गीला ड्रम चुम्बकीय विभाजक

जब तपाइँ 'वेट ड्रम म्याग्नेटिक सेपरेटर' सुन्नुहुन्छ, धेरै व्यक्तिहरू, विशेष गरी ती लाभकारीका लागि नयाँ, भित्र चुम्बकहरूसँग घुम्ने ड्रमको बारेमा सोच्नुहोस्। वास्तवमा, यदि यो सरल थियो भने, त्यहाँ धेरै ट्वीकहरू हुने थिएनन् जसले निर्णय गर्दछ कि तपाईंले टेलिंगमा बहुमूल्य म्याग्नेटाइट गुमाउनु हुनेछ वा छैन। म आफैंले यी एकाइहरूसँग दस वर्ष भन्दा बढीको लागि काम गरेको छु, र म भन्न चाहन्छु कि यहाँ कुञ्जी पनि चुम्बकीय प्रणाली नै होइन, तर पल्प प्रवाहको अन्तरक्रिया, ड्रम डिजाइन र एक विशेष बिन्दुमा फिल्ड बल। एउटा सामान्य गल्ती भनेको चुम्बक जति शक्तिशाली हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ भन्ने अनुमान गर्नु हो। पातलो वर्गहरूको लागि, यो हुन्छ कि अत्यधिक बलले मात्र चयनशीलता बिग्रन्छ र धेरै जोडहरू कब्जा गरिन्छ। यो मैले अभ्यासको आधारमा कुरा गर्न चाहन्छु।

डिजाइन: जहाँ खाटहरू छन्

यदि तपाइँ ढुङ्गाहरूद्वारा विभाजकलाई छुट्याउनुहुन्छ भने, आधार निश्चित रूपमा ड्रम हो। तर कसैलाई मात्र होइन। खोलको मोटाई, सामग्री (गैर-चुम्बकीय स्टेनलेस स्टील अनिवार्य छ), यो र चुम्बकीय प्रणाली बीचको अन्तर - यी मापदण्डहरू हुन् जुन कागजमा तुच्छ देखिन्छ, तर उत्पादनमा रिकभरी प्रतिशतमा परिणाम हुन्छ। मलाई याद छ कि एउटा कारखानामा उनीहरूले खोलको द्रुत पहिरनको सामना गरेका थिए। स्थानीय मेकानिकहरूले पल्पको घर्षणलाई दोष दिए, तर नजिकको निरीक्षणमा यो बाहिरियो कि भित्रका चुम्बकीय ब्लकहरू विस्थापित भएका थिए र ठाउँहरूमा ड्रमलाई "आकर्षित" गर्‍यो, स्थानीय घर्षण सिर्जना गर्‍यो। पुन: जडान र ठीक समायोजन पछि, समस्या हट्यो।

चुम्बकीय प्रणाली फरक कुरा हो। पहिले, फेराइट म्याग्नेटहरू प्रायः प्रयोग गरिन्थ्यो, तर तिनीहरूको बल राम्रो अयस्कहरूको लागि पर्याप्त थिएन। अब मानक neodymium विधानसभाहरु छ। तर यहाँ एक nuance छ: पोल को कन्फिगरेसन। ड्रमको लम्बाइ वा परिधिको वरिपरि 'उत्तर-दक्षिण' एकान्तरण गर्ने? पहिलो योजना मोटो बालुवाको लागि उपयुक्त छ, र राम्रो स्लरीहरूको लागि, जहाँ कणहरू लामो समयसम्म फिल्ड एक्शन जोनमा राख्नुपर्छ, दोस्रो योजना प्रायः बढी प्रभावकारी हुन्छ। यो कुनै सिद्धान्त होइन; यो विशेष सामग्री मा परीक्षण गर्न आवश्यक छ।

