आत्म-रिक्त फलाम विभाजक

जब तपाइँ "सेल्फ-डिस्चार्जिंग फलाम विभाजक" सुन्नुहुन्छ, धेरै व्यक्तिहरूले तुरुन्तै कन्वेयरको माथि मानक विद्युत चुम्बकको कल्पना गर्छन्। तर बिन्दु चुम्बकमा होइन, तर यसलाई सफा गर्ने प्रणालीमा - यो जहाँ छनोट र सञ्चालनमा मुख्य गल्तीहरू छन्। मानिसहरू अक्सर सोच्छन् कि यो "सेल्फ-अनलोड" हो, तिनीहरूले यसलाई सेट र बिर्सन्छन्। व्यवहारमा, धेरैजसो ब्रेकडाउन र डाउनटाइम यस एकाइसँग सम्बन्धित छन्, यदि वास्तविक अवस्थाहरूलाई ध्यान नदिई चयन गरिएको छ। उदाहरण को लागी, गीला अयस्क संग एक प्रशोधन संयंत्र को लागी र मौसमी आर्द्रता संग कोइला गोदाम को लागी, यी फरक यन्त्रहरु हुनेछन्, यद्यपि सिद्धान्त समान छ।

डिजाइन: नाम पछि लुकेको छ

अनिवार्य रूपमा, यो एक विद्युत चुम्बकीय विभाजक हो, जहाँ चुम्बकीय प्रणाली (सामान्यतया घोडाको नाल वा खण्ड) स्वचालित रूपमा धातु चयन गरिसकेपछि सफाईको लागि सामग्री प्रवाह क्षेत्रबाट हटाइन्छ। मुख्य शब्द "स्वचालित" हो। मेकानिजम चेन, र्याक र पिनियन हुन सक्छ, वा हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा आधारित हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, पुरानो सुविधाहरू मध्ये एकमा हामीले डिकमिसन गरिएको इकाईबाट ड्राइभ अनुकूलन गर्ने प्रयास गर्यौं - यसले पैसा बचत गरेको जस्तो देखिन्छ, तर चिसो मौसममा चेन "हिँड्न" थाल्यो, र अनलोडिङ अपूर्ण थियो। मैले यसलाई सामान्य गियर मोटरको साथ पुन: गर्नुपर्‍यो।

एक महत्त्वपूर्ण nuance धातु निर्वहन प्रणाली हो। त्यहाँ बेल्ट सेल्फ-अनलोडिङ हुन्छ, जब चुम्बक छुट्टै छोटो बेल्टमा सर्छ, र त्यहाँ कम्पन वा स्क्र्यापिङ हुन्छ। ठूला लौह चुम्बकीय टुक्राहरू (बोल्ट, सुदृढीकरणको टुक्रा) को लागी, टेप राम्रो छ। साना चिप्सका लागि, विशेष गरी टाँसिने व्यक्तिहरू, एक स्क्र्यापर कहिलेकाहीं बढी प्रभावकारी हुन्छ, तर यसले थप लुगा लगाउँछ। यो प्रायः विनिर्देशहरूमा लेखिएको छैन; तपाईंले समान उत्पादनहरूको अनुभव हेर्नु पर्छ।

यहाँ उल्लेख गर्न लायक उत्पादनहरूLONGI निगम। तिनीहरूको वेबसाइटमाljmagnet.ruयो स्पष्ट छ कि तिनीहरू खानी उपकरणहरूमा ध्यान केन्द्रित छन्। तिनीहरूको वर्गीकरणमा त्यस्ता विभाजकहरू छन्, र विवरणहरू द्वारा न्याय गर्दै, डिजाइनले कठोर अपरेटिङ अवस्थाहरूलाई ध्यानमा राख्छ - सुरक्षित असर एकाइहरू, घर्षण-प्रतिरोधी तत्वहरू। कम्पनी 1993 देखि, र तिनीहरूका इन्जिनियरहरूले सायद हामीले फिल्डमा गर्ने माटोलाई चिसो वा टाँसिएको माटोमा उस्तै समस्याहरू सामना गरेका छन्।

सञ्चालन अनुभव: जहाँ सिद्धान्त अभ्यासबाट अलग हुन्छ

मुख्य पाठ यो हो कि तपाईं "क्याटलग अनुसार" फलाम विभाजक स्थापना गर्न सक्नुहुन्न। एक पटक हामीले क्रसिङ पसलको लागि सुरक्षाको मानक डिग्री भएको उपकरण अर्डर गर्यौं। तिनीहरूले क्रसर र धुलोबाट निरन्तर कम्पनलाई ध्यानमा राखेनन्, जुन केवल घर्षण मात्र थिएन, तर यसको नमी र नुन सामग्रीको कारण अत्यधिक विद्युतीय प्रवाहकीय थियो। छ महिना पछि, समस्याहरू स्थिति सेन्सरहरू र नियन्त्रण क्याबिनेटमा सम्पर्कहरूसँग सुरु भयो। मैले बढि सुरक्षाको साथ बक्स अर्डर गर्नुपर्‍यो र कनेक्टरहरू सील गर्नुपर्‍यो - अतिरिक्त लागत र डाउनटाइम।

