degausser निर्देशनहरू

जब तपाईं खोज्दै हुनुहुन्छdegausser निर्देशनहरू, तपाइँ सामान्यतया चरणहरूको सुक्खा सूचीको अपेक्षा गर्नुहुन्छ - जडान गरिएको, थिचिएको, सम्पन्न भयो। तर व्यवहार मा, विशेष गरी खानी उपकरण संग, सबै कुरा अधिक जटिल छ। धेरै निर्देशनहरू, गम्भीर निर्माताहरूबाट पनि, यन्त्र आदर्श अवस्थाहरूमा सञ्चालन भएको रूपमा लेखिएको छ। र कार्यशाला वा साइट मा धुलो, कम्पन, शक्ति सर्ज छ। र यहाँ रमाइलो सुरु हुन्छ।

किन मानक निर्देशनहरू मात्र आधा युद्ध हो

उदाहरणका लागि लिऔं,degausersकन्वेयर बेल्ट वा क्रसिङ उपकरणको लागि। कागजातले प्रायः लेख्छ: "यन्त्रलाई सफा सतहमा स्थापना गर्नुहोस्।" तार्किक सुनिन्छ। तर “शुद्ध” भनेको के हो? अन-साइट स्थापनाकर्ताको लागि, यसको मतलब तपाईको हातले ठूला चिपहरू हटाउनु हो। र त्यसपछि यो बाहिर जान्छ कि अवशिष्ट क्षेत्र द्वारा आकर्षित माइक्रोस्कोपिक धातु धुलो को कारण, दक्षता 20-30% ले घट्छ। निर्देशनहरूले यो व्याख्या गर्दैन। यो न केवल सफा गर्न आवश्यक छ, तर degrease र, अधिमानतः, संकुचित हावा संग उडाउनुहोस्। यो अनुभव संग मात्र आउँछ, अक्सर तीतो।

अर्को बिन्दु मोड सेटिङ छ। धेरै आधुनिकdegausersधेरै कार्यक्रमहरू छन्। निर्देशनहरूले सामान्य नामहरू दिन्छन्: "साना भागहरूको लागि मोड?", "ठूला वर्कपीसहरूको लागि मोड?"। तर त्यो धेरै "व्यापकता" कसरी निर्धारण गर्ने? वजन द्वारा? आकार द्वारा? सामग्री द्वारा? हामीले एक पटक यसलाई शाब्दिक रूपमा पछ्याउने प्रयास गर्यौं - हामीले कम-कार्बन स्टिलले बनेको ठूलो भाग लियौं र उपयुक्त मोड चयन गर्यौं। परिणाम सामान्य थियो; चुम्बकीय गुणहरू पूर्ण रूपमा हटाइएको थिएन। त्यसपछि, परीक्षण र त्रुटि मार्फत, हामीले पत्ता लगायौं कि मुख्य प्यारामिटर आकार मात्र होइन, तर क्षेत्रसँग सम्पर्कको क्षेत्र र सामग्रीको प्रारम्भिक जबरजस्ती बल हो। अब, त्यस्ता कार्यहरूका लागि, हामी पहिले न्यूनतम शक्तिमा परीक्षा पास गर्छौं।

र, निस्सन्देह, सुरक्षा। कुनै पनि समयनिर्देशनहरूग्राउन्डिङमा सुरक्षा खण्ड हुनेछ। तर कति पटक ध्यान दिएर पढिन्छ? हामीले एउटा अवस्थाको सामना गर्यौं जहाँ यन्त्रले काम गरिरहेको जस्तो देखिन्छ, तर शरीरलाई छुँदा, हल्का झनझन महसुस भयो। यो बाहिरियो कि पुरानो कार्यशाला मा ग्राउन्डिंग लूप मापदण्ड अनुसार बनाइएको थिएन, प्रतिरोध उच्च थियो। निर्देशनहरूले यो संकेत गर्दैन। मैले इलेक्ट्रीशियनहरूलाई कल गर्नुपर्‍यो र छुट्टै ग्राउन्डिङ पोइन्ट व्यवस्थित गर्नुपर्‍यो। यस पछि, काम थप स्थिर भयो, र, के महत्त्वपूर्ण छ, छिमेकी नियन्त्रण र मापन उपकरणमा आवाज (हस्तक्षेप) गायब भयो।

