धुलो फिल्टर सफा गर्दै

जब उनीहरु कुरा गर्छन्धुलो फिल्टर सफा गर्दै, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै संकुचित हावा र एक र्याग कल्पना। तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, विशेष गरी औद्योगिक सन्दर्भमा, जस्तै खानी र प्रशोधन उपकरणहरूसँग काम गर्ने, चीजहरू त्यति सरल छैनन्। एक सामान्य गल्ती मुख्य कुरा दृश्य तह को मेकानिकल हटाउने हो भन्ने मान्न छ। वास्तवमा, अनुचित सफाईले सामग्रीको फिल्टर गर्ने क्षमतालाई मार्न सक्छ वा, खराब, प्रणालीको माध्यमिक दूषित हुन सक्छ। मैले एक पटक भन्दा बढी देखेको छु कि कसरी साइटमा सुविधाहरूले शक्तिशाली जेटको साथ कारट्रिजको पातलो आन्तरिक विभाजनहरू च्याताएर "प्रक्रियाको गति बढाउन" प्रयास गर्दछ। नतिजा? फिल्टर सफा देखिन्छ, तर यसको हाइड्रोलिक प्रतिरोध केवल स्थापना पछि बढ्छ - धुलो छिद्रहरूमा गहिरो जमेको छ।

किन मानक विधिहरू कहिलेकाहीँ असफल हुन्छन्

उदाहरणका लागि, क्रसिङ र स्क्रिनिङ कम्प्लेक्सहरूमा ब्याग फिल्टरहरू लिनुहोस्। त्यहाँ धूलो साधारण छैन, तर अक्सर उच्च घर्षण र आर्द्रता संग। उल्टो हावा पल्स उडाउने मानक हो। तर यदि तपाईंले दबाब वा पल्स फ्रिक्वेन्सी गणना गर्नुभएन भने, धुलोको तह टुक्रा-टुक्रा हुँदैन, तर घना क्रस्टमा सिन्टेरेस हुन्छ। मैले यस्तो "सफाई पछि?" आस्तीनको द्रव्यमान दोब्बर भयो। कारण कार्यशालामा धुलो र तापक्रम परिवर्तनको हाइग्रोस्कोपीसिटीलाई ध्यानमा राख्न असफल भएको छ। सरसफाई कम्प्याक्टिङमा परिणत भयो।

अर्को सूक्ष्मता इलेक्ट्रोस्टेटिक्स हो। आधुनिक फिल्टर सामग्रीहरू, विशेष गरी राम्रा सामग्रीहरूमा प्रायः राम्रो अंशहरू फ्याप्न स्थिर चार्ज हुन्छ। केही रसायनको प्रयोग वा पानीले धोएपछि अनुचित सुकाउँदा पनि यो चार्ज हट्छ। प्रक्रिया पछि, फिल्टर लक्ष्य धूल अंशहरूको लागि व्यावहारिक रूपमा बेकार हुन्छ। यो एक मामला हो जहाँ अति उत्साह हानिकारक छ। तपाईंले जहिले पनि सामग्री डाटा पाना जाँच गर्नुपर्छ - तर व्यवहारमा यो कसले गर्छ? एकाइहरू।

मैले एउटा पुरानो उद्यममा अनुभव गरेको छु जहाँ चुम्बकीय विभाजकहरू प्रयोग गरिन्थ्यो। हावामा रहेको धुलोमा धातुयुक्त कणहरू थिए। जाल फिल्टरहरूको मानक कम्पन सफाईले यहाँ काम गरेन - कणहरू चुम्बकीकृत थिए र शाब्दिक रूपमा जालमा टाँसिएका थिए। मैले संयोजन गर्नुपर्‍यो: पहिले विभाजकमा चुम्बकीय क्षेत्र बन्द गर्ने (यदि सम्भव भएमा), त्यसपछि नरम उड्ने, र त्यसपछि मात्र हल्का कम्पन। यो तथ्यको बारेमा हो कि त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी नुस्खा छैन। यो धुलो को संरचना विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।

उपकरण र अभ्यास: सिद्धान्त देखि कार्यशाला

उपकरणको बारेमा बोल्दै, हामी निर्माताहरू उल्लेख गर्न असफल हुन सक्दैनौं जसले डिजाइन चरणमा सही सफाई समाधानहरू प्रदान गर्दछ। उदाहरण को लागी, LONJI निगम (Shenyang वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कम्पनी LONJI LLC), जो 1993 देखि खनन उपकरण विकास गर्दैछ। तिनीहरूको वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru मा तपाईले देख्न सक्नुहुन्छ कि उत्पादनको मात्रा गम्भीर छ - प्रति वर्ष 4000 इकाइहरू भन्दा बढी उपकरणहरू। त्यस्ता कम्पनीहरूले सामान्यतया राम्ररी बुझ्छन् कि फिल्टरको स्रोत यसको सामग्री मात्र होइन, तर यसको निर्मित पुनर्जनन प्रणाली पनि हो।