र सबैभन्दा अन्डररेट गरिएको तत्व ट्यांक र फिड प्रणाली हो। अवतलको आकार, आपूर्ति पाइपको स्थिति, प्रवाह दर। यदि प्रवाह धेरै अशान्त छ भने, कणहरूसँग 'डुब्न' र म्याग्नेटको कार्य क्षेत्रबाट उड्ने समय हुँदैन। मैले स्थापनाहरू देखेँ जहाँ तिनीहरूले पाइपलाई 15 सेन्टिमिटर गहिराइमा कम गरे र ड्रमको चौडाइमा प्रवाहलाई समान रूपमा वितरण गरे - निकासी 3% ले बढ्यो। यो बकवास देखिन्छ, तर वार्षिक मापन मा - ध्यान को हजारौं टन।

फिल्ड ट्युनिङ: सिद्धान्त देखि अभ्यास

डाटा पानाहरू राम्रो छन्, तर वास्तविक काम सुरु हुन्छ जब विभाजक प्रक्रिया श्रृंखलामा एकीकृत हुन्छ। मुख्य समायोज्य प्यारामिटरहरू हुन्: ड्रम घुमाउने गति, ट्यांकमा पल्प स्तर र यसको घनत्व। तिनीहरूको अन्तरसम्बन्ध एक कला हो। उच्च घूर्णन गति भनेको उच्च केन्द्रापसारक बल हो, जसले ठूला कणहरूलाई "ब्रेक अफ" गर्न सक्छ। तर पातलो स्लजको लागि, ड्रमको सतहमा थप सक्रिय सफाई सिर्जना गर्न र गैर-चुम्बकीय अशुद्धताहरू हटाउनको लागि कहिलेकाहीँ उच्च गति चाहिन्छ।

पल्प घनत्व एक महत्वपूर्ण मापदण्ड हो। धेरै बाक्लो - चुम्बकहरू "निसासिन्छ", कणहरूको तहमा प्रवेश गर्न सक्दैन, र विभाजन बिग्रन्छ। धेरै तरल - प्रदर्शन घट्छ र पहिरन बढ्छ। थम्बको नियम: धेरै फलाम अयस्क स्लरीहरूको लागि, इष्टतम घनत्व 25-35% ठोसको क्षेत्रमा हुन्छ। तर यो नियम हो, कानून होइन। कारेलियाको एउटा निक्षेपमा हामीले 40% को घनत्वको साथ काम गर्नुपर्‍यो, किनभने अयस्क विशिष्ट थियो, स्लरीमा धेरै हल्का थियो, अन्यथा हामीले वजन गुमायौं। मैले चुम्बकीय प्रणालीको झुकावको कोण समायोजन गर्नुपर्‍यो।

पानीको गुणस्तर अक्सर बिर्सिएको छ। लवणसहितको कडा पानीले सूक्ष्म कणहरूलाई 'एकै ठाउँमा टाँसिन', एग्लोमेरेटहरू बनाउन सक्छ, जसलाई विभाजकले ठूला चुम्बकीय दानाको रूपमा बुझ्दछ। यसले एकाग्रताको प्रदूषण निम्त्याउँछ। त्यहाँ एक मामला थियो जब कारखानाले पानी आपूर्तिको स्रोत परिवर्तन गर्यो, र एकाग्रताको गुणस्तर अचानक घट्यो। एक महिनाको लागि तिनीहरूले मेकानिक्समा कारण खोजे, तर यो पानी रसायन विज्ञानमा भयो। मैले एक साधारण नरम प्रणाली स्थापना गर्नुपर्‍यो।

सामान्य समस्या र 'रेक' जसमा मानिसहरू पाइला राख्छन्

अभ्यासबाट, सबैभन्दा सामान्य ब्रेकडाउन र विफलताहरू विरलै चुम्बकहरूसँग सम्बन्धित छन्। तिनीहरू वर्षौंसम्म टिक्छन्। मुख्य टाउको दुखाइ ड्रम शाफ्ट सील हो। घर्षण पल्पको साथ निरन्तर सम्पर्क, सिल र सिलहरूसँग पनि, चुहावट निम्त्याउँछ। समाधान नियमित निरीक्षण र पहिरन प्रतिरोधी सामग्री को प्रयोग हो। केही बिरुवाहरूले दबाबमा सफा पानी आपूर्तिको साथ मेकानिकल सिलहरूमा स्विच गरिरहेका छन् - स्थापना गर्न धेरै महँगो, तर चुहावटको साथ हराउँदैन धेरै टन कन्सेन्ट्रेट बचत गर्दछ।