LONGI उपकरण: जहाँ निर्देशनहरू वास्तविक उत्पादनसँग मिल्छ

विश्वसनीयताको बारेमा बोल्दा, हामीले सम्झौता गर्नुपर्ने उत्पादनहरू उल्लेख गर्न असफल हुन सक्दैन। उदाहरणका लागि, बाट उपकरणLONGI निगम(Shenyang वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कम्पनी LONGJI LLC)। कम्पनीले 1993 देखि सञ्चालन गर्दै आएको छ र, महत्त्वपूर्ण रूपमा, खनन उपकरणहरूमा माहिर छ। तपाईं यसलाई महसुस गर्न सक्नुहुन्छ। तिनीहरूकोdegausers, जुन हामीले एउटा संवर्धन प्लान्टमा देख्यौं, कठिन परिस्थितिहरूलाई ध्यानमा राखेर डिजाइन गरिएको थियो। विशाल केस, सुरक्षित कनेक्टरहरू।

तर तिनीहरू पनिनिर्देशनहरूत्यहाँ क्षणहरू छन् जुन म थप्न चाहन्छु? क्षेत्र? नोटहरू। उदाहरण को लागी, रोलर्स demagnetizing को लागी एक मोडेल को लागी राहदानी क्यालिब्रेसन अन्तराल को संकेत गर्दछ। यद्यपि, अपरेटिङ क्रसरहरूबाट निरन्तर कम्पनको अवस्थामा, सेन्सरहरू पहिले नै हराउन सक्छन्। हामीले प्रायोगिक रूपमा फेला पारेका छौं कि यो सिफारिस गरिएको भन्दा दुई पटक क्यालिब्रेसन जाँच गर्न लायक छ। यो उपकरणको अभाव होइन, तर विशेष कार्यशालामा अनुकूलन गर्न आवश्यक छ। वेबसाइटमाhttps://www.ljmagnet.ruतपाइँ प्राविधिक विशिष्टताहरू फेला पार्न सक्नुहुन्छ, तर यी अपरेटिङ न्युन्सहरू, निस्सन्देह, त्यहाँ हिज्जे छैनन् - तिनीहरू केवल कामको प्रक्रियामा जन्मिएका छन्।

दृष्टिकोण बारे के अपीलLONGI, त्यसैले यो स्केल हो। 140,000 m2 को क्षेत्रफल भएको उद्यम र 1,200 भन्दा बढी व्यक्तिहरूको कर्मचारी, जहाँ 60% भन्दा बढी उच्च शिक्षाको साथ विशेषज्ञहरू छन्, यन्त्र संयोजन मात्र होइन, तर यसको डिजाइनलाई पनि काम गर्न सक्षम छ। यो आन्तरिक लेआउटबाट देख्न सकिन्छ - शीतलन सोचाइन्छ, पावर तत्वहरू अलग राखिएको छ। यो स्पष्ट रेखाचित्र को रूप मा सेवा निर्देशन मा प्रतिबिम्बित छ। तर फेरि, रेखाचित्रले देखाउँदैन कि फ्यान प्रतिस्थापन गर्दा सीधाको सट्टा लचिलो टाउकोको साथ 10mm रेन्च प्रयोग गर्न बढी सुविधाजनक छ, जस्तो लाग्न सक्छ। यो सानो कुरा हो, तर यसले समय बचत गर्छ।

सामान्य गल्तीहरू र तिनीहरूलाई कसरी बच्ने (निर्देशनहरू अनुसार मात्र होइन)