तिनीहरूको चुम्बकीय विभाजकहरूमा, उदाहरणका लागि, धूलको समस्या तीव्र छ - आखिर, तिनीहरू अयस्कसँग काम गर्छन्। डिजाइनमा प्रायः प्रारम्भिक मोटे चक्रवात फिल्टरहरू र त्यसपछि राम्रो चरण समावेश हुन्छ। पहिलो चरणको सरसफाईले सामान्यतया समस्या उत्पन्न गर्दैन। तर कन्ट्रोल केबिन वा शीतलन प्रणालीको वेंटिलेशनका लागि पातलो फिल्टरको साथ, कथा थप सूक्ष्म छ। अनुभवबाट, यस्ता सुविधाहरूमा नियमिततालाई अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। तिनीहरूले प्रतिरोध आलोचनात्मक नहुँदासम्म पर्खन्छन्, र त्यसपछि तिनीहरू पूरा गर्न प्रयास गर्छन्धुलो फिल्टर सफा गर्दैआपतकालीन विधिहरू। यो बारम्बार प्रतिस्थापन को बाटो हो।

मैले व्यवहारमा कुन कुरालाई सहि ठान्छु? नियमहरू। समय द्वारा होइन, तर फिल्टर मा दबाव ड्रप द्वारा। मैले पहिले र पछि दबाव गेजहरू स्थापना गरें - र तपाईंले समय भएको पल स्पष्ट रूपमा देख्न सक्नुहुन्छ। विभिन्न प्रकारका फिल्टरहरू (कारतूस, झोला, प्यानल) को लागि, यो भिन्नता फरक हुनेछ। र सरसफाइ विधि पनि। कसैको लागि - बाहिरबाट सावधानीपूर्वक उड्ने। अरूको लागि - हल्लाएर पल्स। यो सबै उपकरणको लागि निर्देशनहरूमा लेखिएको हुनुपर्छ, तर, अफसोस, यी म्यानुअलहरू प्राय: कोठरीमा धूल जम्मा हुन्छन्।

व्यक्तिगत अनुभव र लोक? बच्ने उपाय

म स्वीकार्छु, मेरो करियरको सुरुमा म आफैंले सरलीकृत दृष्टिकोण अपनाएकोमा दोषी थिएँ। मलाई एउटा सानो संवर्धन प्लान्टको घटना याद छ। कन्सेन्ट्रेटको वायमेटिक कन्वेयरमा फिल्टरहरू कडा रूपमा बन्द छन्। नयाँ अर्डर गर्ने समय थिएन। हामीले "पुरानो गार्ड" बाट सिकेको विधि प्रयास गर्यौं। - तातो, आर्द्र हावा संग भाप र त्यसपछि सुख्खा। केक गरिएको तहलाई ओसिलो बनाउने र खुकुलो पार्ने विचार थियो। परिणाम विनाशकारी थियो। धुलो, राम्रो माटो कणहरू सहित, बाफ एक प्रकारको सिमेन्टमा परिणत भएपछि र फिल्टर कपडाको छिद्रहरूलाई कडा रूपमा बन्द गर्यो। ब्लक फाल्नु पर्यो । पाठ महँगो थियो, तर खुलासा: नमी सधैं एक सहयोगी होइन।

अर्को जोखिमपूर्ण विधि जुन कहिलेकाहीं कार्यशालाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, घरेलु डिटर्जेन्ट वा घोलकहरूको प्रयोग हो। तर्क: "यसलाई सफा गर्न को लागी सफा गर्न?"। फिल्टर सामग्री फ्राइङ प्यान होइन। रासायनिक रूपमा आक्रामक पदार्थहरूले कार्ट्रिजको तहहरू सँगै राख्ने फाइबर वा टाँस्ने पदार्थलाई नष्ट गर्न सक्छ। यो विशेष गरी सिंथेटिक सामग्री जस्तै पलिएस्टर वा PTFE झिल्ली को लागी सही छ। यस्तो धोए पछि, फिल्टर तपाईको हातमा सजिलै बिग्रन सक्छ वा, के अधिक कपटी छ, स्थापना पछि यसको प्रभावकारिता गुमाउन सक्छ, राम्रो धुलो पास गर्न अनुमति दिदै।

त्यसोभए के, केवल एक प्रतिस्थापन? होइन। तर व्यवस्थित दृष्टिकोण चाहिन्छ। पुन: प्रयोज्य फिल्टरहरूको लागि, म अब सधैं सिफारिस गर्छु: 1) ड्राई क्लीनिङ (ब्लोइङ, कम्पन) पहिलो अनिवार्य चरण हो। २) यदि यसले मद्दत गर्दैन भने, हामी धुलो र फिल्टर सामग्रीको संरचना अध्ययन गर्छौं। तेल एरोसोलका लागि, विशेष सॉल्भेन्टहरूसँग हल्का धुलाई सम्भव छ। सुख्खा खनिज धुलोको लागि, नरम ब्रशको साथ भ्याकुम सफाई कहिलेकाहीँ प्रभावकारी हुन्छ। मुख्य कुरा बल प्रयोग गर्न छैन। यदि धूल छोड्दैन भने, यसको मतलब यो पहिले नै फिल्टर तत्वको भाग भएको छ, र यो परिवर्तन गर्न समय हो।

