
जब उनीहरु कुरा गर्छन्कडा अपशिष्ट उपचार, धेरैले तुरुन्तै विशाल क्रसर र निर्माण फोहोरको पहाड कल्पना गर्छन्। यो निस्सन्देह, आधारभूत कुरा हो, तर यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, त्यहाँ बारीकियोंको सम्पूर्ण संसार छ जुन सामान्यतया चमकदार ब्रोशरहरूमा मौन राखिन्छ। सबैभन्दा ठूलो मिथक? कि यो एक रेखीय प्रक्रिया हो: लोड गरिएको, कुचल, क्रमबद्ध - सम्पन्न। वास्तवमा, सबै कुरा कच्चा मालको तयारीमा निर्भर गर्दछ, यसको विषमता र उपकरणको छनोट जुन पहिलो प्रबलित कंक्रीट "आश्चर्य" पछि खडा हुनेछैन। मैले आफैले देखेको र गरेको कुराको आधारमा म अनुमान गर्न चाहन्छु कि यी कमजोरीहरू हुन्।
पहिलो चरण, जुन प्रायः कम रकम वा औपचारिक रूपमा पूरा हुन्छ, फोहोर प्रवाह मूल्याङ्कन हो। कागजमा होइन, तर वास्तविक, प्रशिक्षण मैदानमा। तपाईंले "प्रबलित कंक्रीट र ईंट" मात्र होइन, तर कति प्रतिशत सुदृढीकरण, काठ, प्लास्टिक, सायद डामर चिपहरू समावेश छन् कि छैनन् भनेर बुझ्न आवश्यक छ। सबै पछिको रसद यसैमा निर्भर गर्दछ। मलाई एउटा सुविधा याद छ जहाँ, कागजातहरू अनुसार, त्यहाँ शुद्ध निर्माण स्क्रैप थियो, तर वास्तविकतामा भोल्युमको एक तिहाइ पुरानो टायर र पोलिमर फोहोर थियो - विभाजकहरूले काम गर्न बन्द गरे, र लेआउट तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुपर्यो।
यो जहाँ म्यानुअल क्रमबद्ध को मुद्दा उठ्छ। हो, स्वचालनको युगमा यो अझै पनि महत्वपूर्ण इनपुट हो। विशेष गरी ठूला घटिया तत्वहरू हटाउनका लागि, जस्तै काठको बीम वा प्लास्टिकका ठूला टुक्राहरू, जसले सजिलैसँग फिडरलाई हानि पुर्याउन सक्छ वा प्राथमिक क्रसरलाई जाम गर्न सक्छ। यस चरणमा बचत गर्नु भनेको मुख्य उपकरणको डाउनटाइममा ग्यारेन्टी वृद्धि हो।
यो क्रमबद्ध चरण को समयमा थियो कि हामीले अक्सर चुम्बकीय विभाजन विशेषज्ञहरु संग सहकार्य गर्यौं। लौह चुम्बकीय धातुहरूको उच्च-गुणस्तरको निकासीले स्क्र्यापबाट अतिरिक्त राजस्व मात्र होइन, तर क्रसिङ उपकरणहरूलाई पहिरनबाट बचाउँछ। यहीँ सम्झन्छुLONGI निगम (https://www.ljmagnet.ru)। धातु निकासीका लागि तिनीहरूको उपकरणहरू, जस्तै ओभरहेड वा ड्रम विभाजकहरू, प्रायः गम्भीर साइटहरूमा फेला पर्यो। कम्पनी, 1993 मा फिर्ता सिर्जना गरियो र खनन उपकरणहरूको ठूलो निर्माताको रूपमा बढ्यो, विश्वसनीयता र कठिन परिस्थितिहरूमा उपकरणहरूको अनुकूलन बुझ्छ। तिनीहरूको विभाजकहरू, वैसे, अत्यधिक घर्षण सामग्रीहरूमा राम्रो प्रदर्शन गरे, जुन कडा अपशिष्टको लागि मुख्य बिन्दु हो।
मुख्य प्राविधिक एकाइ। जब, रोटरी, कोन क्रसरहरू - छनौट इनलेटमा अंश र आउटलेटमा इच्छित एकमा निर्भर गर्दछ। तर यहाँ केहि कुरा हो जुन विरलै खुलेर छलफल गरिन्छ: बिटर, हथौडा र आर्मरको पहिरन र आँसु। प्रबलित कंक्रीट प्रशोधन गर्दा, उपभोग्य वस्तुहरूको स्रोत प्राकृतिक ढुङ्गासँग काम गर्दा धेरै गुणा कम हुन सक्छ। सुदृढीकरण, चुम्बकीय विभाजक पछि पनि, अझै भित्र पस्छ। यो सधैं 100% हटाउन योग्य छैन, विशेष गरी यदि यो कंक्रीट संग मुड़िएको वा फ्यूज गरिएको छ।
