सुक्खा चुम्बकीय विभाजक

जब तपाइँ "सुक्खा चुम्बकीय विभाजक" सुन्नुहुन्छ, धेरै मानिसहरू तुरुन्तै सोच्छन् - राम्रो, चुम्बक र ड्रम, यसको बारेमा के जटिल छ? वास्तवमा, यदि तपाईंले यसलाई हेर्नुभयो भने, यो ग्रेन्युलोमेट्री, आर्द्रता, झर्ने सामग्रीको प्रक्षेपण, र कसरी कार्यशालाको धुलोले सम्पूर्ण क्रमबद्ध योजनालाई नरकमा पठाउन सक्छ भन्ने बारेको सम्पूर्ण कथा हो। मैले आफैं दस वर्षको लागि स्थापनाहरूसँग काम गरें, र म भन्नेछु कि मुख्य गलत धारणा यो हो कि विभाजकले आफ्नै काम गर्दछ। होइन, यो एक प्रणाली हो जहाँ हरेक सानो कुराले आउटपुट ध्यानलाई असर गर्छ। विशेष गरी सुख्खा प्रक्रियामा, जहाँ त्रुटिहरू हटाउन पानी छैन।

कहाँ र किन सुक्खा विधिले अर्थ राख्छ

यहाँ, उदाहरण को लागी, पानी को कमी संग क्षेत्रहरु - काजाकिस्तान, Urals को केहि भागहरु। यहाँसुक्खा चुम्बकीय विभाजकएक विकल्प मात्र होइन, तर आवश्यकता। तर त्यहाँ पनि, सबै कुरा स्पष्ट छैन। मलाई याद छ कि म्याग्नेटाइट अयस्क निक्षेपहरू मध्ये एकमा तिनीहरूले लगभग 4% को नमी सामग्रीको साथ सामग्रीमा सुक्खा विभाजन स्थापना गर्ने प्रयास गरे। यो सामान्य जस्तो हुनेछ। तर जाडोमा, शून्य तापक्रममा, यो आर्द्रता कणहरूमा आइस फिल्मद्वारा कब्जा गरिएको थियो, र चुम्बकीय बल सजिलै कैद नगरी फिसलियो। हामीले आपूर्ति हावा तताउने प्रणाली बन्द गर्नुपर्‍यो - एक आपतकालीन अवस्था जुन उपकरण पासपोर्टमा लेखिनेछैन।

वा अर्को केस स्ल्यागको प्रशोधन हो, जहाँ 0.5 मिमी भन्दा कम राम्रो अंशहरू छन्। यस्तो सामग्रीमा आधारित सुक्खा विभाजक "धूलो" सुरु हुन्छ ताकि कार्यशालामा दृश्यता शून्यमा झर्छ, र यसको साथमा दक्षता घट्छ। यहाँ हामीलाई विभाजक मात्र होइन, आकांक्षा र बहु-चरण पृथक्करण भएका सम्पूर्ण परिसरहरू चाहिन्छ। कहिलेकाहीँ पानीमा बचत गर्दा धुलो दमन र भेन्टिलेसन प्रणालीको लागतमा परिणत हुन्छ। यो धेरै व्यावहारिक nuance हो जुन प्राय: सिद्धान्तमा छुटेको छ।

खैर, सूक्ष्म गुटहरूको बारेमा। त्यहाँ एक राय छ कि सुक्खा विधि तिनीहरूको लागि उपयुक्त छैन। साँच्चै होइन। मैले स्थापनाहरू देखेLONGI निगम(तिनीहरूको वेबसाइट, वैसे, https://www.ljmagnet.ru हो - तपाइँ त्यहाँ प्राविधिक कागजातहरू हेर्न सक्नुहुन्छ), जुन 0-1 मिमीको अंशसँग सामना गर्दछ। तर त्यहाँ एउटा चाल छ - चुम्बकीय प्रणालीको एक विशेष कन्फिगरेसन र ड्रमको रोटेशनको गति, जसले विभाजनको लागि 'एयर कुशन' सिर्जना गर्दछ। तर फेरि, यो केवल सामग्री को एक पूर्ण समान आपूर्ति संग काम गर्दछ। पोषण मा कुनै अवरोध - र यो हो, ध्यान केन्द्रित को सट्टा तपाईं एक मिश्रण प्राप्त।

