अशुद्धता हटाउने प्रक्रिया

जब उनीहरु कुरा गर्छन्अशुद्धता हटाउने प्रक्रिया, धेरैले तुरुन्तै पाठ्यपुस्तकहरूबाट आदर्श योजनाहरू कल्पना गर्छन्। वास्तवमा, सबै कुरा विशिष्ट सामग्री, यसको आर्द्रता, अंश र लाइनमा मात्र देखा पर्ने उही "बेहिसाब कारकहरू" मा निर्भर गर्दछ। यो यी सूक्ष्मताहरू हुन् जुन ब्रोशरहरूमा विरलै लेखिएका छन् जुन कुरा गर्न लायक छ।

सिद्धान्त देखि विधानसभा रेखा: जहाँ समस्याहरू सुरु हुन्छ

उदाहरणका लागि, कोइला लाभकारी लिऔं। सिद्धान्तमा, सबै कुरा स्पष्ट छ: लौह चुम्बकीय अशुद्धताहरूको लागि चुम्बकीय विभाजन, चट्टान अलग गर्न गुरुत्वाकर्षण विधिहरू। तर फुशुनको अभ्यासमा हामीले यस तथ्यको सामना गर्‍यौं कि कोइलाको द्रव्यमानमा प्रायः राम्रो माटो समावेशको कारण उच्च खरानीको मात्रा हुन्छ। तिनीहरू चुम्बकीय छैनन् र घनत्व कोइलाको नजिक छ। मानकअशुद्धता हटाउने प्रक्रियायो यहाँ रोकिएको छ।

मैले विधिहरूको संयोजनको साथ प्रयोग गर्नुपर्‍यो। हामीले भारी-मध्यम विभाजकहरूमा धुने चरण थप्यौं। तर त्यसपछि अभिकर्मकहरूसँग समस्या उत्पन्न भयो - तिनीहरूको खपत गणना गरिएको भन्दा बढी भयो, साथै निलम्बनको निपटान। यो एउटा सामान्य उदाहरण हो जब एउटा समस्याको समाधानले दुई नयाँ समस्याहरू जन्माउँछ। यस बिन्दुमा धेरै मानिसहरूले विचार छोड्छन्, तर वास्तविक इन्जिनियरिङ यहीँबाट सुरु हुन्छ।

नतिजाको रूपमा, त्यस्ता "मोहलो" सामग्रीहरूको लागि, हामी LONGI मा प्रायः तयार समाधान प्रस्ताव गर्दैनौं, तर हाम्रो स्ट्यान्डमा पायलट परीक्षणहरू। किनभने वास्तविक सामग्री बिना, सबै गणनाहरू केवल राम्रा संख्याहरू हुन्। हाम्रो वेबसाइट https://www.ljmagnet.ru मा यस दृष्टिकोणको विवरण छ, तर सार, निस्सन्देह, विवरणमा छ, जुन पहिले नै कार्यशालामा छलफल गरिएको छ।

जीवित जीवको रूपमा उपकरण: सेटअप र अनुकूलन

चेनमा मुख्य तत्व चुम्बकीय विभाजक हो। तपाईं सबैभन्दा आधुनिक मोडेल किन्न सक्नुहुन्छ, तर यदि तपाईंले एक विशिष्ट अंशको लागि अन्तर, ड्रम घुमाउने गति र क्षेत्र बल समायोजन गर्नुहुन्न भने, दक्षता उल्लेखनीय रूपमा घट्नेछ। मलाई फलाम अयस्क केन्द्रित को संवर्धन संग मामला याद छ। हामी इन्टरप्राइजमा आइपुग्यौं - विभाजक काम गरिरहेको छ, तर उत्पादन उपज कम छ।

तिनीहरूले यो पत्ता लगाउन थाले। यो प्राविधिक विशिष्टता मा भनिएको भन्दा सामाग्री गीला थियो कि बाहिर भयो। ओसिलो अयस्क र ग्यान्गुका साना कणहरू सँगै अड्किएर विभाजकले छुट्याउन नसक्ने एग्लोमेरेट्स बनाउँछ।अशुद्धता हटाउने प्रक्रियाउठ्यो। समाधान उपकरण बदल्नु होइन, तर सेवा गर्नु अघि साधारण सुख्खा कक्ष थप्नु हो। कहिलेकाहीँ दक्षता जटिलतामा निर्भर गर्दैन, तर प्रक्रियाको भौतिकी बुझ्नमा।

त्यसैकारण हाम्रो फुशुन प्लान्टमा, जहाँ हामीले १२०० भन्दा बढी मानिसहरूलाई रोजगारी दिन्छौं, हामी उत्पादनमा मात्र होइन (प्रति वर्ष ४,००० इकाइ उपकरणहरू सम्म), तर इन्जिनियरहरूलाई तालिम दिन पनि ध्यान दिन्छौं। यो महत्त्वपूर्ण छ कि एक व्यक्तिले "कसरी महसुस गर्ने?" लाइन, र निर्देशनहरू अनुसार बटनहरू मात्र थिच्नुहोस्।

सामान्य गल्तीहरू र गलत अर्थव्यवस्थाहरू

सबै भन्दा साधारण गल्ती सफाई योजना सरल बनाएर लाइन डिजाइन चरणमा पैसा बचत गर्ने प्रयास हो। यस्तो देखिन्छ कि तपाइँ दुई वा तीन को सट्टा एक विभाजक संग प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। छोटो अवधिमा - हो, बचत। तर त्यसोभए लगातार डाउनटाइम बन्द हुने चलनीहरू, घर्षण अशुद्धताका कारण उपकरणको बढ्दो पहिरन र अन्ततः अन्तिम उत्पादनको कम गुणस्तरको कारणले सुरु हुन्छ।