त्यसकारण, क्रसर छनोट गर्दा मुख्य प्यारामिटर प्रति घण्टा टनमा उत्पादकता मात्र होइन, तर स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता र पहिरन तत्वहरू तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्ने क्षमता पनि हो। विदेशबाट पृथक अंशको पर्खाइको कारण धेरै दिनको महँगो डाउनटाइमले परियोजनाको समग्र अर्थशास्त्रलाई बेकार बनाउँछ। यो विशेष शक्ति मा थोरै गुमाउनु राम्रो छ, तर एक विशेष क्षेत्र को अवस्थामा मर्मत योग्य कार पाउनुहोस्।
अर्को nuance धुलो गठन हो। कंक्रीट र इट्टा कुचल्दा धेरै मात्रामा राम्रो धुलो उत्पादन हुन्छ। आकांक्षा र धुलो दमन प्रणालीहरू वातावरणीय आवश्यकता मात्र होइन, तर अपरेटरहरूको स्वास्थ्य र अन्य उपकरणहरूको सुरक्षाको कुरा हो। पानी स्प्रिंकलर वा क्यासिङको स्थापना प्रायः अवशिष्ट सिद्धान्त अनुसार गरिन्छ, र त्यसपछि साइटमा दृश्यता र भरिएका फिल्टरहरूको समस्यालाई तुरुन्तै समाधान गर्नुपर्दछ।
प्राथमिक र माध्यमिक क्रसिङ पछि, परिणाम एक समान उत्पादन होइन, तर विभिन्न अंश र सामग्रीको मिश्रण हो। थप विभाजन ठ्याक्कै त्यो चरण हो जहाँ तपाइँ या त अधिकतम लाभ निचोड गर्न सक्नुहुन्छ वा गुमाउन सक्नुहुन्छ। हामी अंशहरू (स्क्रिनिङ) र सामग्रीका प्रकारहरूद्वारा विभाजनको बारेमा कुरा गर्दैछौं।
एयर सेपरेटर वा क्लासिफायरहरूले हल्का अंशहरू (काठ, हल्का पोलिमरहरू) भारीहरू (कंक्रिट, ईंट) बाट अलग गर्न मद्दत गर्छन्। तर तिनीहरूको प्रभावकारिता सामग्रीको नमी सामग्री र आपूर्तिको स्थिरतामा धेरै निर्भर छ। भिन्नहरू द्वारा क्रमबद्ध गर्नको लागि कम्पन स्क्रिनहरू - तिनीहरूको कम्पन लोड र घर्षण प्रतिरोध तिनीहरूको उत्कृष्ट हुनुपर्दछ। एउटा सामान्य गल्ती भनेको फोहोर प्रशोधन अवस्थाहरूमा खानी कार्यको लागि डिजाइन गरिएको स्क्रिनहरू स्थापना गर्नु हो। स्रोत तुरुन्तै खस्छ।
र फेरि हामी चुम्बकीय विभाजनमा फर्कन्छौं, तर सानो अंशको चरणमा। क्रस गरेपछि, कंक्रीट टुक्राहरू भित्र रहेको सुदृढीकरण जारी गरिन्छ। यसलाई हटाउन आवश्यक छ। यहाँ, अधिक संवेदनशील विभाजकहरू आवश्यक छन्, प्रायः नियोडिमियम, सानो धातु समावेशहरू कब्जा गर्न सक्षम। यो प्रत्यक्ष थपिएको मूल्य हो। वेबसाइटमाLONGI निगमतपाईंले देख्न सक्नुहुन्छ कि तिनीहरूको दायराले विभिन्न प्रकारका विभाजकहरू कभर गर्दछ - मोटो सफाईदेखि राम्रो सफाई सम्म, जसले पूर्ण प्राविधिक चक्रको बुझाइलाई संकेत गर्दछ। प्रति वर्ष लगभग 4,000 इकाइ उपकरण उत्पादन गर्ने उद्यमको लागि र जहाँ 60% भन्दा बढी कर्मचारीहरू उच्च शिक्षा भएका पेशेवरहरू छन्, त्यस्ता व्यापक समाधानहरू तार्किक छन्।
