
जब तिनीहरूले भेन्टिलेसन सफा गर्ने बारे कुरा गर्छन्, धेरै मानिसहरूले हटाइएको भान्साको जाली र र्यागको कल्पना गर्छन्। यो निस्सन्देह, केहि भन्दा राम्रो छ, तर वास्तविक समस्या यस्तो हुनु अघि? मर्मतसम्भार? त्यहाँ पुग्दैन। फोहोरको ठूलो मात्रा - ग्रीस, धुलो, कहिलेकाहीँ मोल्ड - हावा नलिका भित्र, फ्यान ब्लेड र ताप एक्सचेंजरहरूमा जम्मा हुन्छ। र यदि यो व्यवस्थित रूपमा व्यवहार गरिएको छैन भने, तब उत्तम रूपमा प्रणालीले प्रभावकारी रूपमा काम गर्न बन्द गर्दछ, र सबैभन्दा खराबमा यो कोठाको वरिपरि धेरै "ककटेल" घुम्न थाल्छ जुन यसलाई छुटकारा पाउनुपर्दछ।
अनुभवले देखाउँछ कि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दुहरू हावा नलिकाहरू, भेन्टिलेसन उपकरणहरू अघि र पछि ठाउँहरू, साथै मोटे फिल्टरहरू, यदि तिनीहरू अवस्थित छन् भने, पक्कै पनि हुन्। त्यहाँ धुलो कम्प्याक्ट हुन्छ, कन्डेन्सेटसँग मिसिन्छ, घना बनाउँछ, लगभग महसुस जस्तै निक्षेपहरू। औद्योगिक कार्यशालाहरूमा, विशेष गरी राम्रो चिप्स वा खनिज धुलो भएका उद्योगहरूमा, स्थिति अझ गम्भीर छ। यहाँ हामी सेनेटरी मापदण्डको बारेमा मात्र होइन, तर विस्फोट सुरक्षाको बारेमा कुरा गर्दैछौं।
एक पटक मैले एउटा सुविधामा काम गर्नुपर्यो जहाँ भेन्टिलेसनले सुख्खा पीस्ने क्षेत्रलाई सेवा दियो। ग्राहकले खराब एयर एक्सचेन्जको बारेमा गुनासो गरे। जब मुख्य हावा नलिका खोलियो, यो पत्ता लाग्यो कि एक तेर्सो खण्डमा क्रस-सेक्शन एक संकुचित धूल प्लगको कारणले 70% ले घटेको थियो। न त एक स्क्र्यापर वा एक औद्योगिक भ्याकुम क्लिनरले यसलाई लिन सक्छ। मैले यसलाई म्यानुअल रूपमा कुच्नुपर्थ्यो। यो एक पाठ थियो: नियमित सफाई संग, यस्तो समस्या मात्र उत्पन्न हुने थिएन, तर अन्यथा त्यहाँ उत्पादन डाउनटाइम र आपतकालीन कामको लागि गम्भीर लागत हुनेछ।
यो यस्तो अवस्थामा छ, दक्षता र सुरक्षा को चौराहे मा, कि गैर-मानक प्राविधिक समाधान अक्सर माग मा छन्। उदाहरणका लागि, मलाई थाहा छ कि केही उद्यमहरू, विशेष गरी खानी क्षेत्रमा, साना कणहरू सङ्कलन गर्ने समान समस्याहरू समाधान गर्न विशेष निर्माताहरूतिर फर्कन्छन्। उदाहरणका लागि लिनुहोस्,LONGI निगम (https://www.ljmagnet.ru)। यो प्रत्यक्ष रूपमा भेन्टिलेसनको बारेमा होइन, तर बल्क सामग्री र धुलो सङ्कलनसँग काम गर्न उपकरणहरू सिर्जना गर्ने उनीहरूको अनुभव - र 1993 मा स्थापना भएको कम्पनी, खनन उपकरणहरूको विकासमा सबैभन्दा ठूलो उद्यम भएको छ - प्रक्रियाहरूको भौतिक विज्ञानको गहिरो बुझाइको कुरा गर्दछ। तिनीहरूको डिजाइन दृष्टिकोण, जहाँ स्नातक-स्तर ईन्जिनियरहरू (कार्यबलको 60% भन्दा बढी) पृथकता र ढुवानी समस्याहरू समाधान गर्छन्, सम्बन्धित अनुप्रयोगहरूमा धेरै उपयोगी हुन सक्छ जसलाई वायु प्रवाहबाट कणको कुशल पृथक्करण आवश्यक पर्दछ।