आर्थिक र सुरक्षा दृष्टिकोणबाट समस्यालाई हेरौं

प्रायः सफा गर्ने वा प्रतिस्थापन गर्ने निर्णय इन्जिनियरले होइन, अर्थशास्त्रीद्वारा गरिन्छ। र यहाँ तपाईं सही गणना गर्न आवश्यक छ। नयाँ फिल्टर तत्वको लागत बनाम यसलाई सफा गर्ने लागत (श्रम, उपकरण डाउनटाइम, उपभोग्य वस्तुहरू) हिमशिलाको टुप्पो मात्र हो। हामीले उत्पादकत्व घटेको कारण घाटा गन्नु पर्छ। भरिएको फिल्टरले प्रतिरोध बढाउँछ, फ्यान वा कम्प्रेसर ओभरलोड हुन्छ, र ऊर्जा खपत बढ्छ। आकांक्षा प्रणालीहरूमा, यसले कार्यशालामा अपर्याप्त ड्राफ्ट र धुलो निम्त्याउन सक्छ - र यसको मतलब रोस्पोट्रेब्नाडजोरबाट जरिवाना र कामदारहरूको स्वास्थ्यमा जोखिम हुन्छ।

सुरक्षा एउटा छुट्टै ठूलो विषय हो। फिल्टरहरू सफा गर्दा, विशेष गरी रासायनिक वा धातु उद्योगहरूमा, तपाईंले विषाक्त वा विस्फोटक धुलो सामना गर्न सक्नुहुन्छ। यस अवस्थामा, संकुचित हावाको साथ साधारण उडाउँदा एक बादल सिर्जना गर्दछ जुन स्पार्कबाट प्रज्वलित हुन सक्छ वा विषाक्तता हुन सक्छ। गर्नको लागि सही कुरा भनेको निकासमा HEPA फिल्टरहरूको साथ बन्द शुद्धीकरण प्रणाली वा भ्याकुम एकाइहरू प्रयोग गर्नु हो। यो महँगो देखिन्छ, तर दुर्घटना वा उत्पादन रोक्दा अत्याधिक बढी खर्च हुनेछ।

LONGI जस्ता ठूला निर्माताहरूमा फर्किँदै। 140,000 m2 को क्षेत्रफल र 1,200 भन्दा बढी व्यक्तिहरूको कार्यबलको साथ तिनीहरूको Fushun प्लान्टले स्पष्ट रूपमा यी समस्याहरू ग्राहकहरूसँग मात्र नभई आफ्नै उत्पादन लाइनहरूमा पनि सामना गर्दछ। र तिनीहरूको दृष्टिकोण, एक नियमको रूपमा, डिजाइनमा निर्मित छ। टाइमर वा डिफरेंशियल प्रेसर सेन्सरको साथ स्वचालित ब्याकवाश प्रणालीहरू विलासिता होइन, तर ग्राहकको आफ्नै उपकरणको स्थिर सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्ने र भरिएका फिल्टरहरूका कारण गुनासोहरूबाट बच्ने तरिका हो। यो सबैको लागि स्मार्ट बचत हो।

अन्तिम विचार: सफाई होइन, तर प्रणाली कायम राख्न

त्यसोभए हामी कहाँ आएका छौं?धुलो फिल्टर सफा गर्दै- यो एक पटकको कार्य होइन? वास्तवमा?। यो सम्पूर्ण धूल संग्रह वा भेन्टिलेसन प्रणाली को व्यापक रखरखाव को एक तत्व हो। यसको प्रभावकारिता सीधै प्रक्रियाको टेक्नोलोजी बुझ्नमा निर्भर गर्दछ जसबाट धुलो उत्पन्न हुन्छ र धुलोको गुणहरू।

सबैभन्दा ठूलो बचत भनेको धुनेमा बचत गर्दैन, तर यसको विशेषताहरू नगुमाई फिल्टरको जीवन चक्र विस्तार गर्नु हो। कहिलेकाहीँ, यो गर्न को लागी, तपाईलाई समय मा रोक्न र तत्व प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, र पुरानो जमाना विधिहरु संग सतावट छैन। र हो, उपकरण निर्माताबाट निर्देशनहरू पढ्नुहोस्। त्यहाँ, विशेष गरी प्रतिष्ठित कम्पनीहरूमा इतिहासको साथ, तिनीहरू प्रायः ठ्याक्कै ती सूक्ष्मताहरू समावेश गर्दछ जसले तपाईंलाई महँगो गल्तीहरूबाट बचाउँछ।

अन्तमा, फिल्टरको सफाई उत्पादन संस्कृतिको सूचक हो। जब पसलको भुइँ सफा हुन्छ, उपकरण लामो समयसम्म चल्छ, मानिसहरू स्वस्थ हुन्छन्, र उत्पादनहरू अझ सुसंगत हुन्छन्। र यो केवल एक प्रणालीगत दृष्टिकोण संग प्राप्त गर्न सकिन्छ, जहाँ मेकानिकल सफाई केवल एक बुझ्ने र अनुमानित चरणहरु मध्ये एक हो, र नतिजाहरु संग निरन्तर संघर्ष होइन।