अर्को बिन्दु वर्तमान प्रदर्शन छ।सेल्फ-डिस्चार्जिंग फलाम विभाजकइलेक्ट्रोम्याग्नेट धातुलाई डम्प गर्न बन्द गरिएको क्षणमा, यसले भोल्टेज सर्जहरू सिर्जना गर्दछ। यदि सुविधामा बिजुली आपूर्ति सञ्जाल कमजोर छ (पुरानो सबस्टेशनहरू), यसले छिमेकी उपकरणहरूको सुरक्षालाई ट्रिगर गर्न सक्छ। हामी अब जहिले पनि पावर इन्जिनियरहरूबाट लोड डायग्राम अनुरोध गर्छौं र आवश्यक भएमा, स्टेबिलाइजर वा मिल्दो बिजुली आपूर्तिहरू स्थापना गर्नुहोस्। यो सानो कुरा हो, तर यसले प्रमुख मेकानिकसँग द्वन्द्व रोक्छ।

सञ्चालन मोड पनि महत्त्वपूर्ण छ। यदि विभाजक निरन्तर चक्रमा सञ्चालन हुन्छ (उदाहरणका लागि, कोइला लोडिङको समयमा), त्यसपछि आत्म-सफाई अन्तरालहरू कडा रूपमा धातुको उपस्थितिमा बाँधिएको हुनुपर्छ। मेटल डिटेक्टर सेन्सरहरूले मद्दत गर्छन्, तर तिनीहरू पनि असफल हुन्छन्। कहिलेकाहीँ अनुभवको आधारमा समयबद्ध अनलोडिङ सेट अप गर्न सजिलो र अधिक भरपर्दो हुन्छ, भनौं, हरेक २० मिनेटमा, नेत्रहीन रूपमा थोरै धातु भए पनि। अन्यथा, चुम्बकीय प्रणाली अवरुद्ध हुन्छ। र प्रभावकारी रूपमा नयाँ कणहरू कब्जा गर्न रोक्छ।

उत्पादन लाइन मा एकीकरण

यो एक स्वतन्त्र एकाइ होइन, तर प्रणाली को एक तत्व हो। यसको स्थापना भनेको कन्वेयर माथिको फ्रेममा माउन्ट गर्नु मात्र होइन। यो डम्प गरिएको धातु (ट्रोली, बंकर) को लागी एक ठाउँ प्रदान गर्न आवश्यक छ ताकि यो सञ्चित र खतरा सिर्जना गर्दैन। ठाडो ढलान भएको कन्भेयरहरू मध्ये एउटामा, हामीले निरीक्षण गर्यौं - खारेज गरिएको टुक्रा उछालियो र बेल्टको फिर्ती शाखालाई क्षति पुर्‍यायो। मैले सुरक्षात्मक रिफ्लेक्टर कभर स्थापना गर्नुपर्‍यो।

निलम्बनको उचाइ र टेपको दूरी प्यारामिटरहरू हुन् जुन प्राय: परियोजनामा ​​आदर्शको रूपमा लिइन्छ। तर टेप सुक्छ, कहिलेकाहीँ यो "पप" हुन्छ, र सामग्री थुप्रिन्छ। यदि अन्तर धेरै सानो छ भने, स्न्यागिङ हुन सक्छ। यदि यो ठूलो छ भने, चुम्बकीय क्षेत्र र दक्षता घट्छ। स्थापना पछि, हामी सामान्यतया इष्टतम उचाइ पत्ता लगाउन टेपको चौडाइको साथमा विभिन्न आकारका र विभिन्न बिन्दुहरूमा नियन्त्रण फेरोम्याग्नेटिक नमूनाहरूको साथ परीक्षण गर्छौं। कहिलेकाहीँ तपाईंले यसलाई एक वा दुई सेन्टिमिटर बढाउन वा घटाउनु पर्छ, र यसले पोर्टलको डिजाइनलाई असर गर्छ।

मेटल डिटेक्टर संग अन्तरक्रिया। आदर्श रूपमा, डिटेक्टरले ठूलो धातु पत्ता लगाउँदा बेल्ट रोक्नको लागि संकेत दिन्छ, रफलाम विभाजकयसलाई निकाल्छ। तर उच्च-गति कन्वेयरहरूमा, रोक्नु उत्पादकताको हानि हो। प्रायः तिनीहरूले एक योजना प्रयोग गर्छन् जहाँ डिटेक्टरले केवल धातुको साथ क्षेत्र चिन्ह लगाउँदछ, र विभाजकले परिष्कृत मोडमा काम गर्दछ वा यस क्षेत्र पार गर्ने क्षणमा असाधारण अनलोडिङ ठीकसँग प्रदर्शन गर्दछ। यस्तो जडान सेटअप समय र धैर्य लाग्छ।

मर्मत: फलाम कलेक्टर बन्नबाट बच्न?