सबैभन्दा सामान्य गल्ती तापमान बेवास्ता छ।निर्देशनहरूलगभग सधैं अनुमति दायरा भित्र काम गर्ने बारे चेतावनी दिन्छ। तर व्यवहारमा, यन्त्र परिवेशको तापक्रमको कारणले होइन, तर धेरै बारम्बार सञ्चालन चक्रको कारणले बढी तताउन सक्छ। उदाहरणका लागि, साना भागहरूको ब्याच प्रशोधन गर्दा, अपरेटरले प्रणालीलाई चिसो हुन अनुमति नदिई बारम्बार चक्र चलाउँछ। इलेक्ट्रोनिक्ससँग प्रतिक्रिया गर्न समय नहुन सक्छ, र घुमाउरो बिग्रन सुरु हुनेछ। हामीले स्वचालित ताप नियन्त्रणको साथ मोडेलहरूमा स्विच नगरेसम्म अपरेटरहरूको लागि सरल रिमाइन्डर टाइमरहरू स्थापना गर्यौं।

दोस्रो गल्ती गलत स्थिति हो। प्रभावकारी को लागीचुम्बकीकरणयो उपकरण खोल्न मात्र होइन, तर फिल्ड लाइनहरू सापेक्ष प्रशोधन गरिएको वस्तुलाई सही रूपमा अभिमुख गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो म्यानुअल मा योजनाबद्ध रूपमा वर्णन गरिएको छ। हामीले व्यावहारिक प्रशिक्षण मार्फत एउटा बाटो फेला पार्‍यौं: हामीले स्पष्ट अवशिष्ट चुम्बकत्व (यसले धातु फाइलहरू आकर्षित गर्‍यो) संग भाग लियौं र स्थितिमा परिवर्तनले परिणामलाई कसरी असर गर्छ भनेर वास्तविक समयमा देखायौं। यस्तो वस्तु पाठ पछि, अपरेटरहरू थप ध्यान दिए।

र तेस्रो, निदान को उपेक्षा। आधुनिकdegausserयो "बटन भएको बक्स" मात्र होइन। यसको आफ्नै निदान तर्क छ। अक्सर प्रकाश? त्रुटि? वा डिस्प्लेमा रहेको कोडले तपाईंलाई तुरुन्तै समायोजकलाई कल गर्न बाध्य पार्छ। यद्यपि, धेरै कोडहरू अन्तमा वर्णन गरिएका छन्निर्देशनहरू। प्राथमिक त्रुटि ?E-02? (ओभरकरेन्ट) पावर सप्लाईको खराबीले गर्दा नहुन सक्छ, तर कन्वेयर ड्राइभमा बस जाम गरिएको असरले गर्दा, जसले अत्यधिक भार सिर्जना गर्दछ। निर्देशनहरू हेर्ने र वास्तविक अवस्थाहरूसँग कोड तुलना गर्ने क्षमता अमूल्य छ।

सम्पूर्ण प्रक्रियाको सन्दर्भमा डिमग्नेटाइजेशन: एक फराकिलो दृश्य

संग काम गर्दैdemagnetizerविरलै एक अलग कार्य। यो श्रृंखला मा एक लिङ्क छ। मानौँ त्यहाँ अयस्क तयारी रेखामा चुम्बकीय विभाजक छ, र त्यसपछि त्यहाँ छdegausserअवशिष्ट क्षेत्रबाट उत्पादन सफा गर्न। यदि विभाजक प्यारामिटरहरू (वर्तमान बल, अंतर) परिवर्तन भएको छ भने, त्यसपछि demagnetizer मा लोड पनि फरक हुनेछ। यन्त्रको लागि निर्देशनहरू, निस्सन्देह, यो खातामा लिदैन। त्यसैले, एक राम्रो विशेषज्ञ सधैं आफ्नो टाउको मा सम्पूर्ण प्राविधिक नक्सा राख्छ।