डिजाइन: भित्री कुरा के छ

यदि हामी यसलाई अलग गर्छौं भने, मुख्य कुरा होसुक्खा चुम्बकीय विभाजक- यो, निस्सन्देह, एक चुम्बकीय प्रणाली हो। पहिले, फेराइट म्याग्नेट प्रयोग गरेर धेरै विभाजकहरू थिए। सस्तो, तर प्रेरण बरु कमजोर छ, कमजोर चुम्बकीय अयस्कहरूको लागि विकल्प होइन। अब लगभग जताततै तिनीहरू दुर्लभ पृथ्वी चुम्बक, neodymium-फलाम-बोरोन मा स्विच छन्। आकर्षण को बल फरक छ, तपाईं सामग्री को एक व्यापक दायरा संग काम गर्न सक्नुहुन्छ। तर यहाँ पनि त्यहाँ एक समस्या छ - ओभरहेटिंग। उच्च गतिमा लामो समयसम्म सञ्चालनको क्रममा, चुम्बकीय प्रणाली चुम्बकीकृत हुन सक्छ यदि शीतलन प्रदान गरिएको छैन। मैले पुरानो नमूनाहरू मध्ये एउटामा यो सामना गरें; मैले चक्रमा जबरजस्ती ब्रेकहरू पेश गर्नुपर्‍यो, जसले लाइनको समग्र उत्पादकत्व घटायो।

ड्रम दोस्रो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा हो। चिल्लो वा नालीदार? ठूला अयस्कको लागि, 5 मिमीबाट, नालीदार एक हुनु राम्रो छ - यसले सामग्रीलाई विभाजन क्षेत्रमा राम्रोसँग राख्छ। तर कोरुगेशन साना कणहरू टाँसिने ठाउँ हो; तिनीहरू लगातार सफा गरिनुपर्छ, अन्यथा दक्षता घट्छ। सानो अंशका लागि, मैले पहिले नै भनेझैं, एक चिल्लो ड्रम उपयुक्त छ। र ड्रम कोटिंग सामग्री मात्र "स्टेनलेस स्टील" होइन। स्थायित्व महत्त्वपूर्ण छ। घर्षण सामग्रीहरूमा, साधारण स्टिल एक सिजन भित्र समाप्त हुन्छ। मैले समाधानहरू देखे जहाँ विशेष पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंगहरू प्रयोग गरिन्थ्यो, जस्तै खनन र प्रशोधन उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उही LONGI ले तिनीहरूको वेबसाइटको विवरणमा प्रायः प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूलाई जोड दिन्छ, र यो कुनै कारण बिना होइन - तिनीहरू विशेष गरी खानी उपकरणहरूको लागि डिजाइन गरिएका छन् र पहिरनको विशिष्टताहरू जान्छन्।

र तेस्रो तत्व, जसलाई प्रायः कम आँकलन गरिन्छ, फिड हपर र लोडिङ प्रणाली हो। सामाग्री ड्रम मा एक समान, पातलो तह मा खुवाउनु पर्छ। यदि तह बाक्लो छ भने, चुम्बकीय क्षेत्रले यसलाई तल्लो कणहरूमा 'प्रवेश' गर्दैन, र मूल्यवान घटक पुच्छरहरूमा जान्छ। यो एकरूपता प्राप्त गर्न मैले कम्पन फिडरहरू आफैं समायोजन गरें। कहिलेकाहीँ समस्या फिडरमा पनि थिएन, तर सामग्रीमा नै - यदि यो केक गरिएको छ, क्लम्पहरूमा, त्यसपछि कुनै फिडरले मद्दत गर्दैन। यो विभाजक अगाडि एक अतिरिक्त disintegrator स्थापना गर्न आवश्यक थियो। प्रत्येक यस्तो थपको अर्थ सर्किटको लागतमा वृद्धि र सम्भावित ब्रेकडाउनको नयाँ बिन्दु हो।

विशिष्ट ब्रान्ड र मोडेल संग अनुभव

घरेलु र चिनियाँ दुवै विभिन्न उपकरण संग काम। मलाई के सम्झना छ, उल्लेख बाट विभाजकLONGI निगम। कम्पनी, यदि हामी तिनीहरूको इतिहास लिन्छौं (Shenyang वैज्ञानिक विद्युत चुम्बकीय कम्पनी LONJI LLC 1993 मा स्थापित भएको थियो), लामो समयदेखि बजारमा रहेको छ, र यो दृष्टिकोणमा महसुस गरिएको छ। तिनीहरूसँग हार्डवेयर मात्र छैन, तर प्रायः कम्पोनेन्टहरू जुन सानो विवरणमा विचार गरिन्छ। उदाहरणका लागि, तिनीहरूका केही औद्योगिक मोडेलहरूमा चुम्बकीय ड्रमहरू द्रुत रूपमा प्रतिस्थापन गर्ने प्रणाली। फरक अयस्क प्रकारमा स्विच गर्दा वा नियमित मर्मतसम्भार गर्दा यो महत्त्वपूर्ण हुन्छ। एक डाउनटाइम लाइन एक प्रत्यक्ष घाटा हो।

