्पादनको गुणस्तरमा मात्र 20% निर्भर गर्दछ।

यो सप्लायरलाई केवल क्याटलगको लागि मात्र होइन, तर फरक तापक्रममा कार्य क्षेत्रमा चुम्बकीय इन्डक्शनको वास्तविक डेटाको लागि सोध्न लायक छ। जाल नमूनाहरूको लागि सोध्नुहोस्। यदि सम्भव छ भने, पाइलट प्लान्टमा परीक्षण गर्नुहोस्। र मुख्य कुरा भनेको प्रारम्भिक लागत होइन, तर स्वामित्वको लागत, खाता मर्मत लागत, डाउनटाइम र मुख्य उपकरणहरूको लागि जोखिमलाई ध्यानमा राख्नु हो।

आखिर, यो फिल्टरिङ बीमा हो। तपाईंले यसको मूल्य तब मात्र बुझ्नुहुन्छ जब तपाईंले यसको अनुपस्थितिको परिणामहरू देख्नुहुन्छ: जाम भल्भहरू, मृत पम्प इम्पेलरहरू, ताप एक्सचेंजरहरूको कम दक्षता। तसर्थ, मेसिन पसलको साधारण पानी आपूर्ति प्रणालीमा पनि, यसको उपस्थिति लक्जरी होइन, तर आवश्यकता हो। केवल भ्रम बिना छनोटमा जानुहोस्, चिसो टाउको र प्रक्रियाको भौतिकी बुझेर। त्यसपछि परिणाम अनुमानित हुनेछ।