अर्को "रेक" भनेको पोषणको एकरूपता हो। यदि ड्रमको लम्बाइमा विभिन्न बिन्दुहरूमा पल्पको विभिन्न मात्राहरू प्रवेश गर्दछ भने, त्यहाँ कतै ओभरलोड हुन्छ, र कतै त्यहाँ अन्डरलोड हुन्छ। यो ड्रममा ध्यान केन्द्रित को असमान तह द्वारा नेत्रहीन रूपमा देख्न सकिन्छ। समाधान वितरण ट्रे स्थापना गर्न वा डेम्परहरू क्यालिब्रेट गर्नु हो। ठूलो मर्मत आवश्यक छैन, तर प्रभाव महत्त्वपूर्ण छ।

जंग। खानी पानीको आक्रामक वातावरणमा पनि स्टेनलेस स्टीलले पीडा भोग्न सक्छ। विशेष गरी वेल्ड क्षेत्रहरूमा। नियमित निरीक्षण, विशेष गरी रोके पछि, अनिवार्य छ। एउटा सानो पिटिंग जंग एक मौसम भित्र एक प्वाल मा परिणत हुन सक्छ, र त्यसपछि विभाजन को सट्टा तपाईं एक निरन्तर हावा चुहावट र शासन को उल्लङ्घन हुनेछ।

LONGI बाट उपकरण संग अनुभव

विश्वसनीयता र ईन्जिनियरिङ् समाधानहरूको बारेमा कुरा गर्ने सन्दर्भमा, यो विभाजकहरूसँग काम गर्ने अनुभवलाई उल्लेख गर्न लायक छ।LONGI निगम। कम्पनी सबैलाई राम्रोसँग चिनिएको छैन, तर यो व्यावसायिक समुदायमा चिनिन्छ।'Shenyang वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कं, लिमिटेड LONGJI', 1993 मा फिर्ता सिर्जना गरियो, दशकहरूमा खनन र प्रशोधन उपकरणहरूमा ठोस अनुभव संचित गरेको छ। Fushun मा तिनीहरूको कारखाना हस्तकला कार्यशाला होइन, तर 140,000 m2 को क्षेत्र र 1,200 भन्दा बढी व्यक्तिहरूको टोली भएको उद्यम हो, जसले उत्पादनको गम्भीर स्तरलाई संकेत गर्दछ।

विशेष गरी तिनीहरूलाईभिजेको ड्रम विभाजकमेरो विचारमा के यो फरक छ, आधारभूत डिजाइन को विचारशीलता हो। उदाहरणका लागि, तिनीहरू प्रायः विशेष गैर-चुम्बकीय मिश्र धातुबाट बनेको कास्ट (वेल्डेड भन्दा) ड्रम खोल प्रयोग गर्छन्, जसले तुरुन्तै सीम क्षरणको मुद्दालाई हटाउँछ। चुम्बकीय प्रणाली एक स्पष्ट ध्रुव ज्यामिति संग शक्तिशाली neodymium म्याग्नेट मा जम्मा गरिएको छ, जसले एक स्थिर र गहिरो क्षेत्र दिन्छ। मैले याद गरे कि तिनीहरूको मानक कन्फिगरेसनमा पहिले नै ठाडो सापेक्ष चुम्बकीय ब्लकको कोण समायोजन गर्न प्रणाली समावेश छ - एउटा सानो कुरा, तर यसले समायोजकलाई साइटमा धेरै समय बचत गर्छ।