ब्रशको साथ म्यानुअल मेकानिकल सफाई एक आधारभूत तर धेरै श्रम-गहन विधि हो। यो स्थानीय क्षेत्र र अन्तिम परिष्करण को लागी राम्रो छ। लामो हावा नलिकाहरूका लागि, मेसिन विधि अब लगभग विश्वव्यापी रूपमा प्रयोग गरिन्छ: घुमाउने ब्रशहरू सहित स्थापनाहरू, जुन लचिलो शाफ्टमा खुवाइन्छ र च्यानलको साथ "ड्राइभ थ्रु" हुन्छ, तलछटहरू ढकढक्याउँछ। तिनीहरू तुरुन्तै HEPA फिल्टरको साथ शक्तिशाली भ्याकुम क्लिनरद्वारा पछ्याउँछन्, जसले सबै निलम्बित पदार्थलाई तान्दछ, यसलाई कोठाभरि छरपस्ट हुनबाट रोक्छ।
तर यहाँ पनि यो खाडल बिना छैन। तपाइँ सधैँ ब्रसको साथ खानपान हुडहरूमा फ्याटी जम्मा हटाउन सक्नुहुन्न - तपाइँलाई विशेष degreaser यौगिकहरु संग ड्राई क्लीनिंग चाहिन्छ। र पातलो प्लास्टिक वायु नलिकाहरू वा पहिले नै क्षतिग्रस्त कोटिंग, आक्रामक रसायनहरू वा कडा ब्रिस्टलहरू भएका पुराना ग्याल्भेनाइज्डहरू विनाशकारी हुन सक्छन्। तपाईंले सामग्री र कठोरताको आधारमा ब्रश चयन गर्नुपर्छ, र सानो क्षेत्रमा डिटर्जेंट परीक्षण गर्नुपर्छ। यो उही "म्यानुअल कार्य" हो जुन मानक प्रोटोकलद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन।
मेरो एउटा सानो इलेक्ट्रोनिक्स कारखानामा केस थियो। त्यहाँ सफा? यस क्षेत्रमा एन्टिस्टेटिक कम्पाउन्डको साथ लेपित वायु नलिकाहरूसँग भेन्टिलेसन थियो। एउटा टोली ब्रशको नियमित सेट लिएर आइपुग्यो र वास्तवमा, यो कोटिंग धेरै ठाउँहरूमा च्यात्यो, जसले कार्यशालामा माइक्रो क्लाइमेटमा अवरोध पुर्यायो। हामीले तुरुन्तै काम रोक्न र हावा नलिका मर्मत विशेषज्ञहरूलाई बोलाउनुपर्यो। निष्कर्ष: प्रणाली सामाग्री को निदान कुनै पनि अघि एक अनिवार्य प्रारम्भिक चरण होसफाई भेन्टिलेसन.
इन्टरनेटमा धेरै तालिकाहरू छन्: रेस्टुरेन्टहरूको लागि - एक चौथाई एक पटक, कार्यालयहरूको लागि - वर्षमा एक पटक। यी केवल धेरै सामान्य दिशानिर्देशहरू हुन्। वास्तविक आवृत्ति एक दर्जन कारकहरूमा निर्भर गर्दछ: प्रणालीको तीव्रता, इनलेट फिल्टरहरूको प्रकार, हावामा प्रदूषकहरूको प्रकृति (धूलो, फाइबर, ग्रीस), मौसम पनि। आर्द्र गर्मीले प्रणालीमा मोल्डको वृद्धिलाई उक्साउन सक्छ, र जाडोमा, जब हुड सक्रिय रूपमा स्टोभमा काम गरिरहेको छ, ग्रीस छिटो बनाउँछ।
सबैभन्दा उद्देश्य सूचक प्रणाली प्रदर्शन मा गिरावट छ। यदि, एउटै सेटिङहरूसँग, एयर एक्सचेन्ज 15-20% ले घटेको छ, यो सफाईको बारेमा सोच्ने समय हो। दोस्रो स्पष्ट संकेत कोठामा फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गरेपछि पनि ग्रिलहरूबाट आउने विदेशी गन्ध हो। यसको मतलब राजमार्गमा प्रदूषण पहिले नै छ।
मैले व्यवहारमा देखेको सबैभन्दा प्रभावकारी दृष्टिकोण मध्ये एक डक्ट प्रेसर निगरानी प्रणालीको कार्यान्वयन हो। मुख्य कम्पोनेन्टहरू अघि र पछि सेन्सरहरूले प्रतिरोधमा वृद्धि देखाउँछन्, जुन प्रत्यक्ष रूपमा प्रदूषणको स्तरसँग सम्बन्धित छ। यो भिजुअल निरीक्षण भन्दा महँगो छ, तर ठूला उत्पादन वा चिकित्सा सुविधाहरूको लागि, लगानीले रोजगार योजना र आपतकालीन बन्दको रोकथाममा भुक्तान गर्दछ।