आदर्श रूपमा, रिसाइकल गरिएको कडा फोहोर विभिन्न अंशको कुचिएको ढुङ्गा हो, सडकहरू भर्नका लागि उपयुक्त, कम-ग्रेडको कंक्रीट उत्पादन गर्न वा निकास प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न। तर व्यवहार मा, यो कुचल पत्थर को गुणस्तर स्थिर छैन। यसको बल, फ्ल्याकनेस (अनाजको आकार), विदेशी अशुद्धताको सामग्री (जिप्सम, काठको अवशेष) ब्याच देखि ब्याचमा धेरै फरक हुन सक्छ।
यसले कार्यान्वयनमा समस्या सिर्जना गर्छ । GOST मापदण्ड अनुसार काम गर्ने ठूला निर्माण कम्पनीहरू प्रायः रिसाइकल क्रस गरिएको ढुङ्गाप्रति अविश्वासी हुन्छन्। त्यसकारण, मुख्य बिक्री बजार निजी ठेकेदारहरू, कम मूल्य सडक कामहरू, र ल्याण्डस्केपिङ हो। थप गम्भीर स्तरमा पुग्न, हामीलाई उत्पादनमा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली चाहिन्छ, लगभग प्राथमिक कुचिएको ढुङ्गाको उत्पादनमा जस्तै। तर यी प्रयोगशाला र कर्मचारीहरूको लागि अतिरिक्त लागतहरू हुन्।
कहिलेकाहीँ यो मानक कुचिएको ढुङ्गा उत्पादन गर्न भन्दा बढी लागत-प्रभावी हुन जान्छ, तर विशेष उत्पादनहरू तयार गर्न। उदाहरणका लागि, गिट्टीको रूपमा प्रयोग गर्नको लागि निश्चित अंशको कुचल कंक्रीट वा निश्चित प्रकारका भवन मिश्रणहरूमा थप्ने। यसका लागि प्रशोधन लाइनको डिजाइन चरणमा सम्भावित उपभोक्ताहरूसँग संवाद आवश्यक छ।
सबैभन्दा उन्नत प्रविधिकडा अपशिष्ट उपचारबेकार छ यदि रसद बाहिर सोचिएको छैन। यसमा सबै समावेश छ: कच्चा माल र बिक्री बजार को स्रोत को सम्बन्ध मा प्रशोधन साइट को स्थान, अपशिष्ट स्वागत को संगठन, समाप्त उत्पादन को भण्डारण। उच्च यातायात लागतहरूले सबै मार्जिनहरू खान सक्छ।
उपकरणहरू चलाउन र विभिन्न अंशहरू भण्डारण गर्नका लागि क्षेत्रहरूको आवश्यकतालाई अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। एउटा गुटको कुचिएको ढुङ्गा जम्मा भएको छ - खरिदकर्ता नभेटेसम्म यसलाई कतै सुत्न आवश्यक छ। LONJI को Fushun उत्पादन आधार जस्तै 140,000 m2 फुटप्रिन्ट विलासिता हो, तर यसले दिगो उत्पादनको लागि स्केल र पूर्वाधारको महत्त्वलाई चित्रण गर्दछ। प्रशोधन कम्प्लेक्सलाई कार्यशालाको लागि मात्र नभई गोदामहरू र चालहरूका लागि पनि ठाउँ चाहिन्छ।
अन्तमा, अर्थव्यवस्था। भुक्तानीको गणनामा उपकरणको लागत मात्र होइन, अपरेटिङ लागतहरू (ऊर्जा, पानी, उपभोग्य वस्तुहरू), योग्य कर्मचारीहरूको तलब, वातावरणीय अनुमतिहरूको लागत र प्रशोधनबाट नै फोहोर व्यवस्थापन (उस्तै धुलो, माछा) समावेश हुनुपर्छ। प्रायः परियोजनाहरू यी "साना चीजहरू" को कम मूल्याङ्कनको कारणले ठीक रूपमा नाफारहित हुन जान्छ। सफलता त्यहाँ आउँछ जहाँ प्राविधिक प्रक्रिया एकल प्रणालीको रूपमा बनाइन्छ, र भिन्न उपकरणहरूको सेटको रूपमा होइन।