दोस्रो कुरा कच्चा पदार्थको तयारीलाई बेवास्ता गर्नु हो। यदि सामग्रीलाई अंशहरूमा पूर्व-वर्गीकृत गरिएको छैन भने, उत्तम विभाजकले पनि सफा विभाजन प्रदान गर्दैन। साना र ठूला कणहरूले चुम्बकीय क्षेत्र वा भारी वातावरणमा फरक फरक व्यवहार गर्छन्। यी आधारभूत कुराहरू हुन्, तर केही कारणका लागि तिनीहरू प्रायः बिर्सिएका छन्।

LONGI कर्पोरेशन, 1993 देखि काम गर्दै, त्यस्ता "निर्देशनात्मक" व्यक्तिहरूको सम्पूर्ण अभिलेख जम्मा गरेको छ। केसहरू। अक्सर तिनीहरू हाम्रो मानक उपकरण मोडेल अपग्रेड गर्न आधार बन्छन्। हामी केवल उपकरणहरू बेच्दैनौं, हामी वास्तवमा प्रमाणित र प्रमाणित टेक्नोलोजिकल चेन बेच्छौं, जहाँ प्रत्येक नोड व्यवहारमा प्रमाणित हुन्छ।

अवस्थित लाइनहरूमा एकीकरण: पिटफल्स

प्रायः कार्य स्क्र्याचबाट लाइन निर्माण गर्नु होइन, तर पहिले नै सञ्चालन उत्पादन सुविधामा नयाँ सफाई इकाई एकीकृत गर्न। यहाँबाट वास्तविक खोज सुरु हुन्छ। यो अवस्थित आयामहरूमा फिट गर्न, संचार स्थापना गर्न, र उत्पादकता सिंक्रोनाइज गर्न आवश्यक छ। र मुख्य कुरा लामो समयको लागि मुख्य उत्पादन रोक्न छैन।

त्यहाँ एउटा खानी र प्रशोधन प्लान्टमा एउटा परियोजना थियो। लागि एक कदम थप्न आवश्यक थियोअशुद्धता हटाउनेकमजोर चुम्बकीय खनिज को रूप मा। स्थानहरू - न्यूनतम, लाइन स्टप - 72 घण्टा भन्दा बढी। हामीले उच्च-ग्रेडियन्ट क्षेत्रको साथ रोलर विभाजकमा आधारित मोड्युलर समाधान विकास गरेका छौं। स्थापना पूर्व-एकत्र ब्लकहरू प्रयोग गरेर "पाङ्ग्रेहरूबाट" गरिएको थियो। यसले काम गर्यो।

त्यस्ता परियोजनाहरूलाई इन्जिनियरिङ् सरलता मात्र चाहिन्छ, तर डिजाइनरदेखि स्थापनाकर्ताहरूसम्म - सम्पूर्ण टोलीको राम्रोसँग समन्वय गरिएको काम पनि चाहिन्छ। LONGI कर्मचारीहरूको 60% भन्दा बढी उच्च व्यावसायिक शिक्षा भएको तथ्यले यहाँ मुख्य भूमिका खेल्छ। बुझाइ रेखाचित्रबाट मात्र होइन, व्यक्तिगत अनुभवबाट पनि आउँछ।

सफाईको भविष्य: उद्योग कहाँ गइरहेको छ

अब प्रवृति अशुद्धता हटाउन मात्र होइन, अधिकतम छनौट र न्यूनतम ऊर्जा खपतको साथ गर्ने हो। त्यहाँ एक बन्द पानी चक्र संग प्रणालीहरु को लागी अधिक र अधिक अनुरोधहरु छन्, वास्तविक समयमा कच्चा माल को परिवर्तन संरचना मा अपरेटिङ प्यारामिटर को स्वचालित अनुकूलन को लागी।

हामी स्पेक्ट्रोमेट्री-आधारित सेन्सरहरू प्रयोग गर्दैछौं जुन देख्न सक्छ? बेल्टमा प्रवाहको संरचना र विभाजक प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न संकेत दिनुहोस्। यद्यपि यो महँगो छ र कार्यशालाको धुलोको अवस्थामा सधैं भरपर्दो छैन, यो एक आशाजनक दिशा हो। सत्यअशुद्धता हटाउने प्रक्रियाभविष्यको एक स्मार्ट, आत्म-समायोजित प्रणाली हो।

तर कुनै पनि स्वचालनले टेक्नोलोजिस्टको अनुभवलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन, जसले इन्जिनको आवाज वा ध्यानको प्रकारले केहि गलत भएको छ भनेर निर्धारण गर्न सक्छ। त्यसकारण, मेरो विचारमा, भविष्य डिजिटल प्रविधि र मानव विशेषज्ञताको सिम्बायोसिसमा निहित छ। LONGI कर्पोरेसनमा हाम्रो कामको उद्देश्य भनेको यही हो: मानव क्षमताहरू विस्तार गर्ने उपकरणहरू सिर्जना गर्ने, र तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन मात्र गर्दैन।

अन्ततः, यो सबै काम - रेखाचित्र देखि दौड लाइन सम्म - एक लक्ष्य मा तल आउँछ: ग्राहकले अनुमानित गुणस्तरको सफा उत्पादन प्राप्त गर्दछ। र हरेक नयाँ, असफल पनि, प्रयोगअशुद्धता हटाउनेहामीलाई सरल र अधिक भरपर्दो समाधानहरूको नजिक ल्याउँछ। मुख्य कुरा यी प्रयोगहरु देखि डराउनु र स्पष्ट परिणाम रेकर्ड छैन। अनुभव, हामीलाई थाहा छ, कठिन गल्तीहरूको छोरा हो।