तर तिनीहरूका लागि पनि सबै कुरा सही छैन। एक पटक तिनीहरूले फलाम अयस्क ध्यान को संवर्धन को लागी एक विभाजक स्थापना गरे। पासपोर्ट अनुसार - उत्पादकता प्रति घण्टा 15 टन छ। अभ्यासमा, हामी 12 पुग्यौं, र त्यसपछि पनि एक खिंचाव संग। किन? सामग्री कच्चा माल आपूर्तिकर्ताले भने भन्दा भिजेको थियो र यो हपर भित्र टाँस्न थाल्यो। मैले यसलाई आफैं परिमार्जन गर्नुपर्‍यो - बंकरको भित्ताहरूमा थप भाइब्रेटरहरू स्थापना गर्नुहोस्। सम्पर्क गर्दा बिरुवाका प्रतिनिधि आफैंले भने, 'हो, २% भन्दा बढी चिस्यान भएको सामग्रीको लागि फिडर परिमार्जन आवश्यक छ।' यो क्षण हो - उपकरण सञ्चालनको सीमा सर्तहरूको ज्ञान - जसले एक सामान्य निर्माताबाट केवल एक आपूर्तिकर्तालाई अलग गर्दछ। यो राम्रो छ कि तिनीहरूले कम्तिमा इमानदारीपूर्वक यसलाई स्वीकार गरे र सिफारिसहरू गरे।

ब्रान्डको सन्दर्भमा अर्को बिन्दु स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता हो। ठूला, तर विशुद्ध रूपमा चिनियाँ निर्माताहरूबाट उपकरणहरूसँग, जसमध्ये बजारमा धेरै छन्, त्यहाँ समस्या छ: गैर-मानक आकारको बियरिंग असेंबली ब्रेक हुन्छ, र तपाइँ डेलिभरीको लागि एक महिना पर्खनुहुन्छ। इतिहास र LONGI जस्ता प्रतिनिधि कार्यालयहरू भएका कम्पनीहरू (तिनीहरूको कुल उत्पादन क्षेत्र 140,000 m2 र 1,200 भन्दा बढी कर्मचारीहरू छन्) प्रायः स्पेयर पार्ट्स गोदामहरू छन्, यदि देशमा छैन भने, त्यसपछि क्षेत्रमा। यसले लामो समयसम्म डाउनटाइमको जोखिम कम गर्छ। उत्पादनको लागि, जहाँ प्रत्येक टन ध्यान गणना हुन्छ, यो एक शक्तिशाली तर्क हो।

सञ्चालन र स्थापना समयमा सामान्य त्रुटिहरू

सबै भन्दा साधारण गल्ती अन्य एकाइहरु सापेक्ष गलत स्थापना हो।सुक्खा चुम्बकीय विभाजकक्रसरहरू र स्क्रिनहरू पछि, प्राय: प्राविधिक श्रृंखलाको अन्त्यमा राखिन्छ। तर यदि यो धूलोलाई ध्यान नदिई स्थापना गरिएको छ भने, यो सबै धुलो छिमेकी उपकरणहरूमा बस्नेछ, जसले ब्रेकडाउन निम्त्याउन सक्छ। मैले एक कार्यशाला देखे जहाँ विभाजक नियन्त्रण प्यानलको नजिक अवस्थित थियो - छ महिना पछि, सबै इलेक्ट्रोनिक्स मेटालाइज्ड धुलोको कारण असफल भयो।

दोस्रो गल्ती जगमा बचत छ। घुमाउने ड्रम विभाजकले कम्पन सिर्जना गर्दछ। यदि तपाइँ यसलाई हल्का आधारमा राख्नुहुन्छ भने, समयको साथ यो आफैं ढीला हुनेछ, ब्याकल्याशहरू देखा पर्नेछ, र शाफ्टहरूको पङ्क्तिबद्धता अवरुद्ध हुनेछ। त्यहाँ शोर हुनेछ, पहिरन बढ्नेछ, र अन्ततः ड्रम फुट्नेछ। स्थापना गर्दा, तपाईंले सधैं आधारको वजनको लागि निर्माताको सिफारिसहरू हेर्नु पर्छ। आफ्नो मुख्य प्रोफाइलको रूपमा खनन उपकरणहरू विकास र उत्पादन गर्ने गम्भीर कम्पनीहरूका लागि, यो डेटा सधैं म्यानुअलमा स्पष्ट रूपमा भनिएको छ।