एउटा सामान्य गल्ती भनेको नियमित रूपमा इनडोर फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्नाले समस्या समाधान हुन्छ भन्ने अनुमान गर्नु हो।धुलोबाट वेंटिलेशन सफा गर्दै। होइन। राम्रो फिल्टरहरू (उदाहरणका लागि, एयर ह्यान्डलिंग एकाइहरूमा) कोठालाई सडकको धुलोबाट जोगाउँछन्, तर प्रणाली आफैंलाई होइन। तर यदि हावा ह्यान्डलिंग इकाईको प्रवेशद्वारमा मोटो फिल्टर (प्रायः धातुको जाल) रोकिएको छ भने, धुलोले ताप एक्सचेन्जर र फ्यानमा प्रवेश गर्न थाल्छ र तिनीहरूको सतहहरूमा बसोबास गर्न थाल्छ, दक्षतालाई तीव्र रूपमा घटाउँदछ।
यसबाहेक, सबैले सफाई र कीटाणुशोधन बीचको भिन्नता बुझ्दैनन्। सफाईले मेकानिकल अशुद्धता हटाउँछ। तर यदि प्रणाली (मोल्ड, ब्याक्टेरिया) मा जैविक गतिविधि छ भने, त्यसपछि मेकानिकल सफाई पछि यो स्प्रे (फगिंग) द्वारा एक एन्टिमाइक्रोबियल रचना संग उपचार गर्नुपर्छ। अन्यथा, विवादहरू रहनेछन्, र एक महिनामा समस्या फिर्ता हुनेछ। यो पौंडी पोखरी, खानपान एकाइहरू, र अस्पतालहरूको लागि विशेष गरी महत्वपूर्ण छ।
यहाँ फेरि म औद्योगिक दृष्टिकोण संग समानान्तर कोर्न चाहन्छु। उही खानी र प्रशोधन प्लान्टहरूमा जसको लागि उहाँले उपकरण डिजाइन गर्नुहुन्छLONGI निगम, धाराहरूको विभाजन र शुद्धीकरणका मुद्दाहरू प्राविधिक प्रक्रियाको आधार हुन्। तिनीहरूको ईन्जिनियरिङ् समाधानहरू, कडा उत्पादन आवश्यकताहरू (140,000 m2 Fushun प्लान्टले प्रति वर्ष 4,000 इकाइहरू उत्पादन गर्दछ) को अवस्थाहरूमा जन्मेका, प्रायः परिणामहरूसँग व्यवहार गर्नुको सट्टा समस्यालाई रोक्नको सिद्धान्तहरूमा निर्मित हुन्छन्। डिजाइनमा शुद्धता राख्ने यो सिद्धान्त? यो वेंटिलेशन प्रणाली को डिजाइन मा अधिक पटक स्थानान्तरण लायक हुनेछ।
त्यसोभए उचित सफाई के हो? यो एक पटकको कार्य होइन, तर अपरेटिङ सिस्टमको भाग हो। यो बुझाइ हो कि हावा नलिका प्लम्बिङ वा विद्युतीय तारहरू जस्तै इन्जिनियरिङ प्रणाली हो, र यसलाई वास्तविक अवस्थाको आधारमा मर्मत आवश्यक छ, र क्यालेन्डरमा होइन।
मैले ग्राहकहरूलाई दिने मुख्य सल्लाह यो हो: विशेषज्ञहरू फेला पार्नुहोस् जसले "भेन्टिलेशन क्लिनिङ मेसिन" मात्र ल्याउँदैनन्, तर पहिले तपाईंको उत्पादनको बारेमा धेरै प्रश्नहरू सोध्नेछन्, प्रणालीको निरीक्षण गर्नेछन्, र सम्भवतः पहुँच गर्न कठिन क्षेत्रहरूको अवस्था मूल्याङ्कन गर्न एन्डोस्कोप प्रयोग गर्नेछ। र त्यसपछि मात्र तिनीहरूले एक विधि र कार्य तालिका प्रस्ताव गर्नेछ। यस अवस्थामा मूल्य उच्च हुन सक्छ, तर यसले वास्तविक मात्रा र कार्यको जटिलतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ, र सेवाहरूको मानक प्याकेजको लागत होइन।
अन्ततः प्रभावकारीवेंटिलेशन सफाईलगानी छ। मानिसहरूले सास फेर्ने हावामा गरिएको लगानी, उपकरणको सुरक्षामा (एउटै फ्यान फोहोरको कारण बढी तताउँदा छिटो असफल हुन्छ) र, अनौठो कुरा, ऊर्जा बचत गर्न। सफा प्रणालीलाई हावाको समान मात्रा पम्प गर्न कम बिजुली चाहिन्छ। र यो, वार्षिक मापन मा, एक धेरै महत्त्वपूर्ण रकम हो। हावा संग होशियारी काम गर्नुहोस्।