सबैभन्दा सामान्य गल्ती नियमहरूको अभाव हो। यन्त्र स्वयं-सेवा जस्तो देखिन्छ। तर तपाईले नियमित रूपमा चेन वा ड्राइभ र्याकहरूको तनाव, सम्पर्क समूहहरूको पहिरन (यदि कुनै छ भने), र इलेक्ट्रोमग्नेट विन्डिंगहरूको इन्सुलेशन अवस्था जाँच गर्न आवश्यक छ। एक चौथाई एक पटक, हामी निश्चित रूपमा इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन गर्छौं - एक ड्रप नमी प्रवेशको पहिलो संकेत र भविष्यको इन्टरटर्न सर्ट सर्किट हुन सक्छ।

स्नेहन। ड्राइभमा र शाफ्टहरूमा बियरिङहरू प्रायः धुलोको सम्पर्कमा आउँछन्। ग्रीसले घर्षण उठाउँछ। हामीले ठोस स्नेहन additives (जस्तै ग्रेफाइट) को साथ एक लुब्रिकेन्टमा स्विच गर्यौं र सेवा अन्तरालहरू बढायो। तर यसका लागि निर्माताहरूसँग परामर्श आवश्यक छ। वेबसाइटमाLONGI निगमउत्पादन खण्डमा तपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि तिनीहरूले मौसम अवस्था अनुसार विभिन्न संस्करणहरू प्रस्ताव गर्छन्। मलाई लाग्छ कि तिनीहरूका सेवा इन्जिनियरहरूले तिनीहरूको उपकरणहरूको लागि लुब्रिकेन्टहरूमा विशेष सिफारिसहरू गर्न सक्छन्, किनभने प्रति वर्ष 4,000 इकाइ उपकरणहरू उत्पादन गर्ने ठूलो निर्माताको रूपमा, तिनीहरूसँग सम्भवतः राम्रोसँग स्थापित प्रोटोकलहरू छन्।

रखरखाव क्षमता। एकचोटि हामीले एउटा उपकरण भेट्टायौं जहाँ ब्रशहरू प्रतिस्थापन गर्न (पुरानो मोडेलमा स्लाइडिंग सम्पर्कको साथ) संरचनाको आधा भाग भत्काउन आवश्यक थियो। डाउनटाइम लगभग एक शिफ्टको बराबर थियो। अब, खरीद गर्दा, मुख्य मुद्दाहरू मध्ये एक द्रुत प्रतिस्थापनको लागि मुख्य घटकहरूमा पहुँच हो। यो राम्रो छ जब आवरण बोल्ट गरिएको छ र वेल्डेड छैन, र त्यहाँ स्थापना ह्याचहरू छन्।

विकल्प र अर्थशास्त्र: अधिक महँगो सधैं अधिक विश्वसनीय छैन

मूल्य चुम्बक को शक्ति मा मात्र निर्भर छैन। महँगो आयातित मोडेलहरूमा जटिल इलेक्ट्रोनिक्स हुन सक्छ जुन हाम्रो भोल्टेज र तापमान परिवर्तनहरूमा अनुकूल हुँदैन। कहिलेकाहीँ एक घरेलु वा, भन्नुहोस्, सरल रिले नियन्त्रण सर्किटको साथ विश्वसनीय निर्माताबाट चिनियाँ एनालग अधिक भरपर्दो र सस्तो छ। जस्तै को मामला होLONGI- यसको आफ्नै विकास र 140,000 m2 को उत्पादन साइट संग एक उद्यम, सम्भवतः, पोस्ट-सोभियत अन्तरिक्ष को वास्तविकताहरु लाई अनुकूलित उपकरण प्रदान गर्न सक्छ, र युरोपेली ब्रान्डहरु भन्दा बढी प्रतिस्पर्धी मूल्य मा।

भन्ने विश्वास गरिन्छआत्म-डिस्चार्जिंग फलाम विभाजकक्रसर, श्रेडर र कन्वेयर बेल्टको क्षति घटाएर आफैंको लागि भुक्तानी गर्दछ। यो सत्य हो, तर तपाईंले सही गणना गर्न आवश्यक छ। मर्मत लागत मात्र होइन, लाइनको डाउनटाइम पनि। मध्यम क्रसरमा ठूला धातुको एउटा घटनाले यसलाई धेरै दिनको लागि कार्यबाट बाहिर राख्न सक्छ। डाउनटाइमको लागत राम्रो विभाजकको मूल्य भन्दा दशौं गुणा बढी छ।

अन्तमा, छनौट सधैं प्रारम्भिक लागत, मर्मत लागत, विश्वसनीयता र रखरखावको बीचमा सम्झौता हो। त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी समाधान छैन। तपाईंले कुन सामग्रीसँग काम गरिरहनु भएको छ (आकार, आर्द्रता, घर्षणता), प्रवाहको तीव्रता के हो र कार्यशालामा वास्तविक अवस्थाहरू के हो भनेर तपाईंले स्पष्ट रूपमा बुझ्न आवश्यक छ। र मुख्य कुरा भनेको कमिसन गर्न र उपकरणलाई तपाइँको विशिष्ट कार्यमा अनुकूलन गर्न समय लिनु हो। त्यसपछि यो उपकरण साँच्चै काम गर्ने लिङ्क बन्नेछ, र टाउको दुखाइको स्रोत होइन।