त्यहाँ एक मामला थियो जब, तेस्रो-पक्ष टोलीद्वारा गरिएको सेपरेटरको योजनाबद्ध मर्मत पछि, हाम्रो लाइन असफल हुन थाल्यो। गैर-चुम्बकीय अंश अचानक "फोनिक" हुन थाल्यो। हामीले लामो समयसम्म कारण खोज्यौंdemagnetizer, निर्देशन अनुसार सेटिङहरू जाँच - सबै सामान्य थियो। यो बाहिरियो कि मर्मतकर्ताहरूले, विभाजक संयोजन गर्दा, क्षेत्रको कन्फिगरेसन परिवर्तन गर्दै, पोलहरू अलिकति स्थानान्तरण गरे। हाम्रो यन्त्र मात्र यस्तो विसंगतिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न डिजाइन गरिएको थिएन। हामीले मानक प्रोटोकलबाट विचलित, स्थानमा सेटिङहरू समायोजन गर्नुपर्‍यो। यस्तो अवस्थामा निर्देशनहरू आधार हुन्, तर सिद्धान्त होइन।

त्यसैले निष्कर्ष: प्रभावकारी प्रयोगdemagnetizerएक संश्लेषण छ। पासपोर्ट डेटाको कडा पालनाको संश्लेषण, प्रक्रियाको भौतिक विज्ञानको बुझाइ (अवशिष्ट चुम्बकीकरण, जबरजस्ती बल, हिस्टेरेसिस लूप के हो) र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, एक विशिष्ट उत्पादनको ज्ञान, यसको लय र "पीडा बिन्दुहरू?"। जस्तै निर्माताहरु बाट उपकरणLONGI निगम, तिनीहरूको अनुभव र उत्पादन मात्रा (प्रति वर्ष उपकरणको 4000 एकाइ सम्म), एक राम्रो, भरपर्दो आधार प्रदान गर्दछ। तर अन्तिम सेटिङ? यो सँधै स्थानमा एक व्यक्ति द्वारा गरिन्छ, जसले उपकरण मात्र होइन, तर सम्पूर्ण प्रक्रिया देख्छ।

निष्कर्षको सट्टा: केहि गैर-स्पष्ट सुझावहरू

त्यसोभए, यदि तपाइँ आफ्नो हातमा लिनुहुन्छनिर्देशनहरूमाdegausser, आफैलाई यसमा सीमित नगर्नुहोस्। पहिले, एक भिन्नता लग राख्नुहोस्। सबै केसहरू रेकर्ड गर्नुहोस् जब मानक मोडले काम गरेन, र के मद्दत गर्यो। यसले तपाईंको आफ्नै, अमूल्य ज्ञानको आधार सिर्जना गर्नेछ। दोस्रो, साइटको मेकानिक्स र इलेक्ट्रीशियनहरूसँग संवाद स्थापित गर्नुहोस्। छेउछाउका उपकरणहरूको अवस्थाको तिनीहरूको अवलोकनले प्रायः डिमग्नेटाइजेशन समस्याहरूको अनुमान गर्दछ।

र तेस्रो, उचित सीमा भित्र प्रयोग गर्न नडराउनुहोस् (सुरक्षा नियमहरूको सन्दर्भमा, अवश्य पनि)। कहिलेकाहीँ एक्सपोजर समयमा थोरै वृद्धि वा मार्गको गतिमा परिवर्तनले सबैभन्दा शक्तिशाली मोड भन्दा राम्रो परिणाम दिन्छ। उपकरणहरू, विशेष गरी औद्योगिक उपकरणहरू, जस्तैLONGI, सुरक्षा को मार्जिन छ। मुख्य कुरा तपाई के गर्दै हुनुहुन्छ र किन गर्दै हुनुहुन्छ भनेर बुझ्नु हो। अन्तमा सबै भन्दा राम्रोनिर्देशनहरू- यो प्राविधिक राहदानी मा आदर्श चित्रहरु को लागी अनुभव, ध्यान र एक सानो स्वस्थ शंका हो।