तेस्रो, कर्मचारी तालिमको उपेक्षा। अपरेटरले केवल बटन थिच्नु भन्दा बढी गर्नुपर्दछ। उसले उत्पादनको आवाज र उपस्थितिबाट निर्धारण गर्नुपर्छ जुन प्रक्रिया गलत भएको छ। उदाहरणका लागि, यदि स्पष्ट रूपमा चुम्बकीय कणहरू पुच्छरहरूमा देखा पर्छन् (तिनीहरू विशेषता "ब्रश" द्वारा देख्न सकिन्छ), यसको मतलब यो हो कि या त ड्रमको गति घटेको छ, वा अन्तर बन्द भएको छ, वा चुम्बकीय प्रणाली कमजोर भएको छ। एक प्रशिक्षित व्यक्तिले यसलाई तुरुन्तै याद गर्नेछ र यसलाई सुधार गर्नेछ। होइन - विवाह हप्ताको लागि भगाइनेछ। वैसे, इन्जिनियरहरूको ठूलो स्टाफ भएका कम्पनीहरू (जस्तै LONGI, जहाँ 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरूले उच्च शिक्षा पाएका छन्) प्राय: स्थापना पर्यवेक्षण र प्रशिक्षण सेवाहरू हुन्छन्, र तिनीहरूलाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन।

जहाँ टेक्नोलोजी जाँदैछ: पसल फ्लोरबाट एक दृश्य

आजकल 'स्मार्ट' विभाजकको बारेमा धेरै चर्चा छ, सेन्सरहरू र प्यारामिटरहरूको स्वचालित समायोजनको साथ। मैले प्रोटोटाइपहरू देखेको छु जहाँ अप्टिकल सेन्सरहरूले पुच्छरहरूको संरचनाको विश्लेषण गर्दछ र वास्तविक समयमा घुमाउने गति वा फिड कोण परिवर्तन गर्दछ। यो राम्रो लाग्दछ, तर खनन र प्रशोधन प्लान्टको अवस्थाहरूमा, जहाँ हावामा धुलोको अनन्त निलम्बन हुन्छ, त्यस्ता अप्टिकल प्रणालीहरू चाँडै असफल हुन्छन्। विश्वसनीयता अझै कमजोर छ। यस्तो देखिन्छ कि निकट भविष्य पूर्ण रोबोटाइजेशनमा निहित छैन, तर ड्रम र चुम्बकीय प्रणालीहरूको लागि आत्म-सफाई प्रणाली सुधार गर्न, साथै मर्मत क्षमता बढाउनमा। त्यसोभए मुख्य घटक घण्टामा परिवर्तन हुन्छ, दिनहरूमा होइन।

अर्को प्रवृत्ति हाइब्रिड समाधान हो। सुक्खा विभाजक मात्र होइन, तर संयोजन, उदाहरणका लागि, वायु वर्गीकरण र एक आवासमा चुम्बकीय विभाजन। यसले कणहरूलाई चुम्बकीय गुणहरूद्वारा मात्र होइन, घनत्व र आकारद्वारा पनि स्पष्ट रूपमा विभाजन गर्न अनुमति दिन्छ। जटिल, प्रशोधन गर्न गाह्रो अयस्कहरूको लागि, यो एक सफलता हुन सक्छ। तर फेरि, डिजाइनको जटिलता उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ, र यसैले मूल्य र मर्मत आवश्यकताहरू।

अन्तमा, सुरुमा फर्कनुहोस्।सुक्खा चुम्बकीय विभाजक- यो एक आदिम एकाई देखि टाढा छ। यो एक उपकरण हो जसको प्रभावकारिता 30% उत्पादनको गुणस्तर र 70% प्राविधिक प्रक्रियामा सही एकीकरण द्वारा निर्धारित हुन्छ, आर्द्रता, ग्रेन्युलोमेट्री र धुलो दमन जस्ता सबै साना कुराहरूलाई ध्यानमा राख्दै। र यसलाई छनोट गर्दा, तपाईंले पासपोर्टमा नम्बरहरू मात्र हेर्नु हुँदैन, तर यो पनि कि निर्माताले यी सूक्ष्मताहरू बुझ्दछन् र बिक्री मात्र होइन, तर वास्तविक उत्पादन समस्याहरूको समाधानलाई समर्थन गर्न तयार छ। '93 देखि यस व्यवसायमा रहेका र वर्षमा 4,000 टुक्रा उपकरणहरू बनाउनेहरू जस्तै, तिनीहरूसँग प्राय: मूल्य ट्याग बाहेक केही भन्नु हुन्छ।