मैले तिनीहरूको CTS श्रृंखला विभाजकसँग एउटा प्रशोधन साइटमा फलामको अयस्क टेक्नोजेनिक डम्पहरूको संवर्धनको लागि काम गरें। सामाग्री जटिल थियो, पातलो, माछा को एक उच्च सामग्री संग। उपकरण स्थिर साबित भयो। के महत्त्वपूर्ण छ कि यो -0.05 मिमी वर्गमा म्याग्नेटाइटको स्थिर निकासी प्राप्त गर्न सम्भव थियो, जुन धेरै विभाजकहरूको लागि समस्या क्षेत्र हो। अवश्य पनि, त्यहाँ ध्यान अनलोडिङ प्रणालीमा केही अन-साइट समायोजनहरू थिए, तर आधार ठोस थियो। जानकारी खोज्नेहरूको लागि, तिनीहरूको डिजाइन दृष्टिकोणको बारेमा विवरणहरू तिनीहरूको वेबसाइटमा फेला पार्न सकिन्छhttps://www.ljmagnet.ru। यसले देखाउँछ कि विशेष अयस्कको लागि इन्जिनियरिङ गणनामा जोड दिइएको छ, र 'ड्रमको साथ बक्स' बेच्नमा होइन।

त्यस्ता विभाजकहरूको भविष्यको बारेमा चर्को रूपमा विचारहरू

प्रविधि कता जाँदैछ ? त्यहाँ धेरै वृद्धि बिन्दुहरू देखिने छन्। पहिलो बुद्धिमानी नियन्त्रण प्रणाली हो। सेन्सरहरू जसले वास्तविक समयमा ड्रममा केन्द्रित तहको मोटाई निगरानी गर्दछ, र घुमाउने गति वा पल्प स्तरको स्वचालित समायोजन। यो अब विज्ञान कथा होइन, पाइलट परियोजनाहरू छन्। दोस्रो सामग्री हो। थप पहिरन-प्रतिरोधी को उद्भव र ड्रम को लागी एकै समयमा गैर-चुम्बकीय कोटिंग्स उल्लेखनीय रूपमा आफ्नो सेवा जीवन बढाउन सक्छ।

तेस्रो, र सायद सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण, हाइब्रिडाइजेशन हो।गीला ड्रम चुम्बकीय विभाजकविरलै सफा सामग्रीमा आदर्श अवस्थामा काम गर्दछ। अक्सर उसलाई जटिल मिश्रणबाट म्याग्नेटाइट निकाल्ने कामको सामना गर्नुपरेको छ। तसर्थ, अधिक र अधिक बार म योजनाहरू देख्छु जहाँ ड्रम विभाजक ट्यान्डममा काम गर्दछ, उदाहरणका लागि, गुरुत्वाकर्षण केन्द्रक वा समाप्त गर्न उच्च-तीव्रता विभाजकको साथ। आफैमा, यो एक शक्तिशाली र भरपर्दो workhorse हो, तर यो एक उचित संरचित प्राविधिक श्रृंखला मा अधिकतम प्रभाव उत्पादन गर्दछ।

अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।गीला ड्रम चुम्बकीय विभाजक- यो एक आदिम एकाई देखि टाढा छ। यो चुम्बकीय भौतिकी, तरल गतिशीलता र व्यावहारिक संवर्धन अनुभव बीचको सन्तुलनको परिणाम हो। यसको प्रभावकारिता केवल क्याटलगबाट डाटा मात्र होइन, तर यो विशेष पल्पको साथ यहाँ र अहिले कसरी काम गर्दछ भनेर सुन्न र हेर्ने क्षमता पनि हो। र यो ठ्याक्कै यो व्यावहारिक अनुभव हो, बम्पहरू र समाधानहरू फेला परेको छ, जुन यो प्रतीतित शास्त्रीय प्रविधिको बारेमा ज्ञानको सबैभन्दा मूल्यवान अंश हो।